一种刀塔用起重工具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种刀塔用起重工具。该刀塔用起重工具包括底座，在所述底座上设有可旋转的底盘；起升装置，设置在所述底盘上且能在竖直方向上移动；横梁，设置在所述起升装置的顶部且能在水平方向上移动；吊臂，包括垂直臂和悬臂，所述垂直臂的一端与所述横梁的端部旋转连接，其另一端与所述悬臂旋转连接。本实用新型专利技术提供的一种刀塔用起重工具，其结构紧凑，便于对刀塔的拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种刀塔用起重工具。该刀塔用起重工具包括底座，在所述底座上设有可旋转的底盘；起升装置，设置在所述底盘上且能在竖直方向上移动；横梁，设置在所述起升装置的顶部且能在水平方向上移动；吊臂，包括垂直臂和悬臂，所述垂直臂的一端与所述横梁的端部旋转连接，其另一端与所述悬臂旋转连接。本技术提供的一种刀塔用起重工具，其结构紧凑，便于对刀塔的拆卸和安装。【专利说明】一种刀塔用起重工具
本技术涉及起重设备领域，尤其涉及一种刀塔用起重工具。
技术介绍
生产线的德国舍勒(SCHERER)机床可以作为汽车生产线上的粗加工设备，其刀具一般采用旋转式刀塔，该种刀塔外形较大，并且重达250KG。一般常规方式可以采用体积庞大的吊车从上方起吊，一般汽车流水线的设备布置密集度高，导致吊装空间狭小，体积庞大的吊车很难进入狭小的吊装空间内，从而增加了吊装难度，同样也会存在一定的安全隐患，并且需要花费时间联系吊车，费时费力。
技术实现思路
本技术不仅能吊装刀塔，还要能够用于其它通用设备的吊装。首先，考虑到起重工具的轻便和机动性，可以将吊装的重量设定为500KG之内，使起重工具的重量得到有效控制。第二，在设备之间的间距空间有限的情况下，起重工具的外形体积不能过大，对设备空间进行精确测量后，确定起重工具的外形尺寸。第三，为了在吊装过程中能够方便快捷，要求起重工具及相关关节都可以适当旋转，能够在大角度范围内的任意位置进行起吊。第四，考虑到舍勒车床正面位置的特殊性以及兼顾其它设备的吊装，吊臂也设计成可以翻转的结构。第五，在起重工具的结构上可以采用机械传动(丝杆，齿轮等)为主，提高有效调整传动的精度，并可以在无电源的场所中随意使用。本技术要解决的技术问题是提供一种吊装刀塔的起重工具，其结构紧凑、体积小，且操作方便灵活，此起重工具进行一定的零部件更换后也可以作为一般起重工具的吊装。为解决上述技术问题，本技术提供一种刀塔用起重工具，包括:底座，在所述底座上设有可旋转的底盘；起升装置，设置在所述底盘上且能在竖直方向上移动；横梁，设置在所述起升装置的顶部且能在水平方向上移动；吊臂，包括垂直臂和悬臂，所述垂直臂的一端与所述横梁的端部旋转连接，其另一端与所述悬臂旋转连接。根据本技术的一个实施例，所述起升装置包括千斤顶，所述千斤顶能在垂直方向上升降所述横梁。根据本技术的一个实施例，所述起升装置还包括导轨和设置在所述导轨上的滑块，所述滑块能跟随所述起升装置升降且能在所述导轨上滑移固定。根据本技术的一个实施例，所述横梁上设有齿条，在所述起升装置的顶部设有齿轮，所述齿条和所述齿轮配合以驱动所述横梁在水平方向上移动。根据本技术的一个实施例，还包括第一手柄，所述第一手柄驱动所述齿轮旋转。根据本技术的一个实施例，所述垂直臂具有可伸缩的结构。根据本技术的一个实施例，所述垂直臂包括上垂直臂和下垂直臂，所述上垂直臂和所述下垂直臂上设有多个安装孔。根据本技术的一个实施例，所述底座上设有能沿其长度方向伸缩的支脚，在所述支脚上设置滚轮或螺旋撑脚。根据本技术的一个实施例，还包括刀塔托架，所述刀塔托架活动设置在所述悬臂上且能被固定在所述悬臂上。根据本技术的一个实施例，所述底座上还设有弧形导轨，所述弧形导轨上设有定位装置，在底盘旋转时，其外侧沿着所述弧形导轨的内侧旋转滑动至设定位置，所述定位装置能将所述底盘固定在所述弧形导轨上。根据本技术的一个实施例，所述底座上远离所述吊臂的一侧设有调整重量平衡的配重组件。根据本技术的一个实施例，还包括刀塔托架，所述刀塔托架活动设置在所述悬臂上且能被固定在所述悬臂上。