本实用新型专利技术公开了一种立体线盘结构，它包括立体支架(1)，立体支架(1)上通过绕线槽(2)连接有绕线组(3)，绕线槽(2)的上方连接有磁条组件(4)；所述磁条组件(4)包括磁条连接件(5)，磁条连接件(5)的两端部内分别连接有平面磁条(6)和弧面磁条(7)；所述平面磁条(6)和弧面磁条(7)均与磁条连接件(5)一体注塑连接。本实用新型专利技术设置了与平面磁条、弧面磁条一体注塑成型的磁条连接件，来连接平面磁条和弧面磁条，形成一体式的磁条组件，再将磁条组件之间连接在立体支架上。本实用新型专利技术不仅能够方便生产，降低生产成本，提高生产效率，还具有成品合格率高和加热效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立体线盘结构。
技术介绍
目前，立体式的电磁加热线盘的应用越来越广，其一般包括底部和侧部两个加热区域，并在底部加热区域和侧部加热区域均绕制有绕线组，然后在底部区域安装平面磁条，在侧部区域安装弧面磁条，通过平面磁条和弧面磁条对磁感线的约束来实现电磁线盘的均匀加热；同时，在平面、弧面磁条与绕线组之间粘结绝缘胶带，避免绕线组与磁条接触而匝间短路。但是，其平面磁条和弧面磁条安装时，一般通过磁条压盖来压接磁条，再将压盖与立体线盘支架连接，并在磁条和立体线盘之间之间用硅酮胶粘结，等硅酮胶干结后完成固定。这种立体线盘结构不仅生产较不方便，生产成本较高，生产效率较低，且绝缘胶带和硅酮胶粘结工艺较难控制，连接稳定性不理想，导致成品合格率不理想。因此，现有的立体线盘结构不仅存在着生产较不方便、生产成本较高、生产效率较低和成品合格率不理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种立体线盘结构。本技术不仅能够方便生产，降低生产成本，提高生产效率，还具有成品合格率高的优点。本技术的技术方案：一种立体线盘结构，包括立体支架，立体支架上通过绕线槽连接有绕线组，绕线槽的上方连接有磁条组件；所述磁条组件包括磁条连接件，磁条连接件的两端部内分别连接有平面磁条和弧面磁条；所述平面磁条和弧面磁条均与磁条连接件一体注塑连接。前述的一种立体线盘结构中，所述磁条连接件上对应平面磁条的底面和弧面磁条的底面位置处均设有绝缘层，绝缘层位于绕线组和磁条(磁条为平面磁条和弧面磁条)之间，且位于绕线组的上方，能够起到绝缘的作用，避免粘结绝缘胶带，不仅方便生产，降低了生产成本，还提高了生产效率。前述的一种立体线盘结构中，所述磁条组件的底端设置有连接头，立体支架上对应连接头的位置处设有连接槽，能够方便磁条组件一端与立体支架之间限位连接，提高连接稳定性和成品合格率。前述的一种立体线盘结构中，所述磁条组件两侧的中部分别设置有限位端和固定端；限位端上连接有限位插头，限位插头与立体支架连接；固定端通过螺钉与立体支架连接，能够进一步方便磁条组件和立体之间之间的限位和连接，提高连接稳定性和成品合格率。前述的一种立体线盘结构中，所述磁条组件设有多个，且多个磁条组件以立体支架的中心为轴心呈圆弧形辐射状均匀分布在立体支架上，能够实现整个立体支架范围内的均匀加热，提高加热效果。与现有技术相比，本技术改进了现有的立体线盘结构，通过设置与平面磁条、弧面磁条一体注塑成型的磁条连接件，来连接平面磁条和弧面磁条，形成一体式的磁条组件，再将磁条组件之间连接在立体支架上，省去了硅酮胶的使用，方便生产，降低了生产成本，提高了生产效率。此外，本技术在平面磁条和弧面磁条底部注塑形成绝缘层，用于将绕线组与平面磁条、弧面磁条隔离，避免粘结绝缘胶带，方便了安装，降低了安装成本，提高了安装效率；通过设置连接头和连接槽，能够方便磁条组件一端与立体支架之间限位连接，提高连接稳定性和成品合格率；通过设置限位端、固定端和限位插头，进一步方便磁条组件和立体之间之间的限位和连接，提高连接稳定性和成品合格率；通过将多个磁条组件以立体支架的中心为轴心呈圆弧形辐射状均匀分布的连接在立体支架上，能够实现整个立体支架范围内的均匀加热，提高加热效果。