本实用新型专利技术关于一种工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置，其结合在一工具机刀塔的一侧面上，主要包括有一导水加压装置及一加压导水件，在该导水加压装置内设有一出水道及一连通该出水道的加压油路，该加压导水件对应设置在该出水道内，该加压导水件的前端设有一密封环；本实用新型专利技术能够在加压油路中灌入加压油来加强施压并推动该加压导水件，使密封环能够紧密地贴靠在工具机刀塔的刀盘后侧，避免切削水由缝隙漏出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术关于一种工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置，其结合在一工具机刀塔的一侧面上，主要包括有一导水加压装置及一加压导水件，在该导水加压装置内设有一出水道及一连通该出水道的加压油路，该加压导水件对应设置在该出水道内，该加压导水件的前端设有一密封环；本技术能够在加压油路中灌入加压油来加强施压并推动该加压导水件，使密封环能够紧密地贴靠在工具机刀塔的刀盘后侧，避免切削水由缝隙漏出。【专利说明】工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置
本技术涉及一种工具机刀塔，尤其涉及一种工具机刀塔的切削水导水活塞块加压装置。
技术介绍
如图4及图5所示，为一种现有的工具机刀塔70，在该工具机刀塔70的后侧结合有一切削液导水装置80，该切削液导水装置80包括有一导水加压装置81、一调整阀82、一导水柱83、一密封环84及一压缩弹簧85，该导水加压装置81结合在该工具机刀塔70的后侧侧边，在该导水加压装置81内设置有一呈倒T型的出水道811，该调整阀82设置在该出水道811倒T型上部呈纵向的一端，通过调整该调整阀82，可以控制切削液的进水流量，该导水柱83可横向平移地设置在该出水道811呈横向的一端，该导水柱83在一端中央设有一连通到该出水道811的导水道831，该导水道831可将切削液由出水道811导向该工具机刀塔70的一刀盘71内，该导水柱83设有该导水道831的一端凸伸到该导水加压装置81的外侧，该密封环84设置在该导水柱83凸出该导水加压装置81的一端上，且该密封环84抵靠在该刀盘71上，该压缩弹簧85设置在该出水道811内，并抵靠在该导水柱83的另一端，通过该压缩弹簧85可弹性地推动该导水柱83，并使该密封环84紧紧地抵住该刀盘71的后侧，使导水道831的切削液不会外漏。然而，由于现有的切削液导水装置80当切削液进入该导水加压装置81时，所产生的水压将该导水柱83向远离刀盘71的方向推动并且挤压该压缩弹簧85，当该压缩弹簧85受挤压所产生的回复力小于水的压力时，就无法使该导水柱83维持在预定的位置，而让密封环84与该刀盘71之间产生缝隙造成漏水，所以现有的切削液导水装置80的结构实在有改善的必要。
技术实现思路
为了解决现有切削液导水装置内的压缩弹簧因长期使用而弹性疲乏时，会造成密封环与刀盘之间产生漏水的问题，本技术的主要目的在于提供一种工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置，其是利用外接油压的方式对加压导水件进行加强加压，避免漏水的情况产生。本技术所运用的技术手段在于令该工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置，设置结合在一工具机刀塔上，且包括:一导水加压装置，其包括有一导水座及一油压接头，该导水座设有一出水道及一连通至该出水道的加压油路，该油压接头的一端连接到该加压油路的一端；—加压导水件，其设置结合在该出水道内，并包括有一导水柱、一密封环及一压缩弹簧，该导水柱在一端设有一连通到该出水道的导水道，该导水柱设有该导水道的一端凸伸至该导水座的外侧，该密封环设置在该导水柱凸出该导水座的一端上，在该密封环的中央形成有一连通该导水道的出水口，该压缩弹簧设置在该出水道内，且该压缩弹簧设置在导水柱的后侧。进一步，本技术在前述的工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置进一步包括有一止水环及一活塞块，该止水环对应套设在该导水柱异于伸出该导水座的一端上，该活塞块设置在该出水道内并阻断该出水道及该加压油路的连通，该压缩弹簧的两端分别抵靠在该止水环及该活塞块上。