一种用于仪表门的过线支架及仪表门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于仪表门的过线支架及仪表门，其中一种用于仪表门的过线支架，所述过线支架包括顶板、固定板以及侧板，所述侧板的一侧边与所述顶板相连，所述侧板的另一侧边与所述固定板相连，所述顶板上设有多个用于固定导线的导线固定槽，所述导线固定槽可以为圆形孔、方形孔或椭圆形孔，所述导线固定槽还可以由对称设置的一对半圆槽、一对方槽或一对弧线槽组成。本实用新型专利技术还公开了一种仪表门，包括门体，所述门体上固定有所述过线支架。本实用新型专利技术具有结构简单，易于制作和加工，能有效解决仪表门上的导线走线混乱问题等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪表门领域，尤其涉及一种用于仪表门的过线支架以及安装有过线支架的仪表门。
技术介绍
高低压开关柜（switch cabinet）顾名思义就是对高压电气设备以及低压电器设备进行电气控制的一种柜体设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，其内部的主要器件是开关断路器、转换开关等电气器件。仪表门是开关柜的重要组成部分，通常仪表门上安装有很多电子设备和元器件，由于几乎每一电子设备和元器件上都带有引线，故仪表门上通常有大量的导线，这些互相交织，若不加以整理，极易造成走线混乱，从而出现乱接、错接或者接线操作复杂等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种用于仪表门的过线支架，其结构简单，易于制作和加工，能有效解决仪表门上的导线走线混乱的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种用于仪表门的过线支架，包括顶板、固定板以及侧板，所述侧板的一侧边与所述顶板相连，所述侧板的另一侧边与所述固定板相连，所述顶板上设有多个用于固定导线的导线固定槽。本技术的进一步的方案：所述导线固定槽为圆形孔、方形孔或椭圆形孔。本技术的进一步的方案：所述导线固定槽由对称设置的一对半圆槽、一对方槽或一对弧线槽组成。本技术的进一步的方案：所述过线支架呈“几”字形，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的一侧边与所述顶板的第一侧边相连，其另一侧边与所述第一固定板相连，所述第二侧板的一侧边与所述顶板的第二侧边相连，其另一侧边与所述第二固定板相连。本技术的进一步的方案：所述第一侧板垂直于所述顶板和所述第一固定板，所述第二侧板垂直于所述顶板和所述第二固定板。本技术的进一步的方案：所述第一固定板上设有第一安装孔，所述第二固定板上设有第二安装孔。本技术还提供了一种仪表门，包括门体，所述门体上固定有所述的用于仪表门的过线支架。本技术的进一步的方案：所述门体上还固定有多个电气元件，所述电气元件之间通过导线连接，所述导线通过扎带固定于所述顶板的外表面或内表面上。本技术的有益效果为：本技术在仪表门上增设了过线支架，且在过线支架上设置了多个用于固定导线的导线固定槽，这些导线固定槽均匀分布，均可以用于固定电气元件之间的导线，极大的优化了仪表门的固定位置、走线排布方式以及固定点的选择方式，能够避免了仪表门上走线混乱易出错的问题。此外，长条状的过线支架固定于仪表门的表面上，具有类似于加强筋的作用，能增加了仪表门的强度。附图说明图1是本技术实施例一中提供的用于仪表门的过线支架的正视图；图2是本技术实施例一中提供的用于仪表门的过线支架的俯视图；图3是本技术实施例二中提供的用于仪表门的过线支架的俯视图；图4是本技术实施例三中提供的仪表门的结构示意图。图中：1、过线支架；11、顶板；21、第一固定板；22、第二固定板；31、第一侧板；32、第二侧板；41、椭圆形孔；42、半圆槽；5、门体；6、电气元件；211、第一安装孔；221、第二安装孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一如图1和图2所示，分别是实施例一中提供的用于仪表门的过线支架的正视图和俯视图。本实施例中提供的一种用于仪表门的过线支架1，包括顶板11、固定板以及侧板，所述侧板的一侧边与所述顶板11相连，所述侧板的另一侧边与所述固定板相连，所述顶板11上设有多个用于固定导线的导线固定槽，多个所述导线固定槽均匀分布。