因此，本技术不仅能够方便生产，降低生产成本，提高生产效率，还具有成品合格率高和加热效果好的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是磁条组件的剖视图；图4是磁条组件的立面图；图5是磁条组件倒置时的立面图。附图中的标记为：1-立体支架，2-绕线槽，3-绕线组，4-磁条组件，5-磁条连接件，6-平面磁条，7-弧面磁条，8-绝缘层，9-连接头，10-连接槽，11-限位端，12-固定端，13-限位插头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种立体线盘结构，构成如图1、2、3、4、5所示，包括立体支架1，立体支架1上通过绕线槽2连接有绕线组3，绕线槽2的上方连接有磁条组件4；所述磁条组件4包括磁条连接件5，磁条连接件5的两端部内分别连接有平面磁条6和弧面磁条7；所述平面磁条6和弧面磁条7均与磁条连接件5一体注塑连接。所述磁条连接件5上对应平面磁条6和弧面磁条7的底面均设有绝缘层8，绝缘层8位于绕线组3和磁条(磁条为平面磁条6和弧面磁条7)之间，且位于绕线组3的上方。所述磁条组件4的底端设置有连接头9，立体支架1上对应连接头9的位置处设有连接槽10。所述磁条组件4两侧的中部分别设置有限位端11和固定端12；限位端11上连接有限位插头13，限位插头13与立体支架1连接；固定端12通过螺钉与立体支架1连接。所述磁条组件4设有多个，且多个磁条组件4以立体支架1的中心为轴心呈圆弧形辐射状均匀分布在立体支架1上。工作原理：本技术设置了与平面磁条6、弧面磁条7一体注塑成型的磁条连接件5，能够在生产时将平面磁条6、弧面磁条7与磁条连接件5进行一体式注塑成型，在注塑成型的同时将平面磁条6、弧面磁条7连接在磁条连接件5内，从而形成磁条组件4；然后将磁条组件4一端的连接头9插接入立体支架1上的连接槽10上，最后再将限位端11上的限位插头13插入立体支架1上，并使用螺钉将固定端12与立体支架1连接，使磁条组件4位于绕线组3和绕线槽2的上方即可，省去了硅酮胶的使用；通过注塑成型的绝缘层8还能够起到传统结构中使用的绝缘胶带所起到的作用，省去了绝缘胶带的使用；不仅生产方便，生产成本低，而且生产效率高。同时，将多个磁条组件4以立体支架1的中心为轴心呈圆弧形辐射状均匀分布的连接在立体支架1上，能够实现整个立体支架1范围内的均匀加热，提高加热效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立体线盘结构，其特征在于：包括立体支架(1)，立体支架(1)上通过绕线槽(2)连接有绕线组(3)，绕线槽(2)的上方连接有磁条组件(4)；所述磁条组件(4)包括磁条连接件(5)，磁条连接件(5)的两端部内分别连接有平面磁条(6)和弧面磁条(7)；所述平面磁条(6)和弧面磁条(7)均与磁条连接件(5)一体注塑连接。
【技术特征摘要】
1.一种立体线盘结构，其特征在于：包括立体支架(1)，立体支架(1)上通过绕线槽(2)连接有绕线组(3)，绕线槽(2)的上方连接有磁条组件(4)；所述磁条组件(4)包括磁条连接件(5)，磁条连接件(5)的两端部内分别连接有平面磁条(6)和弧面磁条(7)；所述平面磁条(6)和弧面磁条(7)均与磁条连接件(5)一体注塑连接。2.根据权利要求1所述的一种立体线盘结构，其特征在于：所述磁条连接件(5)上对应平面磁条(6)和弧面磁条(7)的底面位置处均设有绝缘层(8)，绝缘层(8)位于绕线组(3)的上方。3.根据权利要求1所述的一种立体线盘结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，孙亮，邓杰，洪城军，
申请(专利权)人：杭州信多达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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