压力机的快速离合制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力机的安全紧急快速离合制动装置，它包括固定操纵器电磁制动器，在操纵器壳体的中部通过轴承安装有加速套，在加速套内部有主轴和有斜坡槽口的花键齿轮，在每槽口对应位置的主轴安装有滚轮，在电磁制动器的作用下控制主轴和滚轮挤压动端面齿轮与固定端面齿轮啮合，从而实现离合制动功能。该装置结构简单紧凑，设计巧妙，部件配合协调，运转灵活稳定可靠，制动速度快，能够达到０．２０Ｓ国际先进的制动速度标准，可以在压力机上广泛应用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制动装置，特别是涉及一种压力机的安全紧急快速离 合制动装置。技术背景为了保证安全生产，在压力机的离合制动装置方面出现了很多创新成果， 在意外情况出现时，使离合器能够迅速分离，进而使包括曲轴、滑块等在内的工作部件随时迅速制动。其中，ZL02217586.5提出了 "一种刚性离合压力机 的无级离合紧急制动装置"的技术专利，该专利的技术方案是安装在压 力机的传动大齿轮内侧轴心处，并包括一失电制动器、 一操纵器、、 一操纵轴、 以及一固定于装置和压力机床身的支座，失电制动器及其静摩擦片与支座固定 联接，其动摩擦片空套在操纵轴上，其传动片处于静摩擦片与动摩擦片之间且 固定连接在操纵轴的一端,操纵器包括 一设置在所述操纵轴上并通过传动装 置联系于压力机曲轴的转动套； 一设置在操纵轴上的固定端面齿轮； 一可轴向移动地设置在操纵轴上的可动端面齿轮；以及一设置在端面齿轮之间的弹簧。该装置较好地解决了压力机在断电情况下的分离制动问题。但是，该方案存在 着离合器分离速度慢和脱卸不完全问题，不能在出现断电，危险状况或控制操作出现时立即制动，达不到0.20S的先进标准和不能立即恢复工作状态。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种结构简单，安装方 便，制动速度快的压力机的快速离合制动装置。为实现上述目的，本技术提供了一种压力机的安全紧急快速离合制动装置，该装置包括操纵器和电磁制动器；其特征在于所述的操纵器，是在操 纵器壳体的中部通过轴承安装有一加速套，在加速套内通过轴承安装一主轴， 在加速套上固定传动齿轮，在主轴上有与加速套内腔花键齿相啮合并可轴向移 动的花键齿轮，花键齿轮的一端设有端面齿，另一端设有2-4个斜坡槽口， 在每个斜坡槽口对应位置的主轴上安装有滚轮，在花键齿轮对应位置的端面齿 座上有端面齿，在两端面齿之间有弹簧，在端面齿座与吸铁盖板之间有与主轴 上的齿条相啮合并可轴向滑动的摩擦片；所述的电磁制动器,包括铁芯和线圈， 在铁芯的四周有若干支撑吸铁盖板的弹簧。本技术最好是采用3个斜坡槽口的设计方案。为了减少滚轮与斜坡槽口摩擦阻力，所述的滚轮最好是轴承式滚轮。本技术在使用时，将搡纵器壳体固定安装在压力机的机体上，将传动 齿轮与压力机曲轴进行传动链接。在工作过程中，由于断电或者出现紧急情况通过自动控制系统进行制动 时，线圏断电铁芯失去磁性吸引力，在弹簧的作用下使吸铁盖板弹出与端面齿 座共同夹紧摩擦片，主轴被固定，此时加速套继续带动花键齿轮随着传动齿轮转动一定角度，不能转动的主轴上的滚轮挤压花键齿轮上的斜坡槽口使之轴向 移动与端面齿座上的端面齿啮合实现制动。在需要加电进行工作时，线圈通电铁芯具有了磁性吸引力，铁芯克服弹簧 的支撑力将吸铁盖板吸到铁芯上，松开摩擦片使之可以随着主轴转动，此时在 弹簧的作用下滚轮滑向斜坡槽口底部，花键齿轮与端面齿座上的端面齿分开， 加速套可随着传动压力机备可以正常工作。本技术结构简单紧凑，设计巧妙，成本低廉，可以在压力机上广泛应用；尤其是各个部件配合协调，运行稳定可靠，能够保证压力机的正常工作和 紧急制动；各个部件运转灵活，制动速度快，能够达到0.20S国际先进的制动 速度标准。以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。 图i是本技术各个部件立体结构示意图。 图2是本技术制动状态立体剖面结构示意图。 图3是本技术非制动状态立体剖面结构示意图。