一种铁氟龙管精密裁切设备制造技术

本发明专利技术提供了一种铁氟龙管精密裁切设备，其包括底座(1)、冷却水箱(2)、输送机构(3)、夹持机构(4)、切割机构(5)、切割驱动机构(6)、支撑框架(7)、输出机构(8)；铁氟龙管(9)穿过冷却水箱(2)插入输送机构(3)中，所述输送机构(3)输送固定长度的铁氟龙管(9)进入夹持机构(4)中并被夹持，所述切割驱动机构(6)驱动切割机构(5)切割断夹持机构(4)中的铁氟龙管(9)，所述输出机构(8)输出被切断的铁氟龙管(9)。本发明专利技术能有效提高切管的长度精度，切口质量好，减少甚至消除管材折弯或者压扁的情况。

A precise cutting equipment for Teflon pipe

The invention provides a precise cutting device for a Teflon pipe, which comprises a base (1), a cooling water tank (2), a conveying mechanism (3), a clamping mechanism (4), a cutting mechanism (5), a cutting driving mechanism (6), a supporting frame (7) and an output mechanism (8); and a Teflon pipe (9) is inserted into a conveying mechanism (3) through a cooling water tank (2), and the conveying mechanism (3) is conveyed. The cutting driving mechanism (6) drives the cutting mechanism (5) cuts the ferrofluoron tube (9) in the cutting and breaking clamping mechanism (4), and the output mechanism (8) outputs the cut ferrofluoron tube (9). The invention can effectively improve the length precision of the pipe cutting, the quality of the pipe cutting is good, and the bending or flattening of the pipe material is reduced or even eliminated.

