自动塑料手套热压机制造技术

本实用新型专利技术的目的是制造一种自动塑料手套热压机，能够实现自动送料、自动冲压，并且可以调节压制切割力和控制压制接触时间。为了解决压制切割力分布不均的问题，本机采用了自动调平措施。其结构为，具有由电动机、变速装置组成的主驱动装置；由主驱动装置驱动的主传动轴带动的曲柄连杆机构；由曲柄连杆机构带动的滑架和冲头；由拨爪、拨轮、链轮〔１０〕、链条、链轮〔９〕和鼓轮组成的传动机构；有组成冲头的冲头体、冲头外壳、缓冲器、冲头盖、调节器。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于自动压制塑料薄膜制品，特别是塑料手套的自动塑料手套热压机。现有技术中的塑料手套热压机为脚踏、手拉式。靠脚踏启动塑料手套热压机，完成一次压制后，利用手拉实现原料进给，劳动强度大，效率低。而且原料进给量不易控制，进料过多，造成材料浪费，进料过少，产品不能符合标准。已有的CM1107型单轴纵切自动车床，单轴六角自动车床具有自动送料和送料定位装置。但是，与本专利技术的自动塑料手套热压机的自动送料和送料定位方式不相同。检索专利文献，有一改进的蜂窝煤成型机，专利号GG86207572，其冲压过程与本专利技术的自动塑料手套热压机相似。由于用途不同，蜂窝煤成型机冲头无调节压制切割力和控制接触时间的调节装置。而对于塑料手套热压机而言，在热压塑料时，如果压制切割力过小，产品不易切割下来；压力过大，模具易损坏；压制接触时间过长，手套压边易于形成粘连，压制接触时间过短，手套压边机粘结不牢，易开裂。已有的塑料热压机没有调平措施，形成塑料制品边缘各部位的压制切割力分布不均，造成塑料制品压边强度不等，强度低的部位，有时用手一撕就开，由于有些部位的压制切割力不够，还容易造成塑料制品局部切割不下来。本专利技术的目的在于制造一种自动塑料手套热压机，具有自动送料装置；自动送料定位机构，控制进料量；并且冲头〔7〕装有调节压制切割力和控制压制接触时间的调节器〔20〕；在冲头上，采取了自动调平措施。为了解决自动塑料手套热压机的自动送料问题，本专利技术具有由电动机〔6〕，变速装置〔13〕组成的主驱动装置，主传动装置，通过变速装置轴〔17〕、皮带轮〔16〕、皮带〔15〕和皮带轮〔14〕带动主传动轴〔12〕，使曲柄轮〔1〕转动，驱动连杆〔2〕带动滑架〔3〕实现冲压过程。其特殊之处在于，主传动轴〔11〕在使曲柄轮〔1〕转动的同时，带动拨爪〔4〕，拨轮〔5〕有若干个径向槽，拨爪〔4〕进入拨轮〔5〕的槽，拨动拨轮〔5〕，拨轮〔5〕的槽口部分进入曲柄轮〔1〕的让位槽，通过拨轮轴〔11〕带动链轮〔10〕，通过链条〔19〕，驱动链轮〔9〕，带动鼓轮轴〔18〕，使鼓轮〔8〕转动；在每两个径向槽之间有与拨轮〔5〕外圆相割的内圆弧，当拨轮〔5〕的槽口部分转出曲柄轮〔1〕的让位槽，拨爪〔4〕转出拨轮的槽时，拨轮〔5〕外圆上的内圆弧与曲柄轮〔1〕的外圆啮合，拨轮〔5〕被锁住，送料过程结束。此时曲柄轮〔1〕继续转动，带动连杆〔2〕，驱动滑架〔3〕，实现冲压过程。本专利技术的冲头〔7〕，具有冲头盖〔21〕，缓冲器〔22〕，冲头外壳〔24〕，冲头体〔23〕其特殊之处在于有调节器〔20〕。本专利技术的特殊之处在于冲头体〔23〕侧部的轴向可以是圆弧，或者是椎形，采取此措施可以使冲头体〔23〕自动调平。本专利技术的特殊之处在于调节器是调节螺栓。利用本专利技术所涉及的自动塑料手套热压机可以实现塑料薄膜制品生产的自动化，自动送料和送料装置的自动定位，能够使每次送料量均等达到提高工效，节约原料，降低劳动强度的目的。改进后的冲头通过加调节器和使冲头体侧部轴向是圆弧状，可以调节压制切割力和控制压制接触时间，改善塑料制品边缘各部位压制切割力不均的现象，提高产品质量。附图说明图1为自动塑料手套热压机主视图。图2为自动塑料手套热压机B－B剖面俯视图。图3为自动塑料手套热压机A－A剖面左视图。图4为自动塑料手套热压机的冲头〔6〕。本专利技术所述的自动塑料手套热压机，具有由电动机〔6〕和与之相连的变速装置〔13〕组成的主驱动装置；与变速装置〔13〕相连的是变速装置轴〔17〕，皮带轮〔16〕，皮带轮〔16〕通过皮带〔15〕与皮带轮〔14〕相连，皮带轮〔14〕安在主传动轴〔12〕上；曲柄轮〔1〕和拨爪〔4〕同时安于主传动轴〔12〕上，曲柄轮〔1〕上开有让位槽，保证拨轮〔5〕能够运转；拨轮〔5〕和链轮〔10〕安于拨轮轴〔11〕上，通过链条〔19〕，链轮〔9〕与链轮〔10〕相连，链轮〔9〕，鼓轮轴〔18〕和鼓轮〔8〕连结为一体；连杆〔2〕一头与曲柄轮〔1〕相连，另一头与滑架〔3〕相接，冲头〔7〕安于滑架上。