一种立体结构的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种立体结构的制备方法，克服目前基于FDM技术的制备方法在制备立体结构时耗时较长效率较低的不足，该方法用于一制备装置制备立体结构，其中，制备装置包含第一喷头、第二喷头以及可以为第一喷头和第二喷头进给物料的进给部件；第一喷头上设置有第一喷嘴，第二喷头上设置有第二喷嘴；立体结构的三维模型经过分层处理后得到多个二维切片；该方法包括：进给部件为第一喷头和第二喷头进给物料；从第一喷嘴及第二喷嘴中同时挤出软化的物料，以根据三维模型的一个二维切片联合制备立体结构的一个层。本申请的实施例大幅缩短了制备时间，显著提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，克服目前基于FDM技术的制备方法在制备立体结构时耗时较长效率较低的不足，该方法用于一制备装置制备立体结构，其中，制备装置包含第一喷头、第二喷头以及可以为第一喷头和第二喷头进给物料的进给部件；第一喷头上设置有第一喷嘴，第二喷头上设置有第二喷嘴；立体结构的三维模型经过分层处理后得到多个二维切片；该方法包括：进给部件为第一喷头和第二喷头进给物料；从第一喷嘴及第二喷嘴中同时挤出软化的物料，以根据三维模型的一个二维切片联合制备立体结构的一个层。本申请的实施例大幅缩短了制备时间，显著提高制备效率。【专利说明】
本专利技术涉及一种制备方法，尤其涉及。
技术介绍
增材制造技术已经逐渐被工业界所认知，并开始应用到多个行业。现有的基于熔融沉积造型(Fused Deposition Modeling, FDM)技术的制备方法所制备出来的产品，虽然成型精度及产品强度可以满足直接应用的工业需求，也可以大幅缩短产品设计的研发周期，降低产品研发成本，但是其制备过程耗时较长，效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服目前基于FDM技术的制备方法在制备立体结构时耗时较长效率较低的不足。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了，用于一制备装置制备所述立体结构，其中，所述制备装置包含第一喷头、第二喷头以及可以为所述第一喷头和第二喷头进给物料的进给部件；所述第一喷头上设置有第一喷嘴，所述第二喷头上设置有第二喷嘴；所述立体结构的三维模型经过分层处理后得到多个二维切片；该方法包括: 所述进给部件为所述第一喷头和第二喷头进给物料； 从所述第一喷嘴及第二喷嘴中同时挤出软化的物料，以根据所述三维模型的一个二维切片联合制备所述立体结构的一个层。优选地，从所述第一喷嘴及第二喷嘴中同时挤出软化的物料，以联合制备所述三维模型的一个二维切片，包括: 所述第一喷嘴位于需要填充的位置时，第一进料机构为所述第一喷头进给物料；否则所述第一进料机构停止为所述第一喷头进给物料； 所述第二喷嘴位于需要填充的位置时，第二进料机构为所述第二喷头进给物料；否则所述第二进料机构停止为所述第二喷头进给物料； 其中，所述进给部件包括所述第一进料机构以及所述第二进料机构。优选地，从所述第一喷嘴及第二喷嘴中同时挤出软化的物料，以联合制备所述三维模型的一个二维切片，包括: 所述第一喷嘴位于需要填充的位置时，开启第一阀门以从所述第一喷嘴中挤出软化的物料，否则关闭所述第一阀门； 所述第二喷嘴位于需要填充的位置时，开启第二阀门以从所述第二喷嘴中挤出软化的物料，否则关闭所述第二阀门；其中，所述第一喷嘴中设置有所述第一阀门，所述第二喷嘴中设置有所述第二阀门。优选地，该方法包括: 所述第一喷头及第二喷头在垂直于所述立体结构的一层的方向上进行直线运动。优选地，所述第一喷头及第二喷头在垂直于所述立体结构的一层的方向上进行直线运动，包括: 所述第一喷头及第二喷头通过移动支架的带动，在垂直于所述立体结构的一层的方向上进行直线运动； 其中，所述装置包括所述移动支架，所述第一喷头及第二喷头安装在所述移动支架上。与现有技术相比，本申请的实施例在同一时刻可以通过两个喷嘴同时进行制备，两个喷嘴经过一次直线运动就可以制备出立体结构一层中的两根线段，大幅缩短了制备时间，显著提高制备效率。本专利技术的部分特征和优点将在随后的说明书中予以阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构或流程来实现和获得。