一种冲压机床的行程多级可调机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机床的行程多级可调机构，其包括套接在曲轴上的偏心调节套和偏心套，偏心调节套一端的侧壁上设置外齿，偏心套一端的侧壁上设置外齿，上述偏心调节套的设置外齿的一端与偏心套的设置外齿的一端相互靠近；本实用新型专利技术还包括内齿轮，内齿轮的轮面上布置有一设置内齿的通孔，内齿轮通过所述通孔套接在偏心调节套和偏心套上，且内齿轮的内齿一并与偏心调节套的外齿和偏心套的外齿相互啮合；齿轮轴，其贯穿偏心套，然后又贯穿内齿轮，所述齿轮轴的前端设置旋钮，后端固定连接外齿轮，外齿轮与设在偏心调节套上的一部分齿相互啮合。使用该行程多级可调机构能够方便地调节滑块行程，从而可以满足不同模具的冲压加工要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压机床
，尤其涉及一种冲压机床的行程多级 可调机构。
技术介绍
现有技术中，在冲压机床的工作台上方通过连杆连接可竖向滑动的滑块， 连杆另一端铰接在曲轴的一端，曲轴的偏心距两倍即为滑块行程。曲轴一定， 滑块行程一定。这种结构的冲压机床不能调节滑块的行程，无法实现对不同 模具的冲压，限制了其应用范围。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲压机床的行程多级可调机 构，使用该行程多级可调机构能够方便地调节滑块行程，从而可以满足不同 模具的冲压加工要求。本技术包括套接在第一曲轴上且可沿第一曲轴转动的偏心调节套， 偏心调节套一端的侧壁上设置外齿；套接在与第一曲轴相互连接的第二曲轴 上且与第二曲轴保持相对静止的偏心套，偏心套一端的侧壁上设置外齿，上 述偏心调节套的设置外齿的一端与偏心套的设置外齿的一端相互靠近；本实 用新型还包括内齿轮，内齿轮的轮面上布置有一设置内齿的通孔，内齿轮通 过所述通孔套接在偏心调节套和偏心套上，且内齿轮的内齿一并与偏心调节 套的外齿和偏心套的外齿相互啮合；齿轮轴，其贯穿偏心套，然后又贯穿内 齿轮，所述齿轮轴的前端设置旋钮，后端固定连接外齿轮，外齿轮与设在偏 心调节套上的一部分齿相互啮合。调节滑块行程前，推动内齿轮令其沿着水平方向远离偏心调节套移动，从而使内齿轮与偏心调节套脱离，这时转动旋钮，整个齿轮轴即随之发生转 动。由于固定连接在齿轮轴末端的外齿轮与设在偏心调节套端部的外齿相互 啮合，故偏心调节套相应发生转动，由此改变了偏心调节套与偏心套之间的 偏心，即改变了曲轴偏心，从而改变了滑块行程。使用该行程多级可调机构 能够方便地调节滑块行程，从而可以满足不同模具的冲压加工要求。为了便于观察滑块行程的调节，可在齿轮轴的前部固定套接一外齿轮，外齿轮与一数字齿轮相互啮合，数字齿轮配合连接在偏心套的一端；数字齿 轮的外端面上设有滑块行程刻度，数字齿轮的外端设有一内台阶，内台阶中 布置面盘，面盘连接在第二曲轴的一端，面盘上设置相对于面盘静止不动的 指针，指针指向数字齿轮外端面上的滑块行程刻度。为了方便推动内齿轮，可在内齿轮的轮缘上设置一周轮缘槽，在冲压机 床机身上连接一汽缸，汽缸的推杆末端连接一手轮，手轮的一部分外缘嵌在 内齿轮的轮缘槽中。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图1所示，第一曲轴1的一端连接第二曲轴2的一端，偏心调节套3 套接在第一曲轴l上，优选地，偏心调节套3与第一曲轴1通过铜套相连， 偏心调节套3可沿第一曲轴1转动；偏心套4套接在第二曲轴2上并且通过 键5限位以防止偏心套4和第二曲轴2之间发生相对运动。偏心调节套3 — 端的侧壁上设置外齿；相同地，偏心套4一端的侧壁上也设置外齿；上述偏 心调节套3设置外齿的一端与偏心套4设置外齿的一端相互靠近。内齿轮6的轮面上布置一大通孔和一小通孔，大通孔的内表壁上设有内 齿，小通孔的内表壁光滑。内齿轮6的轮缘上设置一周轮缘槽6-1。上述内 齿轮6通过大通孔套接在偏心调节套3和偏心套4上，且内齿轮6的内齿一并啮合偏心调节套3的外齿和偏心套4的外齿。齿轮轴7贯穿偏心套4，然后又穿过设置在内齿轮6上的小通孔。所述 齿轮轴7的前端设置旋钮7-l，后端固定连接外齿轮7-2，外齿轮7-2与设在 偏心调节套3端部的外齿相互啮合。齿轮轴7的前部且在旋钮7-1和外齿轮 7-2之间固定套接一外齿轮7-3，外齿轮7-3与一数字齿轮8相互啮合，上述 数字齿轮8配合连接在偏心套4的一端，数字齿轮8的外端面上设有滑块行 程刻度，且数字齿轮8的外端设有一内台阶。面盘9嵌在数字齿轮8的内台 阶中，并且与第二曲轴2的一端相互连接，面盘9上设有相对于面盘9静止 不动的指针，指针指向数字齿轮8外端面上的滑块行程刻度。