【技术实现步骤摘要】
一种铁氟龙管精密裁切设备本申请是一件分案申请，原申请的申请号为：2017101686657，申请日为：2017-03-21，专利技术创造名称为：一种铁氟龙管精密裁切设备及方法。
本专利技术涉及工业机械自动化
，特别涉及一种铁氟龙管精密裁切设备。
技术介绍
在铁氟龙管切断作业中，针对一种型号管材，通常需要切多种特定长度的短管，要保证管材长度精度与切口质量而且管材表面不能有折弯或压扁的痕迹，切口要平整。目前，针对切特定长度的铁氟龙管，常用的方式是采用滚轮送料，然后用刀片切断，方法是用一对滚轮压着一根铁氟龙管，滚轮上装有计米器，通过主动滚轮旋转，给细管施加摩擦力，不间断往前送料，经过特定模具，当细管达到预定的长度时，切刀完成裁切动作。由于送料是通过滚轮压着细管，接触面小，压力通过人工调节，不好控制，细管质硬，容易被折弯或者压扁，或者打滑跑偏，裁切长度及精度也难以保证，切口质量差，容易切成斜口，并且细管直径越小送料的难度越高，这种因管材折弯或者压扁造成的材料浪费巨大。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铁氟龙管精密裁切设备，本专利技术能有效提高切管的长度精度，切口质量好，减少甚至消除管材折弯或者压扁的情况。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铁氟龙管精密裁切设备，其包括底座、冷却水箱、输送机构、夹持机构、切割机构、切割驱动机构、支撑框架、输出机构，支撑框架设有至少2条支撑柱；冷却水箱、输送机构、夹持机构、切割驱动机构、输出机构分别安装于底座上，切割机构安装于切割驱动机构上，底座固定安装于支撑柱上，输出机构的入口与夹持机构的出口连通；铁氟龙管穿过冷却水箱插入输送机构中，输送机构输送固定长度的铁氟龙管进入夹持机构中并被夹持，切割驱动机构驱动切割机构切割断夹持机构中的铁氟龙管，输出机构输出被切断的铁氟龙管；输送机构包括输送电机、输送电机安装板、主动轮送管组件、被动轮送管组件，输送电机安装于输送电机安装板上，输送电机安装板、主动轮送管组件分别安装于底座上，被动轮送管组件安装于主动轮送管组件上，输送电机输出轴与主动轮送管组件驱动连接；主动轮送管组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带、第一主动轮、第二主动轮、第二皮带、第一销轴、第二销轴、主动轮安装块，主动轮安装块安装于底座上，第一销轴穿过主动轮安装块下端并与输送电机输出轴固定连接，第二销轴穿过主动轮安装块上端并与之转动连接，第一销轴与主动轮安装块转动连接，第一同步轮安装于第一销轴的一端，第二同步轮安装于第二销轴的一端，同步带与第一同步轮、第二同步轮带传动连接，第一主动轮安装于第一销轴的另一端，第二主动轮安装于第二销轴的另一端，第二皮带与第一销轴、第二销轴带传动连接；切割机构包括垫板、切割电机、切割电机安装板、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、转轴、转轴安装座、切割片，转轴转动安装于转轴安装座，切割电机安装板、转轴安装座分别安装于垫板上，切割电机安装于切割电机安装板，第一皮带轮安装于切割电机输出轴，第二皮带轮安装于转轴一端，第一皮带与第一皮带轮、第二皮带轮带传动连接，切割片固定安装于转轴上。本专利技术的进一步改进为，切割驱动机构包括直线电机、直线电机安装板、滑块、导轨，直线电机安装于直线电机安装板上，直线电机安装板、导轨分别安装于底座上，滑块安装于垫板上，垫板与直线电机输出轴固定连接，滑块与导轨滑动连接。与现有技术相比，本专利技术采用将铁氟龙管穿过冷却水箱插入输送机构中，输送机构输送固定长度的铁氟龙管进入夹持机构中并被夹持，切割驱动机构驱动切割机构切割断夹持机构中的铁氟龙管，输出机构输出被切断的铁氟龙管。本专利技术能有效提高切管的长度精度，切口质量好，减少甚至消除管材折弯或者压扁的情况。附图说明图1是本专利技术的实施方式一立体图;图2是本专利技术的实施方式一的底座、冷却水箱、输送机构、夹持机构、切割机构、切割驱动机构和输出机构组合立体图;图3是图2拆除底座和输出机构后的立体展开图;图4是本专利技术的实施方式一的输送电机、输送电机安装板、主动轮送管组件立体展开图;图5是本专利技术的实施方式一的被动轮送管组件立体展开图;图6是本专利技术的实施方式一的夹持机构和输出机构组合立体图;图7是图6的立体展开图;图8是本专利技术的实施方式一的切割机构立体展开图;图9是本专利技术的实施方式二的夹持机构立体图;图10是图9的立体展开图;图11是本专利技术的一种铁氟龙管精密裁切方法的流程框图。图中各部件名称如下：1—底座;2—冷却水箱;3—输送机构;31—输送电机;32—输送电机安装板;33—主动轮送管组件;3301—第一同步轮;3302—第二同步轮;3303—同步带;3304—第一主动轮;3305—第二主动轮;3306—第二皮带;3307—第一销轴;3308—第二销轴;3309—主动轮安装块;3310—第三被动轮;3311—第一张紧轮;34—被动轮送管组件;341—第一被动轮;342—第二被动轮;343—第三皮带;344—被动轮安装块;345—第四被动轮;346—第二张紧轮;4—夹持机构;41—手指气缸;42—手指气缸安装座;43—夹持板;431—圆弧形凹槽;432—缺口;44—主夹持块;45—副夹持块;46—主夹持安装块;5—切割机构;51—垫板;52—切割电机;53—切割电机安装板;54—第一皮带轮;55—第二皮带轮;56—第一皮带;57—转轴;58—转轴安装座;59—切割片;6—切割驱动机构;61—直线电机;62—直线电机安装板;63—滑块;64—导轨;7—支撑框架;71—支撑柱;72—顶板;73—底板;8—输出机构;81—套管;82—接料管;83—接料管支撑架;84—伸缩管;9—铁氟龙管。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术进一步说明。本专利技术的一种铁氟龙管精密裁切设备实施方式一：如图1所示，一种铁氟龙管精密裁切设备，其包括底座1、冷却水箱2、输送机构3、夹持机构4、切割机构5、切割驱动机构6、支撑框架7、输出机构8，支撑框架7设有至少2条支撑柱71；冷却水箱2、输送机构3、夹持机构4、切割驱动机构6、输出机构8分别固定安装于底座1上，切割机构5固定安装于切割驱动机构6上，底座1固定安装于支撑柱71上，输出机构8的入口与夹持机构4的出口连通；铁氟龙管9穿过冷却水箱2插入输送机构3中，输送机构3输送固定长度的铁氟龙管9进入夹持机构4中并被夹持，切割驱动机构6驱动切割机构5切割断夹持机构4中的铁氟龙管9，输出机构8输出被切断的铁氟龙管9。具体地，如图2至图5所示，冷却水箱2固定安装于底座1上，冷却水箱2可以降低铁氟龙管9的温度，使铁氟龙管9变得更硬。输送机构3包括输送电机31、输送电机安装板32、主动轮送管组件33、被动轮送管组件34，输送电机31固定安装于输送电机安装板32上，输送电机安装板32、主动轮送管组件33分别固定安装于底座1上，被动轮送管组件34固定安装于主动轮送管组件33上，输送电机31输出轴与主动轮送管组件33驱动连接，输送电机31采用伺服电机。主动轮送管组件33包括第一同步轮3301、第二同步轮3302、同步带3303、第一主动轮3304、第二主动轮3305、2条第二皮带3306、第一销轴3307、第二销轴3308、主动轮安装块3309，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁氟龙管精密裁切设备，其特征在于：包括底座(1)、冷却水箱(2)、输送机构(3)、夹持机构(4)、切割机构(5)、切割驱动机构(6)、支撑框架(7)、输出机构(8)，所述支撑框架(7)设有至少2条支撑柱(71)；所述冷却水箱(2)、输送机构(3)、夹持机构(4)、切割驱动机构(6)、所述输出机构(8)分别安装于底座(1)上，所述切割机构(5)安装于切割驱动机构(6)上，所述底座(1)固定安装于支撑柱(71)上，所述输出机构(8)的入口与夹持机构(4)的出口连通；铁氟龙管(9)穿过冷却水箱(2)插入输送机构(3)中，所述输送机构(3)输送固定长度的铁氟龙管(9)进入夹持机构(4)中并被夹持，所述切割驱动机构(6)驱动切割机构(5)切割断夹持机构(4)中的铁氟龙管(9)，所述输出机构(8)输出被切断的铁氟龙管(9)；所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送电机安装板(32)、主动轮送管组件(33)、被动轮送管组件(34)，所述输送电机(31)安装于输送电机安装板(32)上，所述输送电机安装板(32)、主动轮送管组件(33)分别安装于底座(1)上，所述被动轮送管组件(34)安装于主动轮送管组件(33)上，所述输送电机(31)输出轴与主动轮送管组件(33)驱动连接；所述主动轮送管组件(33)包括第一同步轮(3301)、第二同步轮(3302)、同步带(3303)、第一主动轮(3304)、第二主动轮(3305)、第二皮带(3306)、第一销轴(3307)、第二销轴(3308)、主动轮安装块(3309)，所述主动轮安装块(3309)安装于底座(1)上，所述第一销轴(3307)穿过主动轮安装块(3309)下端并与输送电机(31)输出轴固定连接，所述第二销轴(3308)穿过主动轮安装块(3309)上端并与之转动连接，所述第一销轴(3307)与主动轮安装块(3309)转动连接，所述第一同步轮(3301)安装于第一销轴(3307)的一端，所述第二同步轮(3302)安装于第二销轴(3308)的一端，所述同步带(3303)与第一同步轮(3301)、第二同步轮(3302)带传动连接，所述第一主动轮(3304)安装于第一销轴(3307)的另一端，所述第二主动轮(3305)安装于第二销轴(3308)的另一端，所述第二皮带(3306)与第一销轴(3307)、第二销轴(3308)带传动连接；所述切割机构(5)包括垫板(51)、切割电机(52)、切割电机安装板(53)、第一皮带轮(54)、第二皮带轮(55)、第一皮带(56)、转轴(57)、转轴安装座(58)、切割片(59)，所述转轴(57)转动安装于转轴安装座(58)，所述切割电机安装板(53)、转轴安装座(58)分别安装于垫板(51)上，所述切割电机(52)安装于切割电机安装板(53)，所述第一皮带轮(54)安装于切割电机(52)输出轴，所述第二皮带轮(55)安装于转轴(57)一端，所述第一皮带(56)与第一皮带轮(54)、第二皮带轮(55)带传动连接，所述切割片(59)固定安装于转轴(57)上。...

