筒式榨油制饼机制造技术

筒式榨油制饼机，它是通过将已有由榨架、榨筒、挤榨压实装置、挤榨顶出装置、接油盘、饼料隔片等构成的榨油机的榨筒设计成一体式或两半组合式的具出油孔的圆筒形，在其上方还设有固定在榨架上的横向推饼装置而实现的。它具有制造成本低，生产工艺简单，效率高的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种小型榨油机。
技术介绍
目前，以物理方法制油的榨油机，多采用饼圈制坯、垒垛的方式剂榨，工序复杂，耗工费时，油质及油饼含水量大，出油量低。专利号为00203442.5名称为“筒罐式榨油机”的专利克服了上述缺点，但其筒罐前片有四扇门，筒罐共由大小五片部件组成，存在有加工制造成本大，生产工艺复杂，效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造成本低，生产工艺简单，效率高的筒式榨油制饼机，本技术的技术解决方案是它是通过将已有由榨架、榨筒、挤榨压实装置、挤榨顶出装置、接油盘、饼料隔片等构成的榨油机的榨筒设计成一体式或两半组合式的具出油孔的圆筒形，在其上方还设有固定在榨架上的横向推饼装置而实现的。它具有制造成本低，生产工艺简单，效率高的优点。附图说明图1为榨筒一体式的局剖结构示意图。图2为A-A截面剖视图。图3为出油孔形状示意图。图4为两半组合式榨筒结构示意图。实施例一图1为榨筒为一体式的局剖结构示意图，附图3(a)为锥形出油孔形状示意图，在立式榨架1上方和下方分别固定有结构相同的挤榨压实装置2和挤榨顶出装置3，具锥形出油孔5的圆筒形榨筒4位于榨架1中部，两侧通过联接板6固定在榨架1上，榨筒4下面设有环形集油盘7，榨筒4上方设有固定在榨架1上的横向推饼装置8；榨筒上的出油孔5还可为台阶形孔或台阶锥形孔，见附图3(b)、(c)。实施例二当榨筒4为两半组合式的圆筒形时，主体结构与实施例一相同，图4为榨筒结构示意图，两半榨筒一侧由铰接件9联接，另一侧为叉口栓10与卡爪11锁固，榨筒4两侧通过联接板6固定在榨架1上。使用时，先将上面的挤榨压实装置升起收回，再将下面的挤榨顶出装置升起一定高度，将预热软化好的豆坯散料在榨筒上方装入榨筒，并适时装入饼料隔片，当榨筒装满后，将挤榨顶出装置落下一定高度，榨筒内的豆坯散料也随之下落，再将榨筒装满，反复几次，当挤榨顶出装置下落到最低位置，将上面的挤榨压实装置下压，对豆坯散料预压，使其有一定实度，再将榨筒不足空间装满。挤榨工作开始，挤榨压实装置下压，伴随压力逐渐增加，豆坯中的油脂不断被挤压出来，经榨筒上的出油孔流出，沿榨筒壁向下滴入榨筒下面的集油盘中。挤榨工作结束后，将上面的挤榨压实装置升起，再将下面的挤榨顶出装置升起，把榨筒内的饼料顶到榨筒上方，由横向推饼装置将饼料移走。当榨筒为两半组合式时，可将叉口处的叉口栓分离，打开榨筒，直接取饼料。权利要求1.筒式榨油制饼机，它包括有榨架1、挤榨压实装置(2)、挤榨顶出装置(3)、接油盘(7)等，其特征是榨筒(4)为一体式的具出油孔(5)的圆筒形，在其上方还设有固定在榨架(1)上的横向推饼装置(8)。2.如权利要求1所述的一种筒式榨油制饼机，其特征在于所述的出油孔(5)为锥形孔、台阶形孔或台阶锥形孔。3.筒式榨油制饼机，它包括有榨架1、挤榨压实装置(2)、挤榨顶出装置(3)、接油盘(7)等，其特征是榨筒(4)为两半组合式的具出油孔(5)的圆筒形，在其上方还设有固定在榨架(1)上的横向推饼装置(8)。4.如权利要求3所述的一种筒式榨油制饼机，其特征在于所述的出油孔(5)为锥形孔、台阶形孔或台阶锥形孔。5.如权利要求3所述的一种筒式榨油制饼机，其特征在于所述的两半榨筒一侧由铰接件(9)联接，另一侧为叉口栓(10)与卡爪(11)锁固，榨筒(4)两侧通过联接板(6)固定在榨架(1)上。专利摘要筒式榨油制饼机，它是通过将已有由榨架、榨筒、挤榨压实装置、挤榨顶出装置、接油盘、饼料隔片等构成的榨油机的榨筒设计成一体式或两半组合式的具出油孔的圆筒形，在其上方还设有固定在榨架上的横向推饼装置而实现的。它具有制造成本低，生产工艺简单，效率高的优点。文档编号B30B9/04GK2750918SQ20042001833公开日2006年1月11日 申请日期2004年1月12日 优先权日2004年1月12日专利技术者付锡臣 申请人:付锡臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
筒式榨油制饼机，它包括有榨架１、挤榨压实装置（２）、挤榨顶出装置（３）、接油盘（７）等，其特征是：榨筒（４）为一体式的具出油孔（５）的圆筒形，在其上方还设有固定在榨架（１）上的横向推饼装置（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付锡臣，
申请(专利权)人：付锡臣，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]