凝胶聚合物电解质及其制备方法技术

一种凝胶聚合物电解质，包括聚甲基丙烯酸甲酯及吸附在所述聚甲基丙烯酸甲酯内的电解液及多孔活性炭，其中，所述凝胶聚合物电解质中所述聚甲基丙烯酸甲酯的质量百分含量为10%~25%，所述电解液的质量百分含量为70%~85%，所述多孔活性炭的质量百分含量为0.1%~5%，所述电解液包括二（三氟甲磺酰）亚胺锂及增塑剂，所述二（三氟甲磺酰）亚胺锂与所述增塑剂的质量比为1:7～1:10，所述增塑剂由碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯混合形成。该凝胶聚合物电解质能避免腐蚀铝箔。本发明专利技术还提供一种凝胶聚合物电解质的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种凝胶聚合物电解质，包括聚甲基丙烯酸甲酯及吸附在所述聚甲基丙烯酸甲酯内的电解液及多孔活性炭，其中，所述凝胶聚合物电解质中所述聚甲基丙烯酸甲酯的质量百分含量为10%~25%，所述电解液的质量百分含量为70%~85%，所述多孔活性炭的质量百分含量为0.1%~5%，所述电解液包括二（三氟甲磺酰）亚胺锂及增塑剂，所述二（三氟甲磺酰）亚胺锂与所述增塑剂的质量比为1:7～1:10，所述增塑剂由碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯混合形成。该凝胶聚合物电解质能避免腐蚀铝箔。本专利技术还提供一种凝胶聚合物电解质的制备方法。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
凝胶聚合物电解质锂离子电池因具有安全、无泄漏、漏电流小等优点而被研究者们所重视。凝胶聚合物电解质是一种新型的功能高分子材料，可同时作为隔膜和电解质材料，可使电池薄形化，从而提高电池造型设计的灵活性。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)体系甲基丙烯酸单元中的羰基与碳酸酯类增塑剂中的氧能发生较强的相互作用，因此能够吸收大量的液体电解质溶液，并表现出与锂电极较好的界面稳定性，适合做电解质基质材料，二 (三氟甲磺酰)亚胺锂因为其电导率高，耐压窗口宽，是比较具有开发前景的的锂盐之一，然而，含二 (三氟甲磺酰)亚胺锂的PMMA基凝胶聚合物电解质在制备的过程中不可避免的会含有杂质(水)，而二 (三氟甲磺酰)亚胺根容易水解出氢氟酸，而氢氟酸会促使集流体腐蚀和电极材料分解，导致使用含二 (三氟甲磺酰)亚胺锂的PMMA基凝胶聚合物电解质作电解液的双电层电容器的稳定性降低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能避免腐蚀铝箔的。一种凝胶聚合物电解质，包括聚甲基丙烯酸甲酯及吸附在所述聚甲基丙烯酸甲酯内的电解液及多孔活性炭，其中，所述凝胶聚合物电解质中所述聚甲基丙烯酸甲酯的质量百分含量为10%~25%，所述电解液的质量百分含量为70%~85%，所述多孔活性炭的质量百分含量为0.1%~5%，所述电解液包括二(三氟甲磺酰)亚胺锂及增塑剂，所述二(三氟甲磺酰)亚胺锂与所述增塑剂的质量比为1:7~`1: 10，所述增塑剂由碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯混合形成。在其中一个实施例中，所述多孔活性炭的质量百分含量为2%~5%。在其中一个实施例中，所述碳酸乙烯酯和所述碳酸二甲酯的体积比为1:1~1:3。一种凝胶聚合物电解质的制备方法，包括以下步骤:将多孔活性炭超声分散在电解液中形成混合液，所述电解液包括二 (三氟甲磺酰)亚胺锂及增塑剂，所述二(三氟甲磺酰)亚胺锂与所述增塑剂的质量比为1:7~1: 10，所述增塑剂由碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯混合形成，所述多孔活性炭与所述电解液的质量比为1:850^1:14 ;及将聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜浸入所述混合液中吸附所述混合液得到凝胶聚合物电解质，所述聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜与所述电解液的质量比为1:8.5飞:14。在其中一个实施例中，所述多孔活性炭与所述电解液的质量比为2:85~1:14。在其中一个实施例中，所述超声分散的时间为5分钟~30分钟。在其中一个实施例中，所述碳酸乙烯酯和所述碳酸二甲酯的体积比为1:1~1:3。上述凝胶聚合物电解质中，通过加入多孔活性炭，多孔活性炭能吸附游离的水分子，从而抑制二 (三氟甲磺酰)亚胺根的水解，从而能避免腐蚀双层电容器的铝箔，从而使用上述凝胶聚合物电解质的双层电容器的稳定性较好。【专利附图】【附图说明】图1为一实施方式的凝胶聚合物电解质的制备方法的流程图；图2为使用实施例1制备的凝胶聚合物电解质的双层电容器与使用对比例中制备的凝胶聚合物电解质的双层电容器的比电容与循环次数的关系图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对进一步阐明。