一种榨油包垛器制造技术

一种榨油包垛器，其特征是包垛器外壳（１）是由１－５节设置有出油孔（２）且在其内壁上设置有钢丝网（１４）的圆筒体，在其外圆面上设置有圆环形加强肋（３），在相邻两节圆筒体的连接处设置有定位开关，在包垛器内腔底部设置有由活叶开关柄（１２）支撑的隔饼盘（５），在包垛器外壳（１）的上部外圆面上设置有二个定位环（１３），该包垛器置于压力机上并使压力机的压力盘（１７）置于活叶开关柄（１２）下部。具有不漏糁、不歪垛、保温性能好、出油率高的特点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨油机械，具体为一种榨油包垛器。目前，社会上生产和使用中的榨油包垛器，大都采用聚丙烯或其它材料制成的编织袋，并用钢圈包垛上榨，这种包垛方式存在有易歪垛、保温性能差、漏糁严重、出油率低、操作麻烦、不卫生的缺陷。本技术的任务在于提供一种结构简单、操作方便、保温性能好、不漏糁、出油率高、不歪垛、卫生实用的新型榨油包垛器。本技术的设计方案为外壳(1)是由1-5节圆筒体组成，为了保证包垛器内被榨油顺利流出，在外壳(1)的圆筒体上设置有若干出油孔(2)，为了防止被榨糁料漏出，在外壳(1)的圆筒体内圆壁上设置有钢丝网(14)，为了保证外壳(1)有足够的强度在每节圆筒体外壳(1)的上下端及中间外圆面上设置有圆环形加强肋(3)，为了便于上卸垛，在相邻两节圆筒体外壳(1)的连接处的加强肋(3)上设置有活定位开关(6)，在包垛器的内腔底部设置有由活叶开关柄(12)支撑的可以沿外壳(1)内腔上下运动的隔饼盘(5)，在包垛器内腔中设置有若干层易干放入或取出的带有漏油孔的隔饼花盘(7)，在包垛器外壳(1)的上部外圆面上设置有两个卸垛定位环(13)，在压力机的两根立柱(16)上分别固定有两个挂钩(15)。附图给出了本技术具有两节圆筒体包垛器的实施例，以下将根据实施例对本技术的具体结构作如下描述。附附图说明图1为具有两节圆筒体包垛器实施例的整体结构示意图；附图2为附图1中的A-A向剖视结构示意图；附图3为具有两节圆筒体包垛器实施例的使用状态示意图。在附图中，由上节外壳(1a)和下节外壳(1b)组成包垛器外壳(1)、(2)为出油孔、(3)为加强肋、(4)为螺栓、(5)为隔饼盘、(6)为活定位开关、(7)为隔饼花盘、(8)为销钉、(9)为拉手固定环、(10)为拉手、(11)为活叶板、(12)为活叶开关柄、(13)为定位环、(14)为钢丝网、(15)为挂钩、(16)为压力机立柱、(17)为压力盘、(18)为压力机顶板。本实施例的具体结构为包垛器外壳(1)为一圆筒体，它是由上节外壳(1a)和下节外壳(1b)组成，在上节外壳(1a)的上下端及中间外圆面上分别设置有三条圆环形加强肋(3)，在下节外壳(1b)的上端和自下端始三分之一处的外圆面上分别设置有二条圆环形加强肋(2)，在上节外壳(1a)的上部外圆面上且在同一条中心线处分别设置有二个定位环(13)，在上节外壳(1a)的下端加强肋的外圆面上且在同一条中心线处分别设置有二个活定位开关(6)，在下节外壳(1b)的下加强肋下侧且在同一条中心线上的二个外圆面处分别设置二个完全对应的活叶板(11)，在二个对应的活叶板(11)中间分别通过螺栓(4)定位并进入外壳(1b)内腔内的可以沿B向旋转90度角的二个长方形板状体活叶开关柄(12)，座落在活叶开关柄(12)上端有可沿外壳(1a)和(1b)内腔上下运动的隔饼盘(5)，在外壳(1a)和(1b)的内腔中且在隔饼盘(5)上端分层设置有易于放入或取出的带有出油孔的隔饼花盘(7)，在外壳(1a)和(1b)的圆筒体上设置有若干出油孔(2)并在其内壁上设置有钢丝网(14)，在外壳(1a)和(1b)上还分别设置有由拉手固定环固定在外壳上的拉手(10)，在压力机的两根立柱(16)上分别固定有挂钩(15)，在压力机的压力机头上设置有压力盘(17)。