一种氢氧化镁微纳米花的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种氢氧化镁的制备方法，尤其涉及一种氢氧化镁微纳米花的制备方法。包括以下步骤：将镁盐与氨水置于反应釜中进行水热合成反应，反应时间10h、反应温度180-190℃得到白色中间产物，其中镁盐溶液的摩尔浓度20-40％，氨水的摩尔浓度为2-8％；将所述白色中间产物滴加到乙二胺溶液中，剧烈搅拌40-60min，再经后处理后最终得到球状氢氧化镁产物。本发明专利技术的有益效果是：水热合成法制备氢氧化镁微纳米花，形貌均已，方法简单；可采用多种镁盐作为镁源，这在实际应用中提高了镁源的选择性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氢氧化镁的制备方法，尤其涉及一种氢氧化镁微纳米花的制备方法。
技术介绍
氢氧化镁作为阻燃剂广泛应用于聚合物、电缆、建筑物等领域，氢氧化镁还有一个重要应用是作为前驱物制备氧化镁。到目前为止，已经制备出各种形貌的氢氧化镁，如片状、棒状及针状等。但由于氢氧化镁的晶体结构为六方片状，由其热力学驱动，很难制备出氢氧化镁微纳米花的形貌，而花状结构在氢氧化镁作为前驱物制备氧化镁时是个很重要的形貌。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种氢氧化镁微纳米花的制备方法。即可得到形貌均一的氢氧化镁微纳米花。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种氢氧化镁微纳米花的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将镁盐与氨水置于反应釜中进行水热合成反应，反应4-10h，得到白色中间产物，其中镁盐溶液的摩尔浓度20-40％，氨水的摩尔浓度为2-8％；将所述白色中间产物滴加到乙二胺溶液中，剧烈搅拌40-60min，再经后处理后最终得到球状氢氧化镁产物。所述镁盐包括氯化镁、硫酸镁及碳酸镁。所述镁盐溶液是由镁盐、去离子水、无水乙醇三者按质量比为2-4∶6-8∶3-5组成。所述乙二胺溶液摩尔浓度为10-20％。所述后处理步骤包括过滤、洗涤及干燥。本专利技术的有益效果是：水热合成法制备氢氧化镁微纳米花，形貌均已，方法简单；可采用多种镁盐作为镁源，这在实际应用中提高了镁源的选择性。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种氢氧化镁微纳米花的制备方法，包括以下步骤：将氯化镁、去离子水、无水乙醇三者按质量比为2∶7∶3组成氯化镁溶液。将氯化镁与氨水置于反应釜中进行水热合成反应，反应8h，得到白色中间产物，其中氯化镁溶液的摩尔浓度40％，氨水的摩尔浓度为2％；将所述白色中间产物滴加到乙二胺溶液中，剧烈搅拌60min，再经过滤、洗涤及干燥后最终得到球状氢氧化镁产物。实施例2将硫酸镁、去离子水、无水乙醇三者按质量比为2.5∶7∶3组成硫酸镁溶液。将硫酸镁与氨水置于反应釜中进行水热合成反应，反应6h后得到白色中间产物，其中硫酸镁溶液的摩尔浓度20％，氨水的摩尔浓度为3％；将所述白色中间产物滴加到乙二胺溶液中，剧烈搅拌40min，再经过滤、洗涤及干燥后最终得到球状氢氧化镁产物。实施例3一种氢氧化镁微纳米花的制备方法，包括以下步骤：将碳酸镁、去离子水、无水乙醇三者按质量比为4∶7∶3组成碳酸镁溶液。将碳酸镁与氨水置于反应釜中进行水热合成反应，反应8h，得到白色中间产物，其中碳酸镁溶液的摩尔浓度40％，氨水的摩尔浓度为4％；将所述白色中间产物滴加到乙二胺溶液中，剧烈搅拌50min，再经过滤、洗涤及干燥后最终得到球状氢氧化镁产物。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧化镁微纳米花的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将镁盐与氨水置于反应釜中进行水热合成反应，反应时间4?10h、反应温度180?190℃白色中间产物，其中镁盐溶液的摩尔浓度20?40％，氨水的摩尔浓度为2?8％；将所述白色中间产物滴加到乙二胺溶液中，剧烈搅拌40?60min，再经后处理后最终得到球状氢氧化镁产物。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化镁微纳米花的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将镁盐与氨水置于反应釜中进行水热合成反应，反应时间4-10h、反应
温度180-190℃白色中间产物，其中镁盐溶液的摩尔浓度20-40％，氨水的摩
尔浓度为2-8％；
将所述白色中间产物滴加到乙二胺溶液中，剧烈搅拌40-60min，再经后
处理后最终得到球状氢氧化镁产物。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁微纳米花的制备方法，其特征
在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荧荧，
申请(专利权)人：陈荧荧，
类型：发明
国别省市：