一种风管组件及其测压装置制造方法及图纸

一种风管组件，它包括一个风管，在风管的管壁上布置有一个开孔；它还包括一个静压筒，该静压筒的顶部开有一个通孔，所述静压筒的敞口端覆盖风管的开孔并密封固定在风管的管壁上。一种测压装置，包括传感器和螺母，螺母密封焊接在静压筒上。使用该风管组件及其测压装置，根据流体特性，风管内的空气压力等于静压筒内的空气压力，静压筒的动压为0，故静压筒空气全压等同于静压。因此通过普通传感器测量静压筒通孔处的空气压力即为风管内的风压，节约了成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种风管组件，它包括一个风管，在风管的管壁上布置有一个开孔；它还包括一个静压筒，该静压筒的顶部开有一个通孔，所述静压筒的敞口端覆盖风管的开孔并密封固定在风管的管壁上。一种测压装置，包括传感器和螺母，螺母密封焊接在静压筒上。使用该风管组件及其测压装置，根据流体特性，风管内的空气压力等于静压筒内的空气压力，静压筒的动压为0，故静压筒空气全压等同于静压。因此通过普通传感器测量静压筒通孔处的空气压力即为风管内的风压，节约了成本。【专利说明】—种风管组件及其测压装置
本技术涉及通风系统领域，具体是一种风管组件及其测压装置。
技术介绍
在通风系统测量或控制过程中经常需要检测风管内的风压，对于传统风管结构，常规做法如图1，将压力传感器的测压头直接插入风管内，此做法测量的压力值不断处于波动状态且起伏很大，其原因是该方法测量风管内压力将测量风管内空气的全压，而空气的全压包含动压和静压，动压是空气流动时形成的压力，静压是空气处于静止(O风速)时的压力，图1测量点(测量孔)处的空气压力既有动压又有静压，由于空气在风管内的扰动等因数，风速会不断变化，即动压和静压经常处于变化之中。如要分别测量出空气的动压和静压需要特种传感器，普通传感器在此做法下无法测出空气的准确压力。
技术实现思路
本技术的目的是针对测量传统风管装置时需使用特种传感器的现状，提供一种包含静压筒的风管组件。使用普通传感器即可对该风管组件进行准确的风压测量。本技术的技术方案:一种风管组件，它包括一个风管，在风管的管壁上布置有一个开孔。它还包括一个静压筒，该静压筒的顶部开有一个通孔。所述静压筒的敞口端覆盖风管的开孔并密封固定在风管的管壁上。更优的，所述静压筒的敞口端的筒壁向外延展形成一个静压筒外延安装面，在静压筒外延安装面与风管管壁之间布置一层橡胶，通过铆钉依次穿过所述静压筒外延安装面、橡胶、风管管壁将静压筒的敞口端密封固定在风管的管壁上。更优的，所述静压筒的直径为200-400mm，高度为200-300mm，厚度为1.5-2.5mm。更优的，所述静压筒外延安装面的外径与内径差为15_20mm。更优的，所述静压筒的材质为镀锌钢板或白锈钢。一种用于测量所述风管组件的测压装置，它包括一个传感器，它还包括一个螺母，该螺母布置在静压筒的顶部，其圆心与静压筒的顶部的通孔圆心一致；所述传感器包括信号输出端、主管体、副管体和传感器测压头，所述信号输出端位于主管体一端并与外界信号接入设备连接；所述副管体的一端与主管体另一端相接，在副管体外壁设有螺纹结构，该螺纹结构与所述螺母对应；所述传感器测压头布置在副管体的另一端。更优的，所述螺母的外壁的直径大于所述通孔的直径；所述传感器测压头布置在副管体的另一端的中心位置，其直径小于所述通孔的直径。更优的，所述螺母与静压筒的顶部为焊接密封连接。本技术的有益效果:采用本技术包含静压筒结构的风管组件，根据流体特性，风管内的空气压力等于静压筒内的空气压力，静压筒的空气流速为O (即动压为0)，此时空气全压即等同于静压。因此其测压装置采取普通传感器测量静压筒通孔处的空气压力即为风管内的风压，省去了购置特种传感器的费用。【专利附图】【附图说明】图1是传统风管结构及传感器检测风压时的示意图。图2是本技术的风管组件的结构示意图。图3是图2中A部位的局部放大图。图4是本技术风管组件结构及传感器检测风压时的示意图。图5是图4中B部位的局部放大图。