一种智能打标分度头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能打标分度头，涉及打标机领域。其包括电机、传动机构、转体、箱体、卡盘、卡爪、连杆、导推头、单作用流体缸；卡爪与卡盘活动连接，连杆分别与卡爪和导推头活动连接，导推头与单作用流体缸固定，单作用流体缸工作推动导推头直线往复运动，连杆在导推头的作用下带动卡爪沿卡盘径向移动；电机和转体分别与传动机构连接，转体安装于箱体，卡盘与转体固定，电机在传动机构的传动下带动转体和卡盘转动。本实用新型专利技术的智能打标分度头夹紧和分度操作十分方便、直观且能实现快速智能分度，还可实现分度轴在垂直平面内回转。主要应用于打标机打标领域。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种智能打标分度头，涉及打标机领域。其包括电机、传动机构、转体、箱体、卡盘、卡爪、连杆、导推头、单作用流体缸；卡爪与卡盘活动连接，连杆分别与卡爪和导推头活动连接，导推头与单作用流体缸固定，单作用流体缸工作推动导推头直线往复运动，连杆在导推头的作用下带动卡爪沿卡盘径向移动；电机和转体分别与传动机构连接，转体安装于箱体，卡盘与转体固定，电机在传动机构的传动下带动转体和卡盘转动。本技术的智能打标分度头夹紧和分度操作十分方便、直观且能实现快速智能分度，还可实现分度轴在垂直平面内回转。主要应用于打标机打标领域。【专利说明】一种智能打标分度头
本技术涉及一种数控机械装置，尤其涉及一种智能打标分度头。
技术介绍
目前用于打标机上的分度头常用的是纯机械式的机械万能分度头，这种分度装置分度主要由分度盘、手柄和定位销组成，这种机械万能分度头分度时，需要进行拔出定位销摇动手柄分度，再把定位销插入分度孔并锁紧主轴手柄，虽然精度较高但操作十分麻烦，不利于快速分度，降低了生产效益，不利于大批量生产产品零件。且分度角度是固定的，很不方便。而且这种分度头的夹紧机构也是机械式的，夹紧操作很不方便。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是提供一种快速智能分度且夹紧操作方便的智能打标分度头。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种智能打标分度头，包括电机、传动机构、转体、箱体、卡盘、卡爪，卡爪与卡盘活动连接，还包括连杆、导推头、单作用流体缸；所述连杆分别与所述卡爪和导推头活动连接，所述导推头与所述单作用流体缸固定，所述单作用流体缸工作推动所述导推头直线往复运动，所述连杆在所述导推头的作用下带动所述卡爪沿所述卡盘径向移动；所述电机和转体分别与所述传动机构连接，所述转体安装于所述箱体，所述卡盘与所述转体固定，所述电机在所述传动机构的传动下带动所述转体和卡盘转动。此种智能打标分度头采用电机控制，能实现快速分度且操作十分方便。采用单作用流体缸控制夹紧或松开，夹紧或松开工件的操作十分方便。作为本技术的进一步改进，所述智能打标分度头还包括单作用流体缸的行程调节机构，所述行程调节机构包括与所述单作用流体缸固定的调节板、与所述转体螺纹连接的限位圈，所述限位圈夹持住所述调节板。作为本技术的进一步改进，所述智能打标分度头还包括单作用流体缸的行程调节机构，所述行程调节机构包括调节板、螺栓，所述调节板与所述转体固定，所述螺栓与所述调节板螺纹连接，所述螺栓与所述单作用流体缸铰接。作为本技术的进一步改进，所述智能打标分度头还包括控制系统，所述控制系统包括按键、单片机、继电器、电磁阀、电源、显示屏、驱动电路，所述按键、单片机、继电器、电磁阀依次电连接，所述按键、单片机、驱动电路和电机依次电连接，所述显示屏和按键电连接，所述电磁阀与所述单作用流体缸密封连接，所述电源分别对所述按键、单片机、继电器、电磁阀、显示屏、驱动电路、电机供电。作为本技术的进一步改进，所述智能打标分度头还包括刻度盘、安装座和转轴，所述刻度盘和安装座固定，所述转轴分别与所述安装座和箱体连接。作为本技术的进一步改进，所述电机采用步进电机或伺服电机。作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与所述电机固定连接，所述大齿轮与所述转体固定连接，所述小齿轮和大齿轮相互啮合。作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括小带轮、大带轮和皮带，所述小带轮与所述电机固定连接，所述大带轮与所述转体固定连接，所述皮带分别与所述小带轮和大带轮咬合。