【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压机领域，主要是一种气动手动两用压机。
技术介绍
普通压机主要由上梁、下梁、立柱、垫块、连接片、底脚、插销、油缸、油缸定位板、泵体、压力表 组成。通过泵体工作使液压油进入油缸推动活塞杆向外工作，下梁上下移动主要靠搬动来实现，降低了工 作效率。另一种压机油缸能够移动，但油缸定位板和上梁之间的移动主要通过滑动，移动时阻力很大，表 面和容易刮伤。普通压机活塞杆伸出到最高时，活塞头和拼帽之间为硬限位，使活塞固定螺母和活塞杆尾 部螺纹要求增高，在压力过高时对操作者有一定的危险性。
技术实现思路
本技术要解决上述现有的缺点，提供一种气动手动两用压机，通过绞车来移动上下梁，通过滚动 轴承来移动油缸，并在活塞上安装限位阀。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种气动手动两用压机，主要包括上梁组件、下梁组件、 立柱组件、垫块组件、油缸组件、油缸定位板组件、泵体部件、绞车部件和钢丝绳，上梁组件和立柱组件 固定连接，所述的油缸定位板组件和油缸组件固定连接，并通过油缸定位梁装到上梁组件上，滚动轴承安 装到油缸定位梁上；下梁组件安装在立柱组件之间，下梁组件上设有垫块组件，绞车部件通...
【技术保护点】
一种气动手动两用压机，主要包括上梁组件（３４）、下梁组件（２３）、立柱组件（１０）、垫块组件（２４）、油缸组件（３７）、油缸定位板组件（２９）、泵体部件（５２）、绞车部件（１１）和钢丝绳，上梁组件（３４）和立柱组件（１０）固定连接，其特征是：所述的油缸定位板组件（２９）和油缸组件（３７）固定连接，并通过油缸定位梁（２７）装到上梁组件（３４）上，滚动轴承（２６）安装到油缸定位梁（２７）上；下梁组件（２３）安装在立柱组件（１０）之间，下梁组件（２３）上设有垫块组件（２４），绞车部件（１１）通过钢丝绳与下梁组件（２３）相连接，用于驱动下梁组件（２３）移动到合适的位置；活塞上安装有限位阀。
【技术特征摘要】
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