降板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降板机，属于机械技术领域。它解决了现有的下放带有成型砖的托板不方便的问题。本降板机包括机架，机架两侧壁上均设有竖直导轨，竖直导轨上均安装有支撑架且支撑架可以沿导轨上下竖直移动，支撑架包括位于导轨上的滑动部和可绕滑动部转动的支撑部，滑动部内设有第一气缸，第一气缸与支撑部连接，每个支撑架上方均设有第二气缸。本降板机具有结构简单、效率高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种降板机，属于机械
。它解决了现有的下放带有成型砖的托板不方便的问题。本降板机包括机架，机架两侧壁上均设有竖直导轨，竖直导轨上均安装有支撑架且支撑架可以沿导轨上下竖直移动，支撑架包括位于导轨上的滑动部和可绕滑动部转动的支撑部，滑动部内设有第一气缸，第一气缸与支撑部连接，每个支撑架上方均设有第二气缸。本降板机具有结构简单、效率高的优点。【专利说明】降板机
本技术属于机械
，涉及降板机，特别是一种适用于制砖生产线上的降板机。
技术介绍
现有制砖生产领域中，通常需要将成型的砖从一个平台输送到另一个不同高度的平台，例如，将砖从较低的输送带输送至较高的窑车上，或者从窑车输送到较低的输送带上。在砖成型时通常是成型于托板上，而砖成型后，通常是需要养护的，所以当我们需要将装有成型砖的托板运送至需要的地方时，就需要改变托板的高度了。现有的移动托板通常是人工搬运又或者用叉车来搬运，人工搬运不仅浪费人力，而且效率非常低下，还比较辛苦，不小心打翻的话还造成了浪费，而叉车搬运虽然也能满足使用，但是成本太高且效率也不闻。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了 一种结构简单、效率闻的降板机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种降板机，包括机架，机架两侧壁上均设有竖直导轨，竖直导轨上均安装有支撑架且支撑架可以沿导轨上下竖直移动，支撑架包括位于导轨上的滑动部和可绕滑动部转动的支撑部，滑动部内设有第一气缸，第一气缸与支撑部连接，每个支撑架上方均设有第二气缸。在上述的降板机中，机架上方设有水平摆放的转动杆，转动杆两端固连有第一连接杆，每个支撑架上铰接有第二连接杆，上述的第一连接杆和第二连接杆相互铰接。在上述的降板机中，机架上端安装有两安装座，转动杆穿过两安装座可转动架设在两安装座上。在上述的降板机中，所述的支撑部上具有一搁物台阶。在上述的降板机中，所述的机架一侧壁安装有若干挡柱。在上述的降板机中，所述的机架下端四个边角处均安装有保护垫。与现有技术相比，本技术具有以下几个优点:1、当气缸拉动支撑架带着托板缓缓下降时，第一连接杆带着第二连接杆向上缓缓移动，第一连接杆带着转动杆转动，两第二连接杆同步移动可以保证两侧壁上支撑架同步下降，不会由于不同步导致托板倾斜；2、可绕滑动部转动的支撑部上有一搁物台阶，当托板位于支撑部时，两端正好陷入搁物台阶内，可以避免托板在下降过程中向两边横移；3、转动杆穿过机架上端的安装座转动，既保证了转动杆很好的转动，也不影响机架的刚度；4、机架下端四个边角处安装有保护垫，由于机架本身的重力以及带有成型砖的托板的重量会导致地面收到损坏，保护垫可以保护降板机的同时也保护了地面。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中，1、机架；2、转动杆；21、第一连接杆；3、竖直导轨；4、支撑架；41、滑动部；42、支撑部；43、搁物台阶；44、第一气缸；5、第二气缸；6、第二连接杆；7、安装座；8、挡柱；9、保护垫。