汽缸IO连接在机身上，汽缸10的推杆末端连接有一手轮10-1 ，手轮10-1 的一部分外缘嵌在内齿轮6的轮缘槽6-1中。连杆11的一端铰连接在偏心调节套3上，另一端连接可竖向滑动的滑块 12，优选地，连杆11通过铜套与偏心调节套3相连。停机后，沿着水平方向远离偏心调节套3推动汽缸10的手轮10-1，手 轮10-1推动内齿轮6令其与偏心调节套3脱离，这时转动设置在齿轮轴7前 端的旋钮7-l，整个齿轮轴7随之发生转动。由于固定连接在齿轮轴7末端 的外齿轮7-2与设在偏心调节套3端部的外齿相互啮合，故偏心调节套3相 应发生转动。同时，固定套接在齿轮轴7前部的齿轮7-3也发生转动，齿轮 7-3的转动又带动数字齿轮8转动，从而面盘9的指针指向数字齿轮8上不 同的滑块行程刻度。每转一个齿就会组合一个滑块行程，偏心调节套3外齿 齿数的一半就是可供选择的滑块行程数。权利要求1、一种冲压机床的行程多级可调机构，其特征在于包括套接在第一曲轴(1)上且可沿第一曲轴(1)转动的偏心调节套(3)，偏心调节套(3)一端的侧壁上设置外齿；套接在与第一曲轴(1)相互连接的第二曲轴(2)上且与第二曲轴(2)保持相对静止的偏心套(4)，偏心套(4)一端的侧壁上设置外齿，上述偏心调节套(3)设置外齿的一端与偏心套(4)设置外齿的一端相互靠近；内齿轮(6)，其轮面上布置有一设置内齿的通孔，内齿轮(6)通过所述通孔套接在偏心调节套(3)和偏心套(4)上，且内齿轮(6)的内齿一并与偏心调节套(3)的外齿和偏心套(4)的外齿相互啮合；齿轮轴(7)，其贯穿偏心套(4)，然后又贯穿内齿轮(6)，所述齿轮轴(7)的前端设置旋钮(7-1)，后端固定连接外齿轮(7-2)，外齿轮(7-2)与设在偏心调节套(3)上的一部分齿相互啮合。2、 根据权利要求1所述的一种冲压机床的行程多级可调机构，其特征在 于齿轮轴(7)的前部固定套接一外齿轮(7-3)，外齿轮(7-3)与一数字 齿轮(8)相互啮合，数字齿轮(8)配合连接在偏心套(4)的一端；数字齿 轮(8)的外端面上设有滑块行程刻度，数字齿轮(8)的外端设有一内台阶， 内台阶中布置面盘(9)，面盘(9)连接在第二曲轴(2)的一端，面盘(9) 上设置相对于面盘(9)静止不动的指针，指针指向数字齿轮(8)外端面上 的滑块行程刻度。3、 根据权利要求1所述的一种冲压机床的行程多级可调机构，其特征在 于内齿轮(6)的轮缘上设置一周轮缘槽(6-1);该行程多级可调机构还包 括连接在冲压机床机身上的汽缸(10)，汽缸(10)的推杆末端连接有一手轮(10-1)，手轮(10-1)的一部分外缘嵌在内齿轮(6)的轮缘槽(6-1)中。专利摘要本技术公开了一种冲压机床的行程多级可调机构，其包括套接在曲轴上的偏心调节套和偏心套，偏心调节套一端的侧壁上设置外齿，偏心套一端的侧壁上设置外齿，上述偏心调节套的设置外齿的一端与偏心套的设置外齿的一端相互靠近；本技术还包括内齿轮，内齿轮的轮面上布置有一设置内齿的通孔，内齿轮通过所述通孔套接在偏心调节套和偏心套上，且内齿轮的内齿一并与偏心调节套的外齿和偏心套的外齿相互啮合；齿轮轴，其贯穿偏心套，然后又贯穿内齿轮，所述齿轮轴的前端设置旋钮，后端固定连接外齿轮，外齿轮与设在偏心调节套上的一部分齿相互啮合。使用该行程多级可调机构能够方便地调节滑块行程，从而可以满足不同模具的冲压加工要求。文档编号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机床的行程多级可调机构，其特征在于：包括　　　　套接在第一曲轴（１）上且可沿第一曲轴（１）转动的偏心调节套（３），偏心调节套（３）一端的侧壁上设置外齿；　　　　套接在与第一曲轴（１）相互连接的第二曲轴（２）上且与第二曲轴（２）保持相对静止的偏心套（４），偏心套（４）一端的侧壁上设置外齿，上述偏心调节套（３）设置外齿的一端与偏心套（４）设置外齿的一端相互靠近；　　　　内齿轮（６），其轮面上布置有一设置内齿的通孔，内齿轮（６）通过所述通孔套接在偏心调节套（３）和偏心套（４）上，且内齿轮（６）的内齿一并与偏心调节套（３）的外齿和偏心套（４）的外齿相互啮合；　　　　齿轮轴（７），其贯穿偏心套（４），然后又贯穿内齿轮（６），所述齿轮轴（７）的前端设置旋钮（７－１），后端固定连接外齿轮（７－２），外齿轮（７－２）与设在偏心调节套（３）上的一部分齿相互啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新武，闻开斌，宗艳，
申请(专利权)人：扬州锻压机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]