以下将结合实施例对本技术的工作过程作如下描述使用本技术时的工作程序为1、将本技术的下节包垛置于压力机上，并使压力机的压力盘(17)置于活叶开关柄(12)的下部；2、将活叶开关柄(12)旋转置于下包垛外壳内腔中，即如附图1或2所示位置；3、将隔饼盘(5)放入下包垛内腔中的活叶开关柄(12)上；4、将糁料置于隔饼盘(5)之上，其糁料厚度可自行掌握，但不易过厚，以影响出油率，可根据不同糁料实验后确定；5、对隔饼盘(5)上加完糁料后，在糁料上放上隔饼花盘(7)，再在隔饼花盘(7)上加糁料，待糁料加至事先确定的厚度后，再在糁料上放上隔饼花盘(7)，至直加满为止，当下节包垛加满糁料后，将上节包垛置于下包垛之上，并通过销钉(8)将活定位开关(6)关闭，使上下包垛连为一体后继续加糁料至满为止；6、整个包垛器加满糁料后旋转活叶开关柄(12)90度，使之脱离包垛器内腔，启动压力机，包垛器在压力机作用下将沿附图3中C向垂直向上运动，当包垛器外壳(1a)上的上端加强肋运动到压力机顶板(18)时，包垛器外壳不再向上运动，这时压力机上的压力盘(17)将推动隔饼盘(5)在包垛器内腔中向上运动，对包垛器内糁料产生压力，从而实现榨油的功能，由于在包垛器外壳上设置有若干出油孔(2)，且在内壁上设置有钢丝网(14)，被榨出的油将沿出油孔流出，而糁料被钢丝网(14)阻止在包垛器内，从而实现了不漏糁的功能；7、榨完油后，进行卸垛，即操作压力机使包垛器下落至定位环(13)能挂在挂钩(15)上时，将定位环挂在挂钩(15)上，这时操作压力机使压力盘向上运动，由于包垛器上的定位环(13)挂在挂钩(15)上，包垛器外壳不再向上运动，压力机通过压力盘(17)对隔饼盘施加向上的压力，该压力将包垛内被榨油后的糁料推出，从而实现卸垛的任务。综上所述，本技术与现有技术相比，具有不歪垛、保温性能好、不漏糁、出油率高、卫生、结构简单、实用性强、易于普及的特点，可有效实现本技术的任务。权利要求1.一种榨油包垛器，包括外壳(1)、出油孔(2)、加强肋(3)、螺栓(4)、隔饼盘(5)、活定位开关(6)、隔饼花盘(7)、销钉(8)、拉手固定环(9)、拉手(10)、活叶板(11)、活叶开关柄(12)、定位环(13)、钢丝网(14)、挂钩(15)、压力机立柱(16)、压力盘(17)、压力机顶板(18)，其特征在于包垛器外壳(1)为一圆筒体，在外壳(1)的圆筒体上设置有出油孔(2)，在圆筒体内圆壁上设置有钢丝网(14)，在圆筒体外壳(1)的上下端及中间外圆面上设置有圆环形加强肋(3)，在相邻两节圆筒体外壳(1)的连接处的加强肋(3)上设置有活定位开关(6)，在包垛器内腔底部设置有由活叶开关柄(12)支撑的可以沿内腔上下运动的隔饼盘(5)，在包垛器内腔中设置有易于放入或取出的带有漏油孔的隔饼花盘(7)，在包垛器外壳(1)的上部外圆面上设置有二个定位环(13)。2.根据权利要求1所述的一种榨油包垛器，其特征在于所说的包垛器外壳(1)是由1-5节圆筒体组成。3.根据权利要求1所述的一种榨油包垛器，其特征在于所说的活叶开关柄(12)是在下节外壳的下加强肋下侧上且在同一条中心线上的二个外圆面处分别设置的二个完全对应的活叶板(11)其中间分别通过螺栓(4)定位并进入外壳内腔的可旋转90度角的二个长方形板状体。4.根据权利要求1所述的一种榨油包垛器，其特征在于所说的包垛器置于压力机上并使压力机的压力盘(17)置于活叶开关柄(2)的下部。专利摘要一种榨油包垛器，其特征是包垛器外壳(1)是由1-5节设置有出油孔(2)且在其内壁上设置有钢丝网(14)的圆筒体，在其外圆面上设置有圆环形加强肋(3)，在相邻两节圆筒体的连接处设置有定位开关，在包垛器内腔底部设置有由活叶开关柄(12)支撑的隔饼盘(5)，在包垛器外壳(1)的上部外圆面上设置有二个定位环(13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨油包垛器，包括外壳（１）、出油孔（２）、加强肋（３）、螺栓（４）、隔饼盘（５）、活定位开关（６）、隔饼花盘（７）、销钉（８）、拉手固定环（９）、拉手（１０）、活叶板（１１）、活叶开关柄（１２）、定位环（１３）、钢丝网（１４）、挂钩（１５）、压力机立柱（１６）、压力盘（１７）、压力机顶板（１８），其特征在于包垛器外壳（１）为一圆筒体，在外壳（１）的圆筒体上设置有出油孔（２），在圆筒体内圆壁上设置有钢丝网（１４），在圆筒体外壳（１）的上下端及中间外圆面上设置有圆环形加强肋（３），在相邻两节圆筒体外壳（１）的连接处的加强肋（３）上设置有活定位开关（６），在包垛器内腔底部设置有由活叶开关柄（１２）支撑的可以沿内腔上下运动的隔饼盘（５），在包垛器内腔中设置有易于放入或取出的带有漏油孔的隔饼花盘（７），在包垛器外壳（１）的上部外圆面上设置有二个定位环（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉才，田景亮，苏殿利，朱存鑫，
申请(专利权)人：肥城市万通节能设备厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]