硬质基板层叠体的加工方法及板状制品的制造方法技术

本发明专利技术提供一种用于以高生产率制造端面的尺寸精度高的板状制品的透光性硬质基板层叠体的加工方法。所述硬质基板层叠体的加工方法包括如下工序：a）准备将2片以上的硬质基板彼此用可剥离的粘接剂贴合而成的硬质基板层叠体的工序，b）在厚度方向分割上述硬质基板层叠体，形成所需数量的被分割的硬质基板层叠体（以下，称为“分割块”）的工序，以及c）使分割块在以规定的间隔并列配置的旋转砂轮之间相对移动，将分割块的相对的两个端面同时磨削的工序，在此，分割块的上下表面与这些旋转砂轮的中心轴正交，分割块在与这些旋转砂轮的中心轴正交的方向相对移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种用于以高生产率制造端面的尺寸精度高的板状制品的透光性硬质基板层叠体的加工方法。所述硬质基板层叠体的加工方法包括如下工序：a）准备将2片以上的硬质基板彼此用可剥离的粘接剂贴合而成的硬质基板层叠体的工序，b）在厚度方向分割上述硬质基板层叠体，形成所需数量的被分割的硬质基板层叠体（以下，称为“分割块”）的工序，以及c）使分割块在以规定的间隔并列配置的旋转砂轮之间相对移动，将分割块的相对的两个端面同时磨削的工序，在此，分割块的上下表面与这些旋转砂轮的中心轴正交，分割块在与这些旋转砂轮的中心轴正交的方向相对移动。【专利说明】
本专利技术涉及硬质基板层叠体的加工方法，尤其涉及显示元件的保护玻璃的制造工序中的平板玻璃层叠体的加工方法。另外，本专利技术还涉及板状制品，尤其涉及显示元件的保护玻璃的制造方法。
技术介绍
在电视机、笔记本电脑、汽车导航、计算器、手机、电子记事本以及PDA (个人数字助理,Personal Digital Assistant)之类的各种电子设备的显示装置中，使用液晶显示器(LCD)、有机EL显示器(0ELD)、电致发光显示器(ELD)、场致发射显示器(FED)以及等离子显示器(PDP)等显示元件。并且，为了保护显示元件，通常与显示元件对置地设置用于保护的平板玻璃制品。该平板玻璃制品是将平板玻璃加工成适于各显示装置的大小和形状的制品，但为了应对市场所要求的价格水平，需要以高的生产效率加工大量的平板玻璃制品。因此，日本特开2009-256125号公报(专利文献I)中提出了提高平板玻璃制品的生产效率的方法。具体而言，提出了 “一种平板玻璃的加工方法，其特征在于，堆叠多片原料平板玻璃(I)，并且通过介于各原料平板玻璃(I)间的可剥离的固着材料(2 )将各原料平板玻璃(I) 一体地固着而形成原料玻璃块(A)，将该原料玻璃块(A)在面方向分割而形成小面积的分割玻璃块(B)，对该分割玻璃块(B)的至少外周进行加工而形成成为平面视图制品形状的制品玻璃块(C)，对该制品玻璃块(C)进行端面加工后，将该制品玻璃块(C)各个分离”(权利要求1)。并记载了如下内容:由此，“在堆叠多片原料平板玻璃的状态下，进行了分割、外形加工以及端面加工，因此能够以较少的工序得到多片平板玻璃制品，生产率高”(第 0007 段)。`关于分割玻璃块(B)的外周加工，专利文献I中记载了通过旋转砂轮来实施，由此形成平面形状成为制品形状的制品块C (第0013段)。由专利文献I的图5可知，旋转砂轮的中心轴的方向成为与分割玻璃块(B)的上下表面平行的方向。另外，关于端面加工，专利文献I中记载了通过使旋转刷与制品玻璃块(C)的端面接触来实施(第0014段)。旋转刷的中心轴的方向是与分割玻璃块(B)的上下表面成直角的方向，且使旋转刷的线材与上下平板玻璃制品间接触，对各平板玻璃制品的上下缘(棱)进行倒角处理(参照专利文献I的图7)。专利文献I的“【具体实施方式】” 一栏中记载了边使光固化性液态固着剂介于各原料平板玻璃间，边堆叠20片原料平板玻璃，接着，从堆叠好的原料平板玻璃的上表面照射紫外线(UV光)使固着剂固化，形成上下各原料平板玻璃一体固着的原料玻璃块(第0010~0011 段)。另外，日本特开2010-269389号公报(专利文献2)中记载了利用具有平坦的研磨面的旋转研磨盘来研磨分割玻璃块的端面。并且，还记载了利用旋转刷来研磨该端面，从而对各分割平板玻璃的边缘部进行倒角处理。专利文献专利文献1:日本特开2009-256125号公报专利文献2:日本特开2010-269389号公报
技术实现思路