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本降板机包括机架1，机架I两侧壁上均设有竖直导轨3，竖直导轨3上均安装有支撑架4且支撑架4可以沿导轨上下竖直移动，支撑架4包括位于导轨上的滑动部41和可绕滑动部41转动的支撑部42，滑动部41内设有第一气缸44，第一气缸44与支撑部42连接，每个支撑架4上方均设有第二气缸5。机架I上方设有水平摆放的转动杆2，转动杆2两端固连有第一连接杆21，每个支撑架4上铰接有第二连接杆6，上述的第一连接杆21和第二连接杆6相互铰接。机架I上端两短边上端面均安装有一安装座7，转动杆2穿过两安装座7可转动架在两安装座7上，转动杆2和机架I两短边垂直，转动杆2两端具有一体式结构的第一连接杆21，第一连接杆21与转动杆2垂直。机架I呈立方体框状摆放在地上，机架I下端四个边角处均安装有保护垫9，由于机架I本身的重力以及带有成型砖的托板的重量会导致地面收到损坏，保护垫9可以保护降板机的同时也保护了地面。机架I两短边对应的侧壁内安装有竖直导轨3，支撑架4位于竖直导轨3内，支撑架4包括框形的滑动部41和与滑动部41垂直的支撑部42，框形滑动部41位于侧壁内且滑动部41两侧壁卡入竖直导轨3内，与滑动部41垂直的支撑部42为一搁物台阶43，当托板位于支撑部42时，两端正好陷入搁物台阶43内，可以避免托板在上升过程中向两边横移。支撑架4上方设有第二气缸5，第二气缸5位于机架I两短边对应的侧壁内，第二气缸5上端固定于机架I短边上，第二气缸5下端与支撑部42上端连接，第二气缸5直接控制支撑架4上升以及下降。支撑架4位于机架I外侧壁一侧铰接有第二连接杆6且第二连接杆6另一端与转动杆2端部的第一连接杆21另一端铰接。当带有成型砖的托板进入机架I内位于支撑部42上面以后，气缸开始工作拉推动滑动部41下降从而带动托板下降，机架I 一侧壁安装有若干挡柱8可以避免托板在下降时候移动滑出机架1，当支撑架4下降的时候第二连接杆6下降从而带动第一连接杆21转动，第一连接杆21带动转动杆2转动，转动杆2两端的第一连接杆21同步转动保证了第二连接杆6上升的高度相同，则这样的结构可以保证托板两端同步下降，可以避免托板两端因为下降不一致导致卡住或者托板上的成型砖移动发生意外，影响生产。当托板到了需要的高度以后，支撑架4继续下降一小段距离，第一气缸44拉动支撑部42向上旋转，当支撑部42旋转至托板两侧时，支撑架4就被第二气缸5拉回至初始位置，托板运送至下一流水线，支撑架4则恢复到起始位置，周而复始。本降板机采用机械的操作将带有成型砖的托板下降到需要的高度，效率高，稳定可靠，给制砖流水线节省了大量的人力物力。本文中所描述的具体实施例仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种降板机，包括机架，其特征在于，机架两侧壁上均设有竖直导轨，竖直导轨上均安装有支撑架且支撑架可以沿导轨上下竖直移动，支撑架包括位于导轨上的滑动部和可绕滑动部转动的支撑部，滑动部内设有第一气缸，第一气缸与支撑部连接，每个支撑架上方均设有第二气缸。2.根据权利要求1所述的降板机，其特征在于，所述的机架上方设有水平摆放的转动杆，转动杆两端固连有第一连接杆，每个支撑架上铰接有第二连接杆，上述的第一连接杆和第二连接杆相互铰接。3.根据权利要求2所述的降板机，其特征在于，所述的机架上端安装有两安装座，转动杆穿过两安装座可转动架设在两安装座上。4.根据权利要求3所述的降板机，其特征在于，所述的支撑部上具有一搁物台阶。5.根据权利要求4所述的降板机，其特征在于，所述的机架一侧壁安装有若干挡柱。6.根据权利要求5所述的降板机，其特征在于，所述的机架下端四个边角处均安装有保护垫。【文档编号】B66F7/08GK203582395SQ201320815749【公开日】2014年5月7日 申请日期:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，杨海斌，
申请(专利权)人：宁波诺亚智能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：