【专利附图】【附图说明】附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。图1为本申请实施例中的制备装置在第一方向上的示意图。图2为本申请实施例中的制备装置在第二方向上的示意图。图3为本申请实施例中的制备装置的第一喷嘴和第二喷嘴在工作平台上的投影位置示意图。图4为本申请实施例的立体结构的制备方法的流程示意图。图5为适用于本申请实施例的制备方法的一个二维切片的示意图。【具体实施方式】以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征在不相冲突前提下的相互结合，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的技术人员经过研究发现，目前基于FDM技术的制备方法在制备一个立体结构时，同一时间都是单喷头进行工作，这是目前基于FDM技术的制备装置工作效率较低的原因之一。部分制备装置虽然配置了两个或两个以上的喷头，但是这些喷头并不会用来同时制备同一个立体结构。有些是各自独立地制备构造相同的立体结构，这类制备装置可以批量制备的方式同时制备多个完全一样的产品；有些是分阶段制备同一个立体结构，这类制备装置可以采用不同的喷嘴挤出不同颜色的物料来分别制备同一个立体结构不同高度的部分，或者针对同一个立体结构的不同部位(比如光滑的外表面和位于内部的较为稀疏的填充部分)而采用不同的喷嘴进行不同需求的制备。但是，这些制备装置在制备一个立体结构时，在同一时刻仍然只有一个喷头在工作，因此这类制备装置以及相应的制备方法在制备单个的立体结构时，效率难以提高。本申请实施例的立体结构的制备方法，主要用于一制备装置根据立体结构的三维模型来制备出对应的立体结构。通常地，对三维模型进行分层处理获得该三维模型的一系列二维切片，然后根据这一系列的二维切片来进行逐层制备，最后获得该立体结构。如图1和图2所示，本申请实施例所述及的制备装置，主要包括有第一喷头11、第二喷头12，以及为第一喷头11和第二喷头12进给物料的进给部件20等。第一喷头11上设置有第一喷嘴110，第二喷头12上设置有第二喷嘴120。进给部件20为第一喷头11和第二喷头12进给物料时，通过对物料进行加热等方式，可以从第一喷嘴110及第二喷嘴120中同时挤出软化的物料，以根据立体结构的三维模型的一个二维切片，在位于第一喷头11和第二喷头12下方的工作平台30或者其他制备平面上，联合制备出立体结构的对应于该二维切片的一层。可选地，根据立体结构所需要的成型精度、允许制备该立体结构的时间等因素，立体结构的一层的厚度(下文称之为层高)可以为0.1毫米、0.2毫米等。一般地，层高越小，立体结构的成型精度越高，相应地耗时也越长。第一喷嘴110和第二喷嘴120与工作平台30的距离相等。将第一喷嘴110和第二喷嘴120与工作平台30之间的距离调整到合适的尺寸，在进给部件20为第一喷头11和第二喷头12进给物料时，从第一喷嘴110和第二喷嘴120中挤出软化的物料就能够粘在工作平台30或者其他制备平面上，从而可以制备出立体结构的一层。比如，在制备过程中，各喷嘴挤出的软化的物料也可以堆积在先前制备出的该立体产品的一层上，从而制备出新的一层，此时先前制备出的一层即为一个制备平面。如图1、图2以及图3所示，本申请的实施例中，第一喷嘴110和第二喷嘴120在平行于工作平台30的第一方向上相距第一距离X，在平行于工作平台30的第二方向上相距第二距离y，该第一方向与该第二方向不平行。图3中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体结构的制备方法，用于一制备装置制备所述立体结构，其中，所述制备装置包含第一喷头、第二喷头以及可以为所述第一喷头和第二喷头进给物料的进给部件；所述第一喷头上设置有第一喷嘴，所述第二喷头上设置有第二喷嘴；所述立体结构的三维模型经过分层处理后得到多个二维切片；该方法包括：所述进给部件为所述第一喷头和第二喷头进给物料；从所述第一喷嘴及第二喷嘴中同时挤出软化的物料，以根据所述三维模型的一个二维切片联合制备所述立体结构的一个层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：青岛尚慧信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37