压力机液压拔长器制造技术

技术编号:1003034 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种压力机液压拔长器,其特征在于:包括液压泵、油缸、活塞、支撑套、螺杆、拉紧螺母,支撑套固定在压力机横梁上平面上,油缸滑动连接于支撑套上,活塞固定在支撑套上端,油缸轴心处开有轴孔,螺杆贯穿轴孔和支撑套,螺杆一端开有扳手孔,该端设有螺母,另一端设有连接螺栓孔,螺杆下方设有拉紧螺母,拉紧螺母位于支撑套内部;在油缸上设有压力腔,在油缸上对应压力腔设有进油孔,该进油孔经油管与液压泵相连通,在油缸上对应压力腔开有放气孔,放气孔的进孔处设有放气阀。本实用新型专利技术的有益效果:降低了油压,提高了工装使用时的安全系数;大大节约了成本;支撑套下部有两个以上开口。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力机零部件
,特别涉及一种用于机械压力 机的拉紧螺栓的拔长预紧的压力机液压拔长器。(二)
技术介绍
大型立式压力机一般由横梁、立柱、底座三部分构成,为了保证这种结构的压力机工作时的稳定性,横梁、立柱、底座三部分由4根连接螺栓 进行固定连接, 一般压力机拉紧螺栓的拔长采用的是以如图1所示的拉紧 螺母本身作为液压缸的方式,此种结构虽然结构相对简单,但由于螺母缸 体容积小,所需螺母油压在60MPa 80MPa之间,压力比较高,安全系数低; 为了达到很高的油压,每台压力机必须单独设计一套液压泵站为螺母打压, 而泵站在初次为螺母打压拔长后便很少再能利用,增加了产品的成本。(三)
技术实现思路
本技术为了降低产品成本,提高设备利用率,以及工作时的安全 系数,提供了一种方便实用的压力机液压拔长器。本技术是通过以下措施来实现的 一种压力机液压拔长器,其特 征在于包括液压泵、油缸、活塞、支撑套、螺杆、拉紧螺母,支撑套固定在压力机横梁上平面上,油缸滑动连接于支撑套上,活塞固定在支撑套 上端,油缸轴心处开有轴孔,螺杆贯穿轴孔和支撑套,螺杆一端开有扳手 孔,该端设有螺母,另一端设有连接螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机液压拔长器,其特征在于:包括液压泵(9)、油缸(7)、活塞(6)、支撑套(5)、螺杆(8)、拉紧螺母(10),支撑套(5)固定在压力机横梁上平面(4)上,油缸(7)滑动连接于支撑套(5)上,活塞(6)固定在支撑套(5)上端,油缸(7)轴心处开有轴孔,螺杆(8)贯穿轴孔和支撑套(5),螺杆(8)一端开有扳手孔(12),该端设有螺母(13),另一端设有连接螺栓孔,螺杆(8)下方设有拉紧螺母(10),拉紧螺母(10)位于支撑套(5)内部;在油缸上设有压力腔,在油缸上对应压力腔设有进油孔(3),该进油孔(3)经油管与液压泵(9)相连通,在油缸(7)上对应压力腔开有放气孔,放气孔的进孔处设有放...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段维维
申请(专利权)人:济南二机床集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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