【技术特征摘要】
1.一种铁氟龙管精密裁切设备，其特征在于：包括底座(1)、冷却水箱(2)、输送机构(3)、夹持机构(4)、切割机构(5)、切割驱动机构(6)、支撑框架(7)、输出机构(8)，所述支撑框架(7)设有至少2条支撑柱(71)；所述冷却水箱(2)、输送机构(3)、夹持机构(4)、切割驱动机构(6)、所述输出机构(8)分别安装于底座(1)上，所述切割机构(5)安装于切割驱动机构(6)上，所述底座(1)固定安装于支撑柱(71)上，所述输出机构(8)的入口与夹持机构(4)的出口连通；铁氟龙管(9)穿过冷却水箱(2)插入输送机构(3)中，所述输送机构(3)输送固定长度的铁氟龙管(9)进入夹持机构(4)中并被夹持，所述切割驱动机构(6)驱动切割机构(5)切割断夹持机构(4)中的铁氟龙管(9)，所述输出机构(8)输出被切断的铁氟龙管(9)；所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送电机安装板(32)、主动轮送管组件(33)、被动轮送管组件(34)，所述输送电机(31)安装于输送电机安装板(32)上，所述输送电机安装板(32)、主动轮送管组件(33)分别安装于底座(1)上，所述被动轮送管组件(34)安装于主动轮送管组件(33)上，所述输送电机(31)输出轴与主动轮送管组件(33)驱动连接；所述主动轮送管组件(33)包括第一同步轮(3301)、第二同步轮(3302)、同步带(3303)、第一主动轮(3304)、第二主动轮(3305)、第二皮带(3306)、第一销轴(3307)、第二销轴(3308)、主动轮安装块(3309)，所述主动轮安装块(3309)安装于底座(1)上，所述第一销轴(3307)穿过主动轮安装块(3309)下端并与输送电机(31)输出轴固定连接，所述第二销轴(330...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：欧阳庆丰，
类型：发明
国别省市：广东,44