【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在生产炭素制品过程中使用的挤压设备，尤其指增加了长颈压型嘴的挤压成型机。目前炭素厂使用的，在现有技术条件下的挤压成型机是由壳体、挤压活塞、压型嘴等三部分组成。挤压成型机料仓内经过预压的原料，在活塞的推动下经压型嘴压出，形成压型产品。这种挤压成型机的压型嘴颈部长度，一般小于产品长度。进入这里的原料被直接挤压出去。用它生产的产品内部存在裂纹、空隙，产品不密实。本技术的目的是提供一种挤压成型机，它能够挤压出密实的压型产品。本技术的目的是这样实现的。制造一种长度大于一倍或几倍压型产品长度的长颈压型嘴，将带有裂纹、空隙的压型品在压型嘴内再加压，消除其内部的裂纹、空隙，使产品密实。具体做法是增加挤压成型机压型嘴内的等截面起点与出料口之间的长度，形成压型嘴颈部。其长度大于一倍或几倍的压型产品长度，增加部分的内部截面形式与出料口截面形式相同。压机其它部分随挤压成型嘴的加长而移动。挤压成型机工作时，在挤压成型机料仓内经过预压的原料被活塞挤入成型嘴颈部，此时，原料颗粒之间存在裂纹、空隙。当这样的原料被挤到压型嘴的出料口处时，停止挤压，关闭压型嘴的出料口，之后再加压。这时处在压型嘴颈部的料中的裂纹、空隙被压实。打开压型嘴出料口，再挤压，这时，挤压出来的产品是密实的。重复上述过程，可以生产出大量密实产品。与现有技术挤压成型机相比，由于增加了压型嘴颈部的长度，电极压型产品在成型嘴颈部被再次加压，消除了产品的内部裂缝、空隙。使用它可以生产出密实的产品。增加压型嘴颈部的长度，其费用相对整个压机增加很少。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是实施...
【技术保护点】
一种挤压成型机，包括压型嘴【４】等，其特征在于压型嘴【４】的等截面起点【１０】与出口【６】间的距离加长，形成压型嘴颈部【５】，处在压型嘴颈部【５】内的原料再一次被加压，压实。
【技术特征摘要】
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