一种中模紧定装置制造方法及图纸

技术编号:1001343 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种制药机械中压片机的中模紧定装置,其特征是将原有的整体式紧定螺钉分为由外螺钉(1)和紧定杆(3)二部分,外螺钉(1)与紧定杆(3)之间通过连接螺钉(2)进行连接,且连接螺钉(2)采用左螺纹。这样,就能确保中模与中模孔紧固后的同轴度,且便于紧定螺钉组件的拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制药机械,特别是涉及一种制药机械中的压片机上紧定装置。
技术介绍
在我国的食品、药品、化工等行业中,通常将具有一定作用的固体颗粒压制成片剂,人们也常将压制片剂的制药机械称为压片机。在压片机上将中模紧固的螺钉称为中模紧定螺钉。目前市场上常见的紧定螺钉通常选用内六角锥端紧定螺钉改制而成,该紧定螺钉是整体的。在安装时,它由中模正前方进入并紧固于中模凹槽中,紧定螺钉与中模之间为点接触,易造成中模轴线与中模孔轴线不重合,引起吊冲现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种中模紧定装置,以解决中模锁定后,中模轴线与中模孔轴线不重合的问题。为实现上述目的,本专利技术的一种中模紧定装置所采用的技术方案是它是将原有的整体式紧定螺钉分为由外螺钉和紧定杆二部分,外螺钉与紧定杆之间通过连接螺钉进行连接,并且连接螺钉是左旋螺钉。这样,在紧定中模时,紧定杆由中模的侧边紧固于中模凹槽中,紧定杆与中模凹槽之间形成面接触,从而不会造成中模与中模孔的同轴度误差,避免了吊冲现象。按照上述方案制作的中模紧定装置与现有技术相比,具有如下优点(1)由于采用分体式结构,与中模接触的紧定杆的加工精度易得到保证,且紧定杆由中模的侧边紧固于中模凹槽中,紧定杆与中模凹槽之间形成面接触,不会造成中模与中模孔的同轴度误差,避免了吊冲现象。(2)由于连接螺钉是左旋螺钉,在拆卸中模紧定螺钉时,连接螺钉始终与紧定杆紧固,便于取出紧定杆,维修使用方便。四附图说明图1、本专利技术的中模紧定装置剖视中1—外螺钉 2—联接螺钉 3—紧定杆五具体实施方式本专利技术的中模紧定装置可通过下面的附图及实施作进一步说明。如图1所示本专利技术的中模紧定装置,它是将原有的整体式紧定螺钉分为由外螺钉(1)和紧定杆(3)二部分,外螺钉(1)与紧定杆(3)之间通过连接螺钉(2)进行连接,并且连接螺钉(2)是左旋螺钉。工作时,将这种中模紧定装置,装入转台上的中模螺钉孔中,旋转外螺钉(1),外螺钉就推动紧定杆(3)逐渐进入中模凹槽内,并且紧定杆与中模凹槽之间形成面接触,就避免了中模与中模孔的同轴度误差,从而使中模与中模孔的同轴度得到保证,且紧固强度高,不易松动。在拆卸中模紧定装置时,由于连接螺钉是左旋螺钉,连接螺钉始终与紧定杆紧固,便于取出紧定杆,维修使用方便。采用上述结构及安装方式后,不但使中模与中模孔的同轴度得到保证,而且拆装也比较方便。权利要求1.一种中模紧定装置,其特征在于,它是将原有的整体式紧定螺钉分为外螺钉(1)和紧定杆(3)二部分,外螺钉(1)与紧定杆(3)之间通过连接螺钉(2)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种中模紧定装置,其特征在于,连接螺钉(2)是左旋螺钉。全文摘要本专利技术涉及一种制药机械中压片机的中模紧定装置,其特征是将原有的整体式紧定螺钉分为由外螺钉(1)和紧定杆(3)二部分,外螺钉(1)与紧定杆(3)之间通过连接螺钉(2)进行连接,且连接螺钉(2)采用左螺纹。这样,就能确保中模与中模孔紧固后的同轴度,且便于紧定螺钉组件的拆卸。文档编号B30B15/02GK101028747SQ200610024218公开日2007年9月5日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日专利技术者赵志能, 王洪章, 严学生, 朱金宝 申请人:上海天和制药机械有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中模紧定装置,其特征在于,它是将原有的整体式紧定螺钉分为外螺钉(1)和紧定杆(3)二部分,外螺钉(1)与紧定杆(3)之间通过连接螺钉(2)进行连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志能王洪章严学生朱金宝
申请(专利权)人:上海天和制药机械有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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