作为本技术的进一步改进，所述单作用流体缸采用单作用气缸或单作用液压缸。作为本技术的进一步改进，所述转体与箱体之间设置有滚动轴承。相较于现有技术，本技术的智能打标分度头采用步进电机或伺服电机，且设有包括按键、单片机、驱动电路和显示屏等的控制系统，这样操作十分方便、直观且能实现快速智能分度，可实现任一角度分度。采用单作用气缸或单作用液压缸，且设有包括按键、单片机、显示屏、继电器和电磁阀等的控制系统，这样夹紧或松开工件的操作十分方便。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的实施方式一立体结构示意图；图2是本技术的实施方式一立体结构分解示意图；图3是本技术的实施方式二立体结构示意图； 图4是本技术的实施方式二立体结构分解示意图；图5是本技术的实施方式三立体结构示意图； 图6是本技术的实施方式三立体结构分解示意图；图7是本技术的实施方式四立体结构示意图；图8是本技术的实施方式四立体结构分解示意图；图9是本技术的控制系统框图。图中各部件名称如下:4——卡盘5——连杆6——导推头7— 一单作用流体缸8--行程调节机构81--调节板 82--限位圈83——转体84——调节螺栓9一一控制系统91——电磁阀92——继电器93——单片机94——电源95--按键96——驱动电路97——显示屏10——电机11——卡爪12— 一传动机构121——小齿轮122--大齿轮123——小带轮124——大带轮125——皮带13——箱体14——滚动轴承15——安装座16——转轴17——刻度盘18 箱盖`【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。实施方式一:如图1、图2所示，一种智能打标分度头包括电机10、传动机构12、转体83、卡盘4、箱体13、箱盖18、滚动轴承14、转轴16、安装座15、刻度盘17、行程调节机构8、卡爪11、连杆5、导推头6、单作用流体缸7、控制系统9等。电机10根据设计要求应采用能够微调节的步进电机或伺服电机；传动机构12采用皮带传动，包括小带轮123、大带轮124和皮带125 ；电机10的转轴与小带轮123用键或销固定连接，大带轮124用四个或六个螺钉与转体83的一端固定连接，大带轮124和小带轮123之间相隔一定距离，皮带125套设于大带轮124和小带轮123上并绷紧。卡盘4是盘状类零件，中间开设有孔，正面还设置有2至6个卡爪，卡盘4用2至6个螺钉固定在转体83的另一端。转体83为圆筒类零件，中间是空的，两个滚动轴承14分别安装在转体83的两端部的外圆上。箱体13为圆筒类零件，中间是空的，一端部设置有耳部(图中未示)，步进电机或伺服电机安装在耳部上，转体83通过两个滚动轴承14 一起安装在箱体13内。箱盖18为圆盘板关类零件，中间开有通孔，箱盖18采用4至6个螺丝与箱体13固定，箱体13的两端各设置有箱盖18，箱盖18的作用为防尘。卡盘4为圆盘状类零件，中心为通孔并设置有容纳连杆5的斜坡，卡盘4的正面开设有2至6条径向凹槽，凹槽两侧边各设置有凸棱；卡爪11为扁平状类零件，也设置有凹槽与凸棱配合，卡爪11安装于凹槽并能沿凹槽径向移动；连杆5为扁平杆状类零件，一端通过销钉与卡爪11活动连接，另一端也是通过销钉与导推头6活动连接；导推头6为轴类零件，一端设置有安装槽与单作用流体缸7的活塞杆固定连接，另一端设置有2至6个槽口并通过销钉与连杆5活动连接；单作用流体缸7可采用单作用气缸或单作用液压缸，活塞杆端与导推头6的一端固定连接，另一端可用螺丝与调节板81固定。步进电机或伺服电机在控制系统9的控制下转动，电机10的转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能打标分度头，包括电机、传动机构、转体、箱体、卡盘、卡爪，卡爪与卡盘活动连接，其特征在于：还包括连杆、导推头、单作用流体缸；所述连杆分别与所述卡爪和导推头活动连接，所述导推头与所述单作用流体缸固定，所述单作用流体缸工作推动所述导推头直线往复运动，所述连杆在所述导推头的作用下带动所述卡爪沿所述卡盘径向移动；所述电机和转体分别与所述传动机构连接，所述转体安装于所述箱体，所述卡盘与所述转体固定，所述电机在所述传动机构的传动下带动所述转体和卡盘转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳庆丰，
申请(专利权)人：欧阳庆丰，
类型：实用新型
国别省市：