一种改进的连铸机拉矫机脱坯装置，属于连铸机设备技术领域，目的是提供一种结构简单、省时省力、可以在线调节、能够满足不同产品使用的连铸拉矫机脱坯装置，其技术方案是：它包括脱坯辊、脱坯辊底座、脱坯油缸，脱坯油缸为可调行程油缸，油缸由中间耳轴固定在矫直机主体上，油缸前端缸杆与脱坯辊底座一端相连接，脱坯辊底座的另一端连接在矫直机主体上，油缸后端的控制行程杆端部连接有外螺纹套杆，油缸后端的缸体上连接有内螺纹套筒，外螺纹套杆套装在内螺纹套筒中，它们的螺纹相啮合。本实用新型专利技术采用可调行程油缸，可以通过调节可调行程油缸尾部的外螺纹套杆改变油缸行程，以满足不同产品对拉矫机的不同要求，省时、省力，使拉矫机的通用性大为提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对冶金连铸机拉矫机的脱坯装置，属于连铸机设备
技术介绍
连铸机是冶金行业的重要设备，它以其生产效率高、故障率低、产品质量稳定可靠深受用户青睐。尤其相对低端的连铸机产品，结构更加简单，具有投资小、见效快的优点，近年来得到广泛应用。连铸机拉矫机在连铸机生产中可以起到拉坯矫直作用，现行钢坯断面规格大小不一，导致拉矫机的矫直通用性受到影响。很多生产企业因此造成品种单一。为满足拉矫机通用性，一些企业采用在脱坯辊轴承座下加调整垫调整。每次更换品种时都需调整，加垫厚度需要尝试确定，费时费力，影响了用户的使用，有改进的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、省时省力、可以在线调节、 能够满足不同产品使用的改进的连铸机拉矫机脱坯装置。解决上述技术问题的技术方案是一种改进的连铸机拉矫机脱坯装置，它包括脱坯辊、脱坯辊底座、脱坯油缸，脱坯油缸由中间耳轴固定在矫直机主体上，脱坯辊底座一端通过转轴连接在矫直机主体上，另一端与脱坯油缸缸杆连接，其改进之处是，所述的脱坯油缸为可调行程油缸。上述改进的连铸机拉矫机脱坯装置，所述可调行程油缸采用双杆型可调行程油缸，可调行程油缸前端的油缸缸杆与脱坯辊底座相连，可调行程油缸后端的控制行程杆端部连接有外螺纹套杆，可调行程油缸后端的缸体上固定连接有内螺纹套筒，外螺纹套杆套装在内螺纹套筒中，它们的螺纹相啮合，外螺纹套杆上有方便夹持旋转的扁头。本技术的连铸机拉矫机脱坯油缸采用可调行程油缸，在面对不同产品时不需要用调整垫进行调整，可以通过调节可调行程油缸后端的外螺纹套杆改变油缸行程，以满足不同产品对拉矫机的不同要求，省时、省力，使拉矫机的通用性大为提高。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术的可调行程油缸结构图。图中标记如下可调行程油缸1、脱坯辊底座2、脱坯辊3、矫直机主体4、外螺纹套杆5、内螺纹套筒6、挡环7。具体实施方式图中显示，本技术由脱坯辊3、脱坯辊底座2、可调行程油缸1组成。可调行程油缸1采用双杆型可调行程油缸，可调行程油缸1由中间耳轴固定在矫直机主体4上。脱坯辊底座2 —端通过转轴连接在矫直机主体4上，另一端与可调行程油缸1的油缸缸杆连接。可调行程油缸1的一端与脱坯辊底座2相连，另一端的控制行程杆端配有内螺纹套筒 6和外螺纹套杆5，用以调节油缸的行程。其结构是控制行程杆端部连接有外螺纹套杆5， 可调行程油缸1后端的缸体上固定连接有内螺纹套筒6，外螺纹套杆5套装在内螺纹套筒6 中，它们的螺纹相啮合，挡环7通过螺母固定在油缸杆头部。旋转外螺纹套杆5，外螺纹套杆 5沿着内螺纹套筒6前后移动，就可以带动油缸的控制行程杆前后移动，以增大或减小油缸的行程。为了方便地转动外螺纹套杆5，外螺纹套杆5上有方便夹持旋转的扁头。 通过控制内螺纹套筒6和外螺纹套杆5的旋合长度控制油缸行程，可在线实时调整油缸行程。当引锭杆牵引钢坯到达脱坯辊下方指定位置时，油缸压下，在外力作用下引锭杆与钢坯脱开。引锭杆输送至存放机构，待用。在生产不同品种时，可通过调节油缸行程， 达到最佳脱坯效果。权利要求1.一种改进的连铸机拉矫机脱坯装置，它包括脱坯辊、脱坯辊底座、脱坯油缸， 脱坯油缸由中间耳轴固定在矫直机主体上，脱坯辊底座 —端通过转轴连接在矫直机主体上，另一端与脱坯油缸缸杆连接，其特征在于所述的脱坯油缸为可调行程油缸 。2.根据权利要求1所述的改进的连铸机拉矫机脱坯装置，其特征在于所述可调行程油缸采用双杆型可调行程油缸，可调行程油缸前端的油缸缸杆与脱坯辊底座 相连接，可调行程油缸后端的控制行程杆端部连接有外螺纹套杆，可调行程油缸 后端的缸体上固定连接有内螺纹套筒W]，外螺纹套杆套装在内螺纹套筒W]中， 它们的螺纹相啮合，外螺纹套杆上有方便夹持旋转的扁头。专利摘要一种改进的连铸机拉矫机脱坯装置，属于连铸机设备
，目的是提供一种结构简单、省时省力、可以在线调节、能够满足不同产品使用的连铸拉矫机脱坯装置，其技术方案是它包括脱坯辊、脱坯辊底座、脱坯油缸，脱坯油缸为可调行程油缸，油缸由中间耳轴固定在矫直机主体上，油缸前端缸杆与脱坯辊底座一端相连接，脱坯辊底座的另一端连接在矫直机主体上，油缸后端的控制行程杆端部连接有外螺纹套杆，油缸后端的缸体上连接有内螺纹套筒，外螺纹套杆套装在内螺纹套筒中，它们的螺纹相啮合。本技术采用可调行程油缸，可以通过调节可调行程油缸尾部的外螺纹套杆改变油缸行程，以满足不同产品对拉矫机的不同要求，省时、省力，使拉矫机的通用性大为提高。文档编号B22D11/12GK201950184SQ20102069057公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者宋桂成, 李利波, 贾玉涛 申请人:唐山市丰润区鑫源机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种改进的连铸机拉矫机脱坯装置，它包括脱坯辊［３］、脱坯辊底座［２］、脱坯油缸，脱坯油缸由中间耳轴固定在矫直机主体［４］上，脱坯辊底座［２］一端通过转轴连接在矫直机主体［４］上，另一端与脱坯油缸缸杆连接，其特征在于：所述的脱坯油缸为可调行程油缸［１］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋桂成，贾玉涛，李利波，
申请(专利权)人：唐山市丰润区鑫源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13
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