具体实施方式如附图说明图1、 2、 3所示，该装置包括固定操纵器和电磁制动器；所述的操纵器， 是在操纵器壳体2的中部通过轴承3、 5安装有一加速套4，在加速套4内通 过轴承6、 11安装一主轴8，在加速套4上固定传动齿轮1,在主轴8上有与 加速套4内腔花键齿相啮合并可轴向移动的花键齿轮7,花键齿轮7的一端设 有端面齿7b,另一端设有3个斜坡槽口 7a,在每个斜坡槽口 7a对应位置的主 轴8上安装有滚轮8a，在花键齿轮7对应位置的端面齿座10上有端面齿10a， 在两端面齿7b、 10a之间有弹簧9，在端面齿座10与吸铁盖板13之间有与主 轴8上的齿条8b相啮合并可轴向滑动的摩擦片I2;所述的电磁制动器，包括 铁芯16和线圈14,在铁芯16的四周有若干支撑吸铁盖板13的弹簧15。如图2所示，在工作过程中，由于断电或者出现紧急情况通过自动控制系 统进行制动时，线圈14断电，铁芯16失去磁性吸引力，在弹簧15的作用下 使吸铁盖板13弹出与端面齿座10共同夹紧摩擦片12,主轴8被固定，此时 加速套4继续带动花键齿轮7随着传动齿轮1转动一定角度，不能转动的主轴 8上的滚轮8a挤压花键齿轮7上的斜坡槽口 7a，使之轴向移动与端面齿座上的端面齿10a啮合实现制动。如图3所示，在需要加电进行工作时，线圈14通电，铁芯16具有了磁性 吸引力，铁芯16克服弹簧15的支撑力将吸铁盖板13吸到铁芯16上，松开摩 擦片12使之可以随着主轴8转动，此时在端面齿弹簧9的作用下滚轮8a滑向 斜坡槽口7a底部，花键齿轮7与端面齿座上的端面齿10a分开，加速套4可随着传动齿轮l转动，压力机设备可以正常工作。权利要求1、一种压力机的快速离合制动装置，该装置包括操纵器和电磁制动器；其特征在于所述的操纵器，是在操纵器壳体(2)的中部通过轴承(3、5)安装有一加速套(4)，在加速套(4)内通过轴承(6、11)安装一主轴(8)，在加速套(4)上固定传动齿轮(1)，在主轴(8)上有与加速套(4)内腔花键齿相啮合并可轴向移动的花键齿轮(7)，花键齿轮(7)的一端设有端面齿(7b)，另一端设有2～4个斜坡槽口(7a)，在每个斜坡槽(7a)对应位置的主轴(8)上安装有滚轮(8a)，在花键齿轮(7)对应位置的端面齿座(10)上有端面齿(10a)，在两端面齿(7b、10a)之间有弹簧(9)，在端面齿座(10)与吸铁盖板(13)之间有与主轴(8)上的齿条(8b)相啮合并可轴向滑动的摩擦片(12)；所述的电磁制动器，包括铁芯(16)和线圈(14)，在铁芯(16)的四周有若干支撑吸铁盖板(13)的弹簧(15)。2、 按着权利要求l所述的压力机的快速离合制动装置，其特征在于所 述花键齿轮(7 )上的有3个斜坡槽口 ( h )。3、 按着权利要求1或2所述的压力机的快速离合制动装置，其特征在于: 所述的滚轮(8a)是轴承滚轮。专利摘要本技术公开了一种压力机的安全紧急快速离合制动装置，它包括固定操纵器电磁制动器，在操纵器壳体的中部通过轴承安装有加速套，在加速套内部有主轴和有斜坡槽口的花键齿轮，在每槽口对应位置的主轴安装有滚轮，在电磁制动器的作用下控制主轴和滚轮挤压动端面齿轮与固定端面齿轮啮合，从而实现离合制动功能。该装置结构简单紧凑，设计巧妙，部件配合协调，运转灵活稳定可靠，制动速度快，能够达到0.20S国际先进的制动速度标准，可以在压力机上广泛应用。文档编号B30B15/00GK201086424SQ200720073948公开日2008年7月16日 申请日期2007年8月22日 优先权日2007年8月22日专利技术者崔镇林 申请人:朱 巍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机的快速离合制动装置，该装置包括操纵器和电磁制动器；其特征在于：所述的操纵器，是在操纵器壳体（２）的中部通过轴承（３、５）安装有一加速套（４），在加速套（４）内通过轴承（６、１１）安装一主轴（８），在加速套（４）上固定传动齿轮（１），在主轴（８）上有与加速套（４）内腔花键齿相啮合并可轴向移动的花键齿轮（７），花键齿轮（７）的一端设有端面齿（７ｂ），另一端设有２～４个斜坡槽口（７ａ），在每个斜坡槽口（７ａ）对应位置的主轴（８）上安装有滚轮（８ａ），在花键齿轮（７）对应位置的端面齿座（１０）上有端面齿（１０ａ），在两端面齿（７ｂ、１０ａ）之间有弹簧（９），在端面齿座（１０）与吸铁盖板（１３）之间有与主轴（８）上的齿条（８ｂ）相啮合并可轴向滑动的摩擦片（１２）；所述的电磁制动器，包括铁芯（１６）和线圈（１４），在铁芯（１６）的四周有若干支撑吸铁盖板（１３）的弹簧（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔镇林，
申请(专利权)人：朱巍，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]