更进一步，本技术在前述的工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置的该加压导水件进一步包括有一导水衬套，该导水衬套套设在该导水柱的外周。优选的，本技术在前述的工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置的该导水座的出水道呈倒T型，并有一端形成封闭状态，该加压油路与该出水道呈纵向的部位互相平行，且连通到该出水道呈横向且未开通的一端。本技术利用所提供的工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置，可以获得的功效增进在于导水加压装置的内部设有连通出水道的加压油路，通过外部导入加压油来加强推动设置在出水道中的加压导水件，如此一来，加压导水件前端的密封环便能够紧密地贴靠在工具机刀塔的刀盘后侧，而不会产生切削液泄漏的情况。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的优选实施例结合在工具机刀塔上的外观图。图2为本技术的优选实施例结合在工具机刀塔上的剖面放大图。图3为本技术的优选实施例的使用状态图。图4为现有的切削液导水装置结合在工具机刀塔上的外观图。图5为现有的切削液导水`装置结合在工具机刀塔上的剖面放大图。附图标号说明10导水加压装置 11导水座12调整阀111出水道112调整阀口113穿出口114接头口115加压油路20加压导水件21导水柱211导水道22密封环23导水衬套24止水环25活塞块26压缩弹簧70工具机刀塔71刀盘80切削液导水装置 81导水加压装置811出水道82调整阀83导水柱831导水道84密封环85压缩弹簧A 工具机刀塔Al刀盘【具体实施方式】以下配合图式及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。本技术为一种工具机刀塔切削水导水活塞块加压装置，其结合在一工具机刀塔A的一侧面上，请参阅图1至图3的优选实施例，并包括有一导水加压装置10及一加压导水件20。如图1及图2所示，该导水加压装置10包括有一导水座11、一调整阀12及一油压接头13，在该导水座11内部形成有一倒T型的出水道111，该出水道111有一端形成封闭状态，在该导水座11的顶端与邻近该工具机刀塔A的侧面分别开通并形成有一调整阀口 112及一穿出口 113，并在该导水座11的顶端异于该出水道111的位置开设有一接头口 114，该导水座11的内部异于该出水道111的位置开设有一连通该接头口 114的加压油路115，该加压油路115与该出水道111呈纵向的部位互相平行，且可连通到该出水道111呈横向且未开通的一端，该调整阀12对应设置在该调整阀口 112处，该导水加压装置10可利用该调整阀12调整进入该导水座11的切削液流量，该油压接头13以一端对应连接到该加压油路115，并以另一端连接至一油压源。如图1及图2所示，该加压导水件20对应设置在该出水道111呈横向的部位内，且该加压导水件20包括有一导水柱21、一密封环22、一导水衬套23、一止水环24、一活塞块25及一压缩弹簧26，该导水柱21可横向平移地设置在该出水道111呈横向的一端内，该导水柱21在一端中央设有一连通到该出水道111的导水道211，该导水道211可将切削液由出水道111导向该工具机刀塔A的一刀盘Al内，该导水柱21设有该导水道211的一端由该穿出口 113凸伸到该导水座11的外侧，该密封环22设置在该导水柱21凸出该导水座11的一端上，该导水衬套23对应套设在该导水柱21的外周，并对应装入该出水道111内，该止水环24设置在该出水道111未开通的一端且对应套设在该导水柱21异于伸出该导水座11的一端上，该活塞块25设置在该出水道111未开通的一端且阻挡该出水道111及该加压油路115的连通，该压缩弹簧26的两端分别抵靠在该止水环24及该活塞块25上。本技术优选实施例的使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟哲，
申请(专利权)人：台中精机厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。