本专利技术的冲头〔7〕具有调节螺栓〔20〕，与调节螺栓〔20〕相连的有冲头盖〔21〕、缓冲器〔22〕，与缓冲器〔22〕相接的是冲头体〔23〕，将冲头体〔23〕，缓冲器〔22〕装于冲头外壳〔24〕内，盖上冲头盖〔21〕，安上调节螺栓〔20〕形成完整的冲头。本专利技术所述的自动塑料手套热压机由电动机〔6〕驱动变速装置〔13〕带动变速装置轴〔17〕、皮带轮〔16〕，通过皮带〔15〕驱动皮带轮〔14〕带动主传动轴〔12〕，安在主传动轴〔12〕上的拨爪〔4〕进入拨轮〔5〕的槽，拨动拨轮〔5〕，通过拨轮轴〔11〕带动链条〔10〕通过链条〔19〕，使链轮〔9〕转动，带动鼓轮轴〔18〕，鼓轮〔8〕转动，当拨轮〔5〕的槽口部转出曲柄〔1〕的让位槽，拨爪〔4〕出拨轮〔5〕的槽时，拨轮〔5〕外圆上的内圆弧与曲柄轮〔1〕的外圆啮合，拨轮〔5〕被锁住，实现送料过程；曲柄轮〔1〕继续转动，带动连杆〔2〕使滑架〔3〕、冲头〔7〕运动，实现冲压过程。本专利技术的自动塑料手套热压机的冲头〔7〕的调节器〔20〕可以是调节螺栓，缓冲器〔22〕可以是弹簧，冲头体〔23〕的侧部轴向可以是圆弧状。权利要求1.一种自动塑料手套热压机具有(1)、由电动机、变速装置组成的主驱动装置；(2)、由主驱动装置，通过变速装置轴，皮带轮，皮带，皮带轮，驱动的主传动轴带动的曲柄连杆机构；(3)、由曲柄连杆机构带动的滑架和冲头；(4)、组成冲头的冲头体，冲头外壳，缓冲器，冲头盖；其特征在于(5)、拨爪安装在主传动轴上，拨轮、链轮安在拨轮轴上，通过链条，链轮和链轮相连，链轮通过鼓轮轴与鼓轮连结；(2.1)曲柄轮外径是圆，在曲柄轮上开有让位槽(4.1)冲头具有调节器；(5.1)拨轮有若干个径向槽，在每两个槽之间有与外圆相割的内圆弧；2.根据权利要求1所述的塑料手套热压机，其特征在于调节器〔20〕是调节螺栓；3.根据权利要求1或2所述的塑料手套热压机，其特征在于，冲头体〔23〕的侧部轴向是圆弧状。专利摘要本技术的目的是制造一种自动塑料手套热压机，能够实现自动送料、自动冲压，并且可以调节压制切割力和控制压制接触时间。为了解决压制切割力分布不均的问题，本机采用了自动调平措施。其结构为，具有由电动机、变速装置组成的主驱动装置；由主驱动装置驱动的主传动轴带动的曲柄连杆机构；由曲柄连杆机构带动的滑架和冲头；由拨爪、拨轮、链轮、链条、链轮和鼓轮组成的传动机构；有组成冲头的冲头体、冲头外壳、缓冲器、冲头盖、调节器。文档编号B30B1/00GK2036483SQ8821382公开日1989年4月26日 申请日期1988年9月3日 优先权日1988年9月3日专利技术者王正燕, 徐国昌, 王峰, 李烯璋 申请人:北京大兴技术开发服务中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动塑料手套热压机具有（１）、由电动机［６］、变速装置［１３］组成的主驱动装置；（２）、由主驱动装置，通过变速装置轴［１７］，皮带轮［１６］，皮带［１５］，皮带轮［１４］，驱动的主传动轴［１３］带动的曲柄连杆机构；（３）、由 曲柄连杆机构带动的滑架［３］和冲头［７］；（４）、组成冲头［７］的冲头体［２３］，冲头外壳［２４］，缓冲器［２２］，冲头盖［２１］；其特征在于（５）、拨爪［４］安装在主传动轴［１２］上，拨轮［５］、链轮［１０］安在拨轮轴［１１］ 上，通过链条［１９］，链轮［１０］和链轮［１９］相连，链轮［９］通过鼓轮轴［１８］与鼓轮［８］连结；（２．１）曲柄轮［１］外径是圆，在曲柄轮［１］上开有让位槽（４．１）冲头［７］具有调节器［２０］；（５．１）拨轮［５］有若干个径 向槽，在每两个槽之间有与外圆相割的内圆弧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王正燕，徐国昌，王峰，李烯璋，
申请(专利权)人：北京大兴技术开发服务中心，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]