【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于全电熔窑炉的玻璃液料道，料道内安装有硅碳加热棒，所述料道设有多个出料口，所述料道内壁以及出料口包覆有铂铑合金层，所述出料口位置设有料碗，料道开设有溢流口。所述料道安装于电熔窑炉底部。本技术一种用于全电熔窑炉的玻璃液料道，在现有料盆出料口及内壁包覆铂铑合金，覆盖原有料盆的裂纹和气泡，使表面光滑，提高产品外观及成品率。【专利说明】一种用于全电熔窑炉的玻璃液料道
本技术一种用于全电熔窑炉的玻璃液料道，涉及玻璃制造领域。
技术介绍
现有玻璃制造中，料盆主要为锆刚玉材质浇铸而成。其缺点是有裂纹和气泡产生，使玻璃产品容易出现表面麻点和表面气泡，造成不良品浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于全电熔窑炉的玻璃液料道，在现有料盆出料口及内壁包覆钼铑合金，覆盖原有料盆的裂纹和气泡，使表面光滑，提高产品外观及成品率。本技术采取的技术方案为:一种用于全电熔窑炉的玻璃液料道，料道内安装有硅碳加热棒，所述料道设有多个出料口，所述料道内壁以及出料口包覆有钼铑合金层，所述出料口位置设有料碗，料道开设有溢流口。所述料道安装于电熔窑炉底部。本技术一种用于全电熔窑炉的玻璃液料道，钼铑合金层覆盖原有料道的裂纹和气泡，使表面光滑，提高产品外观及成品率。在料道中再次用硅碳加热棒加热使玻璃液保持固定的温度，当玻璃液流过玻璃液出料口时，分别从多个出料口流出，在料口通过大小规格不同的料碗来调节玻璃棒的直径。玻璃液表面的赃物由溢流口排出，排除的溢流再次投入熔炉融化使用，减少浪费。由于玻璃液出料口同处于一个料道中，在保持玻璃液内部温度不变的情况下，减少了溢...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡耿政，
申请(专利权)人：湖北华扬玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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