大机型高产煤棒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大机型高产煤棒机，涉及一种粉煤制棒的专用型煤设备；适用于各中小氮肥厂和煤气厂的粉煤制棒设备。本实用新型专利技术在机座６上，从左至右，依次为电动机１、偶合器２、减速机３、联轴器４、轴承箱５、加料装置７、螺旋叶轮８、机头９，并依次连接。其中：偶合器２选用液力偶合器；机头９的出棒孔由原来的单排出棒孔改为２－４排出棒孔９．１；轴承箱５和加料装置７之间有骨架油封ａ及密宫式机械密封ｂ；减速机３为ＺＬＹ型硬齿面减速机。本实用新型专利技术结构简单，主要是选用现有的标准部件组装而成；运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长；产量高，能耗低。由于本实用新型专利技术性能价格比高，适于大工业生产，因此，有着广阔的应用前景。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉煤制棒的专用型煤设备。它适用于各中小氮肥厂和煤气厂的粉煤制棒工艺。
技术介绍
煤棒机是一种通过螺旋挤压的原理，把拌有腐殖酸钠粘接剂的粉煤挤压成圆形截面或梅花形截面的型煤设备，曾于八十年代初在我国小氮肥企业中广为应用。但由于其产量小、效率低，不适于大规模的工业化生产而逐渐被淘汰。随着当今市场块煤价格的不断上涨，各氮肥厂迫于生存压力，又纷纷重走型煤之路。但仍由于原有机型太小，往往一个年产八至十吨合成氨规模的小企业必须安装十多台煤棒机，设备单元多、占地面积大、操作人工多、维修管理难度大、能耗高、生产现场噪音大等等。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述小型煤棒机(简称小棒机)的不足，提供一种大机型高产煤棒机(简称大棒机)。本技术的目的是这样实现的，即在利用原小棒机挤压成型的基本原理的基础上，进行了多方面的改进，具体地说本技术由电动机1、偶合器2、减速机3、联轴器4、轴承箱5、机座6、加料装置7、螺旋叶轮8、机头9组成；其位置和连接关系是在机座6上，从左至右，依次为电动机1、偶合器2、减速机3、联轴器4、轴承箱5、加料装置7、螺旋叶轮8、机头9，并依次连接。本技术的工作原理是启动电动机1，通过偶合器2、减速机3、联轴器4，带动螺旋叶轮8旋转；同时将拌有腐殖酸钠粘接剂的粉煤加入加料装置7中，从而使之在螺旋叶轮8的作用下，从机头9的出料孔挤出，形成圆形截面或梅花形截面的煤棒产品。本技术具有以下优点和积极效果①结构简单，主要是选用现有的标准部件组装而成。②运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长。③产量高，能耗低。原小棒机的单机产量为1.5-4吨/小时，而大棒机产量可达10-13吨/小时，能耗由原来的25-30千瓦小时/吨下降为12-20千瓦小时/吨。总之，由于本技术性能价格比高，适于大工业生产，因此，有着广阔的应用前景。附图说明图1-本技术组成图。其中 1-电动机；2-偶合器；3-减速机；4-联轴器；a-骨架油封；b-密宫式机械密封；5-轴承箱；6-机座；7-加料装置；8-螺旋叶轮；9-机头，9.1-双排出料孔。具体实施方式①加大动力，增大型腔尺寸，以提高产量，提高效率。原小棒机的最大压料腔直径为300mm，新设计的大棒机的压料腔直径为450mm；原小棒机配套电机最大功率为90KW，大棒机配套电动机1的功率为200KW，产量为原小棒机的2.5-3倍，而吨煤棒的电能消耗只有原小棒机的70％，而且工人工资为原来的1/3。②偶合器2选用液力偶合器作为动力传动部件替代原传统的三角带或柱销联轴器传动，使驱动装置运行平稳，且具有过载保护功能，解决了煤棒机制棒过程中载荷易突变的难题，有效保护了电机、减速器、棒机主轴等主要部件不会在载荷突变中受损。③机头9的出棒孔由原来的单排出棒孔改为2-4排出棒孔9.1，加大出口截面，有效地增大了产量。④轴承箱5和加料装置7之间采用骨架油封a及密宫式机械密封b的双重密封方式，保护轴承不受损坏，大大减少了设备故障。⑤配用减速机3由传统的ZQ型软齿面减速机改为ZLY型硬齿面减速机，将设备的运行噪音由90dB以上降至80dB。权利要求1.一种大机型高产煤棒机，包括电动机(1)、偶合器(2)、减速机(3)、联轴器(4)、轴承箱(5)、机座(6)、加料装置(7)、螺旋叶轮(8)、机头(9)；其特征是在机座(6)上，从左至右，依次为电动机(1)、偶合器(2)、减速机(3)、联轴器(4)、轴承箱(5)、加料装置(7)、螺旋叶轮(8)、机头(9)，并依次连接。2.按权利要求1所述的大机型高产煤棒机，其特征是偶合器(2)选用液力偶合器。3.按权利要求1所述的大机型高产煤棒机，其特征是机头(9)的出棒孔由原来的单排出棒孔改为2-4排出棒孔(9.1)。4.按权利要求1所述的大机型高产煤棒机，其特征是轴承箱(5)和加料装置(7)之间有骨架油封(a)及密宫式机械密封(b)。5.按权利要求1所述的大机型高产煤棒机，其特征是减速机(3)为ZLY型硬齿面减速机。专利摘要本技术公开了一种大机型高产煤棒机，涉及一种粉煤制棒的专用型煤设备；适用于各中小氮肥厂和煤气厂的粉煤制棒设备。本技术在机座6上，从左至右，依次为电动机1、偶合器2、减速机3、联轴器4、轴承箱5、加料装置7、螺旋叶轮8、机头9，并依次连接。其中偶合器2选用液力偶合器；机头9的出棒孔由原来的单排出棒孔改为2－4排出棒孔9.1；轴承箱5和加料装置7之间有骨架油封a及密宫式机械密封b；减速机3为ZLY型硬齿面减速机。本技术结构简单，主要是选用现有的标准部件组装而成；运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长；产量高，能耗低。由于本技术性能价格比高，适于大工业生产，因此，有着广阔的应用前景。文档编号B30B11/24GK2691834SQ20042001793公开日2005年4月13日 申请日期2004年4月29日 优先权日2004年4月29日专利技术者段大庆, 李圣和, 王 华, 邓斌 申请人:湖北省松滋市三盟矿山机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大机型高产煤棒机，包括电动机（１）、偶合器（２）、减速机（３）、联轴器（４）、轴承箱（５）、机座（６）、加料装置（７）、螺旋叶轮（８）、机头（９）；其特征是：　　　　在机座（６）上，从左至右，依次为电动机（１）、偶合器（２）、减速机（３）、联轴器（４）、轴承箱（５）、加料装置（７）、螺旋叶轮（８）、机头（９），并依次连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段大庆，李圣和，王华，邓斌，
申请(专利权)人：湖北省松滋市三盟矿山机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]