本技术提供的一种刀塔用起重工具，其结构紧凑，便于对刀塔的拆卸和安装。【附图说明】包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。图1示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图2示出了本技术的一个实施例的底座的结构示意图。图3示出了本技术的一个实施例的俯视示意图。图4示出了本技术的另一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】现在将详细参考附图描述本技术的实施例。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是【申请人】按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图1示出了本技术的一个实施例的结构示意图。一种刀塔用起重工具100包括底座110、起升装置120、横梁130、吊臂140。其中，底座110上设有可旋转的底盘111，底盘111可相对底座110转动一设定角度后固定在底座110上。起升装置120设置在底盘111上。横梁130设置在起升装置120的顶部且能在水平方向上移动。通过调节起升装置120来调整横梁130的高度。吊臂140包括垂直臂150和悬臂160，垂直臂150设置在垂直方向上，悬臂160设置在与横梁平行位置。整个吊臂140呈L型。垂直臂150的一端与横梁130的端部旋转连接，垂直臂150可以在AA’方向上旋转一定角度后，由固定装置固定垂直臂150。垂直臂150的另一端与悬臂160旋转连接，悬臂160可以在BB’方向上旋转连接，当悬臂160旋转一定角度后，通过固定装置将悬臂160固定连接在垂直臂150上。本实施例描述的一种刀塔用起重工具100的起吊高度可调，横梁130可水平移动，其底盘111、吊臂140的角度可调，能在较狭小的吊装空间内准确方便地定位起吊点，便于对刀塔的拆卸和安装。如图1所示，起升装置120包括千斤顶121，千斤顶121能在CC’垂直方向上升降横梁130。千斤顶121上设有第二手柄1211，旋转第二手柄1211，推动千斤顶121的顶升或下降。起升装置120还包括导轨122和设置在导轨122上的滑块123。滑块123在千斤顶121的起升过程中能跟随起升装置120升降，且滑块123能在导轨122上滑移。该种结构能够在千斤顶121的起升过程中承受较大的重量且操作方便。横梁130可以借助齿轮齿条结构在水平方向上移动。较佳地，在横梁130上设有齿条131，在起升装置120的顶部还设有和齿条131匹配的齿轮(图中未标注)，齿条131和齿轮配合以驱动横梁130在水平方向上移动。更佳地，刀塔用起重工具100还包括第一手柄132，该第一手柄132旋转带动齿轮旋转，横梁130沿其长度方向DD ’做伸长和收缩动作，相应调整悬臂160的前后位置。更佳地，刀塔用起重工具100还包括紧固螺栓(图中未标注)，以固定齿条131和齿轮的相对位置，防止横梁130窜动。较佳的，垂直臂150具有可伸缩的结构。垂直臂150包括上垂直臂151和下垂直臂152，在上垂直臂151和下垂直臂152上各设有多个安装孔153。调整上垂直臂151和下垂直臂152的上下位置，对齐其上不同的安装孔153，可以通过螺栓穿过上垂直臂151和下垂直臂152的对应安装孔153并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀塔用起重工具，其特征在于，包括：底座，在所述底座上设有可旋转的底盘；起升装置，设置在所述底盘上且能在竖直方向上移动；横梁，设置在所述起升装置的顶部且能在水平方向上移动；吊臂，包括垂直臂和悬臂，所述垂直臂的一端与所述横梁的端部旋转连接，其另一端与所述悬臂旋转连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一庆，周亮，陈杰明，
申请(专利权)人：上汽大众汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31