金属屑压块液压机自动加料装置制造方法及图纸

技术编号：1003124 阅读：271 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种金属屑压块液压机自动加料装置，包括下模座（１８）、支撑座（９）、下料斗（２０）、上料斗（１）、推料缸（６）、上推头（２）、出料缸（１０）和下推头（１７），所述的下模座（１８）和支撑座（９）置于金属屑压块液压机底座上，支撑座（９）置于下模座（１８）前侧，下料斗（２０）置于下模座（１８）上方，其前侧料仓（２０．１）置于支撑座（９）上，上料斗（１）置于下料斗（２０）前侧料仓（２０．１）上方，与前侧料仓（２０．１）上、下相通，推料缸（６）缸体连接于支撑座（９）前侧，其活塞杆与上推头（２）尾端相连，上推头（２）置于支撑座（９）上，置于下料斗（２０）前侧料仓（２０．１）旁侧，出料缸（１０）缸体连接于支撑座（９）前侧，其活塞杆与下推头（１７）尾端相连，下推头（１７）置于下模座（１８）下部推包腔内。本实用新型专利技术可以实现自动加料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属屑压块液压机，特别是涉及一种金属屑压块液压机自动加料装置。属冶金机械

技术介绍
金属屑压块液压机(屑饼机)，适用于铝合金型材厂、铸铝厂、铸铜厂等，将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑等压块回炉，以替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。在本技术作出以前，传统的金属屑压块液压机的加料方式属人工加料，每打一个包块，就需要加一次料，这样大大增强了工人的劳动强度，生产效率低下，既费时又费工。而且包块的大小也不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以实现自动加料的金属屑压块液压机自动加料装置。本技术的目的是这样实现的一种金属屑压块液压机自动加料装置，其特征在于它包括下模座、支撑座、下料斗、上料斗、推料缸、上推头、出料缸和下推头，所述的下模座和支撑座置于金属屑压块液压机底座上，支撑座置于下模座前侧，下料斗置于下模座上方，其前侧料仓置于支撑座上，上料斗置于下料斗前侧料仓上方，与前侧料仓上、下相通，推料缸缸体连接于支撑座前侧，其活塞杆与上推头尾端相连，上推头置于支撑座上，置于下料斗前侧料仓旁侧，出料缸缸体连接于支撑座前侧，其活塞杆与下推头尾端相连，下推头置于下模座下部推包腔内。将物料加入上料斗内，推料缸动作将物料推入下模座，主缸动作带动上模头下压，再由出料缸将包块推出下模座，完成一次打包过程。工人只需将上料斗加满料即可，每次加料都由推料缸完成，这样就无需每打一个包就加一次料了。这样既省力又省工，而且打出来的包块规格也是统一的。有了这套装置再配上传输带就可以轻松的实现自动加料了。附图说明图1为本技术金属屑压块液压机自动加料装置总...

【技术保护点】
一种金属屑压块液压机自动加料装置，其特征在于它包括下模座（１８）、支撑座（９）、下料斗（２０）、上料斗（１）、推料缸（６）、上推头（２）、出料缸（１０）和下推头（１７），所述的下模座（１８）和支撑座（９）置于金属屑压块液压机底座上，支撑座（９）置于下模座（１８）前侧，下料斗（２０）置于下模座（１８）上方，其前侧料仓（２０．１）置于支撑座（９）上，上料斗（１）置于下料斗（２０）前侧料仓（２０．１）上方，与前侧料仓（２０．１）上、下相通，推料缸（６）缸体连接于支撑座（９）前侧，其活塞杆与上推头（２）尾端相连，上推头（２）置于支撑座（９）上，置于下料斗（２０）前侧料仓（２０．１）旁侧，出料缸（１０）缸体连接于支撑座（９）前侧，其活塞杆与下推头（１７）尾端相连，下推头（１７）置于下模座（１８）下部推包腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卞叶忠，
申请(专利权)人：卞叶忠，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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