所述导线固定槽的作用一方面是固定仪表门上的电气元件之间的导线，避免走线混乱；另一方面长条状的过线支架固定于仪表门的表面上，具有类似于加强筋的作用，能增加了仪表门的强度。其中，所述顶板11呈长条状，用于固定导线，其所在的平面可以看成导线的安装面，所述固定板用于过线支架1的固定，其所在的平面可以看成过线支架1的安装面，由此可知，所述侧板的作用是使得导线的安装面和过线支架1的安装面之间有一定的距离，即构成类似“几”字形的结构，这样的结构，既方便扎带将导向固定于导线固定槽上，也使得导线悬空，能更清楚导线的走线情况。本实施例的优选方式是：所述过线支架呈“几”字形，所述固定板包括第一固定板21和第二固定板22，所述第一固定板21和所述第二固定板22依所述底板11的中线呈对称分布。所述侧板包括第一侧板31和第二侧板32，所述第一侧板31和所述第二侧板32依所述底板11的中线呈对称分布。所述第一侧板31的一侧边与所述顶板11的第一侧边相连，其另一侧边与所述第一固定板21相连，所述第二侧板32的一侧边与所述顶板11的第二侧边相连，其另一侧边与所述第二固定板22相连，形成“几”字形结构。所述第一固定板21上设有第一安装孔211，所述第二固定板22上设有第二安装孔221，所述第一安装孔211和第二安装孔221用于仪表门与过线支架1固定连接，固定连接的方式可以是螺栓连接。所述第一侧板31垂直于所述顶板11和所述第一固定板21，所述第二侧板32垂直于所述顶板11和所述第二固定板22，即本实施例中优选所述第一侧板31和所述第二侧板32均为直板，除了直板外还可以是弧形板斜板等，其形状仅需要满足导线的安装面和过线支架1的安装面之间有一定的距离即可。所述导线固定槽为圆形孔、方形孔或椭圆形孔41。本实施例中优选为椭圆形孔41，所述椭圆形孔41能够十分方便的穿套扎带固定导线。实施例二本实施例中提供的一种用于仪表门的过线支架1，包括顶板11、固定板以及侧板，所述侧板的一侧边与所述顶板11相连，所述侧板的另一侧边与所述固定板相连，所述顶板11上设有多个用于固定导线的导线固定槽，多个所述导线固定槽均匀分布。实施例二与实施例一的不同之处在于：所述导线固定槽由对称设置的一对半圆槽42，或一对方槽，或一对弧线槽组成。本实施例中优选为一对半圆槽4，这个结构适合在所述底板11宽度较小的情况下使用，如较小宽度所述底板11无法或难以开设便于扎带穿套的椭圆形孔41的情况。实施例三本实施例中提供了一种仪表门，包括门体5，所述门体5上固定有实施例一中所述用于仪表门的过线支架1。所述门体5上还固定有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于仪表门的过线支架（1），其特征在于：包括顶板（11）、固定板以及侧板；所述侧板的一侧边与所述顶板（11）相连，所述侧板的另一侧边与所述固定板相连；所述顶板（11）上设有多个用于固定导线的导线固定槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于仪表门的过线支架（1），其特征在于：
包括顶板（11）、固定板以及侧板；
所述侧板的一侧边与所述顶板（11）相连，所述侧板的另一侧边与所述固
定板相连；
所述顶板（11）上设有多个用于固定导线的导线固定槽。
2.根据权利要求1所述的用于仪表门的过线支架（1），其特征在于：
所述导线固定槽为圆形孔、方形孔或椭圆形孔（41）。
3.根据权利要求1所述的用于仪表门的过线支架（1），其特征在于：
所述导线固定槽由对称设置的一对半圆槽（42）、一对方槽或一对弧线槽组
成。
4.根据权利要求1所述的用于仪表门的过线支架（1），其特征在于：
所述过线支架呈“几”字形；
所述固定板包括第一固定板（21）和第二固定板（22）；
所述侧板包括第一侧板（31）和第二侧板（32）；
所述第一侧板（31）的一侧边与所述顶板（11）的第一侧边相连，其另一
侧边与所述第一固定板（21）相连；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴存林，吴浩，刘前祥，
申请(专利权)人：昆山振宏电子机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：