一种制备不同粒度、不同形貌的氧化钇的方法技术

技术编号:10066754 阅读:204 留言:0更新日期:2014-05-23 01:52
本发明专利技术公开一种制备不同粒度、不同形貌的氧化钇的方法,将氯化钇溶液和草酸溶液进行沉淀反应,反应完后,水浴加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇,过滤洗涤,灼烧,保温,冷却至室温,得到氧化钇。此方法的生产过程容易控制,并可达到产品性能的要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开,将氯化钇溶液和草酸溶液进行沉淀反应,反应完后,水浴加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇,过滤洗涤,灼烧,保温,冷却至室温,得到氧化钇。此方法的生产过程容易控制,并可达到产品性能的要求。【专利说明】—种制备不同粒度、不同形貌的氧化钇的方法
本专利技术涉及。
技术介绍
氧化钇是一种重要的稀土化合物,具有独特的耐热性、抗腐蚀性、高温稳定性、高介电常数及一系列优良的光学性能,被广泛应用于高级陶瓷、光电子学、催化剂及功能复合材料闻效添加剂等领域。采用传统的草酸盐沉淀工艺制备氧化钇,粒径一般为3-8微米,形貌为片状。粒度及形貌达不到产品性能的要求。近年来,为了制备不同形貌的氧化钇粉体,采取了以氨水或氢氧化钠为沉淀剂,通过改变沉淀过程的pH,来改变形貌,但是,此工艺生产出来的产品为氢氧化钇,为无定形沉淀,不易于过滤洗涤,生成的粉体易于团聚,生产过程不易控制,同时,氨水还存在废水处理的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,生产过程容易控制,并可达到产品性能的要求。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是: ,将氯化钇溶液和草酸溶液进行沉淀反应,反应完后,水浴加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇,过滤洗涤,灼烧,保温,冷却至室温,得到氧化钇。所述氯化钇溶液浓度为0.5-lmol/L,氯化钇溶液酸度为0.5-3mol/L,通过盐酸来调节酸度。所述草酸溶液浓度为120_380g/L。所述沉淀反应为并流沉淀,即在室温下,在反应器中加入去离子水,开启搅拌,将草酸溶液和氯化钇溶液以一定的时间并流流入,时间为2-15分钟,进行沉淀反应。所述沉淀反应为反沉沉淀,即在室温下,在反应器中加入草酸溶液,开启搅拌,再将氯化钇溶液以一定的时间加入到草酸溶液中,时间为2-15分钟,进行沉淀反应。所述沉淀反应完后,在水浴锅中水浴加热蒸馏,加热温度设定为100°C,直至母液均蒸干。所述草酸钇过滤洗涤,是用去离子水冲洗5-8遍,再抽干。所述灼烧,是在气氛炉中,温度为800_950°C,保温1_3小时。采用上述方案后,本专利技术通过改变氯化钇溶液及草酸溶液的浓度和酸度,来改变草酸钇成核及核生长速度,从而改变氧化钇的粒度,同时通过水浴加热蒸馏,来改变氧化钇的形貌及粒度。 本专利技术操作简单,草酸钇为定型沉淀,易于过滤洗涤,母液为盐酸,易于处理,生产过程容易控制,得到的氧化钇:粒度范围为3-40微米,形貌:片状、立方体型、片状与立方体型共存,可达到产品性能的要求。【专利附图】【附图说明】图1是实施例1的形貌图; 图2是实施例2的形貌图; 图3是实施例3的形貌图。【具体实施方式】实施例1: 配置浓度为0.5mol/L,酸度为0.5mol/L的氯化钇溶液400ml ;同时配置浓度为380g/L的草酸溶液150ml。取200ml的去离子水于2L的烧杯中,开启搅拌,将氯化钇溶液与草酸溶液并流流入烧杯中,于4分钟内同时反应完。反应完后,于100°C的水浴锅中加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇。过滤洗涤,用去离子水冲洗5-8遍,再抽干。在850°C的气氛炉中灼烧,保温1.5小时,冷却至室温,得到氧化钇。检测D50及电镜,D50=19.75微米,形貌为立方体型,见图1。实施例2: 配置浓度为lmol/L,酸度为3mol/L的氯化钇溶液400ml ;同时配置浓度为380g/L的草酸溶液250ml。取200ml的去离子水于2L的烧杯中,开启搅拌,将氯化钇溶液与草酸溶液并流流入烧杯中,于10分钟内同时反应完。反应完后,于100°C的水浴锅中加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇。过滤洗涤,用去离子水冲洗5-8遍,再抽干。在850°C的气氛炉中灼烧,保温1.5小时,冷却至室温,得到氧化钇。检测D50及电镜,D50=31.11微米,形貌为片状,见图2。实施例3: 配置浓度为0.5mol/L,酸度为3mol/L的氯化钇溶液400ml ;同时配置浓度为120g/L的草酸溶液400ml。取200ml的去离子水于2L的烧杯中,开启搅拌,将氯化钇溶液与草酸溶液并流流入烧杯中,于10分钟内同时反应完。反应完后,于100°C的水浴锅中加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇,过滤洗涤,用去离子水冲洗5-8遍,再抽干。在850°C的气氛炉中灼烧,保温1.5小时,冷却至室温,得到氧化钇。检测D50及电镜。D50=12.04微米,形貌为立方体型和片状的共存体,见图3。【权利要求】1.,其特征在于;将氯化钇溶液和草酸溶液进行沉淀反应,反应完后,水浴加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇,过滤洗涤,灼烧,保温,冷却至室温,得到氧化钇。2.如权利要求1所述的,其特征在于;所述氯化钇溶液浓度为0.5-lmol/L,氯化钇溶液酸度为0.5_3mol/L,通过盐酸来调节酸度。3.如权利要求1所述的,其特征在于;所述草酸溶液浓度为120-380g/L。4.如权利要求1所述的,其特征在于;所述沉淀反应为并流沉淀,即在室温下,在反应器中加入去离子水,开启搅拌,将草酸溶液和氯化钇溶液以一定的时间并流流入,时间为2-15分钟,进行沉淀反应。5.如权利要求1所述的,其特征在于;所述沉淀反应为反沉沉淀,即在室温下,在反应器中加入草酸溶液,开启搅拌,再将氯化钇溶液以一定的时间加入到草酸溶液中,时间为2-15分钟,进行沉淀反应。6.如权利要求1所述的,其特征在于;所述沉淀反应完后,在水浴锅中水浴加热蒸馏,加热温度设定为100°c,直至母液均蒸干。7.如权利要求1所述的,其特征在于;所述草酸钇过滤洗涤,是用去离子水冲洗5-8遍,再抽干。8.如权利要求1所述的,其特征在于;所述灼烧,是在气氛炉中 ,温度为800-950°C,保温1-3小时。【文档编号】C01F17/00GK103803630SQ201410039393【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日 【专利技术者】李来超, 周晓宏 申请人:福建省长汀金龙稀土有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备不同粒度、不同形貌的氧化钇的方法,其特征在于;将氯化钇溶液和草酸溶液进行沉淀反应,反应完后,水浴加热蒸馏,直至母液全部蒸干,生成草酸钇,过滤洗涤,灼烧,保温,冷却至室温,得到氧化钇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李来超周晓宏
申请(专利权)人:福建省长汀金龙稀土有限公司
类型:发明
国别省市:

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