图中标示说明: 1-传感器，2-开孔，3-风管，4-静压筒，5-通孔，6_静压筒外延安装面，7_橡胶，8-铆钉，9-信号输出端，10-主管体，11-副管体，12-传感器测压头，13-螺纹，14-螺母。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图2和图3所示，一种风管组件，它包括一个风管3，在风管3的管壁上布置有一个开孔2，它还包括一个静压筒4，该静压筒4的顶部开有一个通孔5，静压筒4的敞口端覆盖风管3的开孔2并密封固定在风管3的管壁上。静压筒4的敞口端的筒壁向外延展形成一个静压筒外延安装面6，在静压筒外延安装面6与风管3管壁之间布置一层橡胶7，通过铆钉8依次穿过静压筒外延安装面6、橡胶7、风管管壁将静压筒4的敞口端密封固定在风管3的管壁上。静压筒的直径为350mm，高度为300mm，厚度为2.0mm ;静压筒外延安装面6的外径与内径差为15_ ;静压筒4、静压筒外延安装面6的材质为镀锌钢板。如图4和图5所示，一种用于测量所述风管组件的测压装置，它包括一个传感器1，它还包括一个螺母14，该螺母14布置在静压筒4的顶部，其圆心与静压筒4的顶部的通孔5圆心一致；所述传感器I包括信号输出端9、主管体10、副管体11和传感器测压头12，所述信号输出端9位于主管体10 —端并与外界信号接入设备连接；所述副管体11的一端与主管体10另一端相接，在副管体11外壁设有螺纹13结构，该螺纹13结构与所述螺母14对应；所述传感器测压头12布置在副管体11的另一端。更优的，所述螺母14的外壁的直径大于所述通孔5的直径；所述传感器测压头13布置在副管体11的另一端的中心位置，其直径小于所述通孔5的直径。更优的，所述螺母14与静压筒4的顶部为焊接密封连接。使用方法。使用传感器I对风管3内的风压进行测量，将传感器I的副管体11旋入螺母14，同时传感器测压头12插入通孔5。由于开孔2的存在，使静压筒4和风管3联通。根据流体特性，风管3内的空气压力等于静压筒4内的空气压力，而静压筒4的空气流速为O即动压为0，故此时空气全压即等同于静压，传感器I能够很好的测量出静压筒4内的空气压力，也即测得风管3内的风压。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可用现有技术实现。【权利要求】1.一种风管组件，它包括一个风管，在风管的管壁上布置有一个开孔，其特征在于它还包括一个静压筒，该静压筒的顶部开有一个通孔，所述静压筒的敞口端覆盖风管的开孔并密封固定在风管的管壁上。2.根据权利要求1所述的一种风管组件，其特征在于所述静压筒的敞口端的筒壁向外延展形成一个静压筒外延安装面，在静压筒外延安装面与风管管壁之间布置一层橡胶，通过铆钉依次穿过所述静压筒外延安装面、橡胶、风管管壁将静压筒的敞口端密封固定在风管的管壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种风管组件，其特征在于所述静压筒的直径为200-400mm,高度为 200-300mm,厚度为 1.5-2.5mm。4.根据权利要求2所述的一种风管组件，其特征在于所述静压筒外延安装面的外径与内径差为15_20mm。5.根据权利要求1或2所述的一种风管组件，其特征在于所述静压筒的材质为镀锌钢板。6.一种用于测量权利要求1所述风管组件的测压装置，它包括一个传感器，其特征在于它还包括一个螺母，该螺母布置在静压筒的顶部，其圆心与静压筒的顶部的通孔圆心一致；所述传感器包括信号输出端、主管体、副管体和传感器测压头，所述信号输出端位于主管体一端并与外界信号接入设备连接；所述副管体的一端与主管体另一端相接，在副管体外壁设有螺纹结构，该螺纹结构与所述螺母对应；所述传感器测压头布置在副管体的另一端。7.根据权利要求6所述的一种测压装置，其特征在于所述螺母的外壁的直径大于所述通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建宁，
申请(专利权)人：南京东创系统工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：