一实施方式的凝胶聚合物电解质，包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、吸附在聚甲基丙烯酸甲酯内的电解液及多孔活性炭。凝胶聚合物电解质中聚甲基丙烯酸甲酯的质量百分含量为10%~25%。优选的，聚甲基丙烯酸甲酯为聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜。凝胶聚合物电解质中电解液的质量百分含量为70%~85%。电解液包括二 (三氟甲磺酰)亚胺锂(LiN(SO2CF3)2)及增塑剂。二 (三氟甲磺酰)亚胺锂与增塑剂的质量比为1:7~1:10。增塑剂由碳酸乙烯酯(EC)和碳酸二甲酯(DMC)混合形成。优选的，碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的体积比为1:1~1:3。凝胶聚合物电 解质中多孔活性炭的质量百分含量为0.1%~5%，优选为2%~5%。优选的，多孔活性炭的比表面积大于500m2/g。上述凝胶聚合物电解质中，通过加入多孔活性炭，多孔活性炭能吸附游离的水分子，从而抑制二 (三氟甲磺酰)亚胺根的水解，。请参阅图1，上述凝胶聚合物电解质的制备方法，包括以下步骤:步骤S110、将多孔活性炭超声分散在电解液中形成混合液，电解液包括二 (三氟甲磺酰)亚胺锂及增塑剂，二(三氟甲磺酰)亚胺锂与增塑剂的质量比为1:7~1:10，增塑剂由碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯混合形成，多孔活性炭与电解液的质量比为l:85(Tl:14。优选的，多孔活性炭与电解液的质量比为2:85~1:14。优选的，碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的体积比为1:1~1:2。优选的，超声分散的时间为5分钟~30分钟。优选的，多孔活性炭的比表面积大于500m2/g。步骤S120、将聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜浸入混合液中吸附混合液得到凝胶聚合物电解质，聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜与电解液的质量比为1:8.5飞:14。该步骤中，将聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜浸入混合液中，聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜将混合液完全吸收。优选的，将聚甲基丙烯酸甲酯浸入混合液中的时间为30分钟~180分钟。上述凝胶聚合物电解质制备方法较为简单，制备的凝胶聚合物电解质的能避免腐蚀铝箔。以下为具体实施例。实施例1在手套箱中，将0.5g多孔活性炭超声(超声30min)分散于8.5g锂盐溶液中形成混合液，其中锂盐溶液包括LiN(SO2CF3)2及增塑剂，LiN(SO2CF3)2与增塑剂的质量比为1:8，增塑剂由EC和DMC以体积比为1:2混合形成，然后将Ig干燥好的PMMA微孔膜浸入上述混合液中，ISOmin后PMMA微孔膜将混合液完全吸附即得到添加了多孔活性炭的PMMA基凝胶聚合物电解质。得到的凝胶聚合物电解质中，PMMA基质的质量百分比为10%，锂盐和增塑剂的质量百分比为85%，多孔活性炭的质量百分比为5%。实施例2在手套箱中，将0.4g多孔活性炭超声(超声25min)分散于8.4g锂盐溶液中形成混合液，其中锂盐溶液包括LiN(SO2CF3)2及增塑剂，LiN(SO2CF3)2与增塑剂的质量比为1:9，增塑剂由EC和DMC以体积比为1:1混合形成，然后将1.2g干燥好的PMMA微孔膜浸入上述混合液中，150min后将其取出，即得到添加了多孔活性炭的PMMA基凝胶聚合物电解质。得到的凝胶聚合物电解质中，PMMA基质的质量百分比为12%，锂盐和增塑剂的质量百分比为84%，多孔活性炭的质量百分比为4%。实施例3在手套箱中，将0.2g多孔活性炭超声(超声20min)分散于8.3g锂盐溶液中形成混合液，其中锂盐溶液包括LiN(SO2CF3)2及增塑剂，LiN(SO2CF3)2与增塑剂的质量比为1:7，增塑剂由EC和DMC以体积比为1:3混合形成，然后将1.5g干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝胶聚合物电解质，其特征在于，包括聚甲基丙烯酸甲酯及吸附在所述聚甲基丙烯酸甲酯内的电解液及多孔活性炭，其中，所述凝胶聚合物电解质中所述聚甲基丙烯酸甲酯的质量百分含量为10%~25％，所述电解液的质量百分含量为70%~85%，所述多孔活性炭的质量百分含量为0.1%~5％，所述电解液包括二（三氟甲磺酰）亚胺锂及增塑剂，所述二（三氟甲磺酰）亚胺锂与所述增塑剂的质量比为1:7～1:10，所述增塑剂由碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯混合形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，邓惠仁，王要兵，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44