在专利文献I中记载的方法中，是在制作分割玻璃块后利用旋转砂轮实施外周加工，但由于在该方法中未预先对分割玻璃块进行端面形状的均匀化处理，所以尺寸精度低，容易使最终得到的板状玻璃制品的形状产生误差。另外，无法除去因分割而在端面上产生的碎屑。在专利文献2中记载的方法中，由于利用旋转研磨盘对分割玻璃块的端面进行研磨，所以在该方法中能够一次对多片平板玻璃实施端面研磨，但毕竟为研磨处理，并未进行端面形状的均匀化处理，因此尺寸精度没有提高。另外，虽然能够除去因分割而在端面产生的碎屑中的小碎屑，但难以除去大碎屑。此外，由于一次只能处理一个端面，所以生产率差。根据电子设备，有时需要在平板玻璃上形成所希望的印刷图案(例如，手机的显示画面的设计)，在这样的情况下，对印刷的图案要求高位置精度(例如允许误差为10~30仁111左右)。本专利技术是鉴于上述情况而创作的，课题在于提供一种透光性硬质基板层叠体的加工方法，用于以高生产率制造端面的尺寸精度高的板状制品。另外，本专利技术的另一课题在于提供利用该透光性硬质基板层叠体的加工方法的板状制品的制造方法。本专利技术一方面是一种硬质基板层叠体的加工方法，包括如下工序:a)准备将2片以上的硬质基板彼此用可剥离的粘接剂贴合而成的硬质基板层叠体的工序，b)在厚度方向分割上述硬质基板层叠体，形成所需数量的被分割的硬质基板层叠体(以下，称为“分割块”)的工序，以及c)使分割块在以规定间隔并列配置的旋转砂轮之间相对移动，同时对分割块的相对的两个端面进行磨削的工序，在此，分割块的上下表面与这些旋转砂轮的中心轴正交，分割块在与这些旋转砂轮的中心轴正交的方向相对移动。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的一个实施方式中，工序c)是在用夹具固定分割块之后进行的。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的另一个实施方式中，上述夹具具有用于将分割块配置在两个旋转砂轮之间的中央处的定位机构。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，上述夹具可在成直角地通过两个旋转砂轮的中心轴间的距离的中央处的直线状的轨道上移动。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，在通过工序a)得到的硬质基板层叠体中使硬质基板彼此贴合的粘接剂是在工序b)中预定磨削的部位整体存在粘接剂的，且占各硬质基板的粘接面的面积的90%以上。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，工序c)是通过将多个分割块层叠和/或横向排列在移动方向而对多个分割块集中实施的。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，在实施工序c)前，将连结两个旋转砂轮的中心轴的方向上的分割块的位置精度控制在±100 μ m以内。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，硬质基板是强化玻璃制造的。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，在工序b)与工序c)之间和/或工序c)之后进行形状加工。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，在工序c)之后包括工序d)对进行了磨削的端面实施研磨处理。在本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法的又一个实施方式中，在工序c)与工序d)之间和/或工序d)之后进行形状加工。本专利技术另一方面是一种板状制品的制造方法，包括在实施本专利技术涉及的硬质基板层叠体的加工方法后剥离分割块，形成多个板状制品的工序。根据本专利技术，能够以高生产率制造端面的尺寸精度高的板状制品。本专利技术可适合用于例如批量生产显示元件的保护玻璃的方法。【专利附图】【附图说明】图1是通过工序a得到的硬质基板层叠体的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质基板层叠体的加工方法，其特征在于，包括如下工序：a）准备将2片以上的硬质基板彼此用可剥离的粘接剂贴合而成的硬质基板层叠体的工序，b）在厚度方向分割所述硬质基板层叠体，形成所需数量的被分割的硬质基板层叠体的工序，所述被分割的硬质基板层叠体在以下称为“分割块”，以及c）使分割块在以规定的间隔并列配置的旋转砂轮之间相对移动，将分割块的相对的两个端面同时磨削的工序，在此，分割块的上下表面与这些旋转砂轮的中心轴正交，分割块在与这些旋转砂轮的中心轴正交的方向相对移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗村启之，田中贤司，江田幸雄，伊林敏成，
申请(专利权)人：电气化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP