带双模板式快速换模的液压机制造技术

带双模板式快速换模的液压机，包括有液压机主机、滑块、下横梁，滑块下方安装有上固定垫板，下横梁上安装有下固定垫板，其特征在于还包括有有两套上、下模板，两套上、下模具，两套模具存放台、１台换模小车；　所述的上模板下方通过螺钉安装有上模，上模与上模板之间、上模板与上固定垫板之间分别通过定位销定位；上固定垫板的左、右两侧分别安装有由上锁紧缸组成的上锁紧机构，所述的上锁紧缸的活塞进入上模板侧壁上的斜面固定连接；　所述的下模板上通过螺钉安装有下模，下模与下模板之间、下模板与下固定垫板之间分别通过定位销定位；下固定垫板左、右两侧分别有下锁紧缸组成的下锁紧机构安装在下横梁上，所述的下锁紧缸的活塞进入下模板侧壁上的斜面固定连接；　所述的下固定垫板左、右两侧分别有一组安装于导轨上的浮动辊筒，所述的导轨与安装于下横梁上的液压驱动机构的柱塞端部固定连接并可在柱塞的推动下上、下浮动，所述的浮动辊筒由安装于导轨上的滚轮轴及滚轮组成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带双模板式快速换模液压机，更具体地说这种带双模板 式快速换模的液压机，可以满足各类成线装备的流水线作业中对快换模 具的安装、运输、存放等功能的高要求液压机制造行业。
技术介绍
目前公知的在液压机使用过程中，需要大量的各种类型模具。而为 了追求产品的个性化，越来越多商品的向着小批量多品种的方向发展， 因此频繁的更换模具对生产效率影响很大。而传统的换模方式是更换模 具，这种方式必须在液压机内更换模具，因此停机时间很长，特别是在生 产线上对整条线都会产生很大的影响，所以这种更换模具的方法不能适 应当前的快速发展的生产需要。
技术实现思路
本专利技术是为解决在生产线上频繁的更换模具对生产效率影响很大的 难题，提供了一种带双模板式快速换模液压机，以双模板轮换安装模具、 模板自动夹紧、液压浮动辊筒、双模具存放台、换模小车等功能部件，改 变传统的在主机内更换模具的方式。提供二套上下模板轮换安装上、下 模具，l套在工作，1套已安装好在备用，直接更换模板，以达到快速方 便准确的更换模具，满足各类成线装备的流水线作业中对快换模具的安 装、运输、存放等功能的高要求。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是带双模板式快速换模的液压机，包括有液压机主机、滑块、下横梁， 滑块下方安装有上固定垫板，下横梁上安装有下固定垫板，其特征在于还包括有有两套上、下模板，两套上、下模具，两套模具存放台、1台换模小车；所述的上模板下方通过螺钉安装有上模，上模与上模板之间、上模 板与上固定垫板之间分别通过定位销定位；上固定垫板的左、右两侧分 别安装有由上锁紧缸组成的上锁紧机构，所述的上锁紧缸的活塞进入上 模板侧壁上的斜面固定连接；所述的下模板上通过螺钉安装有下模，下模与下模板之间、下模板 与下固定垫板之间分别通过定位销定位；下固定垫板左、右两侧分别有 下锁紧缸组成的下锁紧机构安装在下横梁上，所述的下锁紧缸的活塞进 入下模板侧壁上的斜面固定连接；所述的下固定垫板左、右两侧分别有一组安装于导轨上的浮动辊筒， 所述的导轨与安装于下横梁上的液压驱动机构的柱塞端部固定连接并可 在柱塞的推动下上、下浮动，所述的浮动辊筒由安装于导轨上的滚轮轴 及滚轮组成。所述的带双模板式快速换模的液压机，其特征在于所述的上锁紧机 构由六套上锁紧缸组成，上固定垫板的左、右两侧分别安装三套上锁紧 缸；下锁紧机构由四套下锁紧缸组成，下固定垫板左、右两侧分别安装 二套下锁紧缸；所述上模板、下模板侧壁上的斜面均为二O度的斜面。所述的带双模板式快速换模的液压机，其特征在于所述上模与上模 板之间、上模板与上固定垫板之间、下模与下模板之间、下模板与下固 定垫板之间均有左右和前后方向的数个形状不同的定位销精确定位。所述的带双模板式快速换模的液压机，其特征在于所述的各滚轮轴 的外侧安装有传动用链轮。在连续生产线的液压机设备中，备有二套上、下模板，二套模具存放 台和1台换模小车。当第1套模板上装有第1套模具，由10只液压锁紧缸把上下模板固定在上下固定垫板上，在液压机内正常工作结束后，使滑块下行到上、下模具合模的位置，这时上、下共io只锁紧缸同时松开上、下模板，由下横梁上平面的浮动辊筒升起，通过电控及液压装置以 实现对上、下模板的提升并向着机身前移出到换模小车上，再由换模小 车电控行走到1号模具存放台放入第1套模具，并把已安装好待用的二号模具存放台上的第二套模具送入液压机内，由io只锁紧缸同时锁紧上下模板，即可开始工作。为保证在更换模具时的精确定位安装，在上固 定垫板、上模板与上模具之间都有左右和前后方向各二个形状不同的定 位销精确定位。与己有技术相比，本专利技术的有益效果体现在本专利技术为解决连续生产线上频繁的更换模具对生产效率影响很大的 难题，提供一种带双模板式快速换模的液压机，它改变了传统的在主机 内换模方式，用在主机外把模具安装在模板上，以快速轮换模板的新技 术，方便快捷准确的更换模具，提高了土艺操作的准确性和协调性，大大 的縮短了换模辅助时间，以满足在成线装备的流水线作业中对快换模具 的安装、运输、存放等功能的高要求。极大的减轻劳动强度提高生产率。 附图说明图1A是带双模板式的快速换模液压机的外形图。图1B是带双模板式的快速换模液压机的俯视图。图2是带双模板式的快速换模液压机上、下模板结构图。图3是上、下锁紧缸与浮动辊筒在液压机上安装结构示意图。图4是浮动辊筒安装布置结构示意图。图5是单个浮动辊筒结构示意图。图6是上锁紧缸结构示意图。图7是下锁紧缸结构示意图。具体实施例方式以下结合附图，对本专利技术作进一步说明。图中l滑块、二滑块与上固定垫板连接螺钉、3滑块与上固定垫板 定位销、4上固定垫板、5上固定垫板与上模板定位销、6上模板、7上 模板二0。锁紧斜面、8上锁紧缸、9上模板与上模具连接螺钉、10上模 板与上模具定位销、ll上模具、l二下模具、13下模具与下模板定位销、 14下模具与下模板连接螺钉、15下模板、16下模板二0。锁紧斜面、17 下锁紧缸、18下模板与下固定垫板定位销、19下固定垫板与下横梁连接 螺钉、二 0液压浮动辊筒、二 1下固定垫板、二二下横梁、二 3下固定 垫板与下横梁定位销、二4滚轮、二5滚轮轴、二6顶起活塞、二7浮 动导轨、二8链轮、二9减速机、30进小柱塞油路、31锁紧缸油腔、3 二锁紧缸缸体、33锁紧缸活塞、34下锁紧缸支架、35锁紧缸限位、36 壹号模具存放台、37弍号模具存放台、38换模小车。参见附图二，本实施例中的带双模板式快速换模的液压机，本专利技术 的结构特征是，在滑块1下平面安装有上固定垫板4，上固定垫板下平面 两侧安装有6套上锁紧缸8组成的上锁紧机构，在上固定垫板4的下平 面中间安装有上模板6，在上模板6上安装有上模具11;在下横梁二二上平面中间装有下固定垫板二 1，在下横梁二二上平面 两侧安装有4套下锁紧缸17组成的下锁紧机构，下固定垫板二 1上装有 下模板15，在下模板15两侧的下方装有液压浮动辊筒二 0,在下模板15 上安装有下模具1二。在频繁的换模过程中，为保证模具精确的重复定位精度，在滑块与 上固定垫板之间、上固定垫板与上模板之间、上模板与上模具之间分别 有左右和前后方向各二个形状不同的定位销3、 5、 IO精确定位。同理在下横梁二二与下固定垫板二 1之间、下固定垫板二 1与下模板15之间、下模板15与下模具1 二之间分别有左右和前后方向各二个形 状不同的定位销13、 18、 二3精确定位。在上模板6的左右两侧各设计有3处二 0°锁紧斜面，在下模板15 的左右两侧各设计有二处二O。锁紧斜面。在具体操作中，见附图1，首先把二套模板分别放在二个模具存放台 36、 37上，然后把二套需要的模具分别安装在模板上.把换模小车38电 控移动到需要的模具存放台旁，电控启动模具存放台的滚筒装置，使需要 装有模具的上下模板滚动到换模小车上.换模小车再电控移动到下横梁 二二旁。见附图二，升起安装在下横梁二二的液压浮动滚筒二 0，使换模小车 上的上下模板滚入液压浮动滚筒二0上，到位后降下液压浮动滚筒，以 下固定垫板的4只定位销对下模板15精确定位，4只下锁紧缸同时锁紧 下模板15的二0。斜面。滑块1带着上固定垫板4下行到与上模板6接触处，以上固定垫板4 的4本文档来自技高网...

【技术保护点】
带双模板式快速换模的液压机，包括有液压机主机、滑块、下横梁，滑块下方安装有上固定垫板，下横梁上安装有下固定垫板，其特征在于还包括有有两套上、下模板，两套上、下模具，两套模具存放台、１台换模小车；　所述的上模板下方通过螺钉安装有上模，上模与上模板之间、上模板与上固定垫板之间分别通过定位销定位；上固定垫板的左、右两侧分别安装有由上锁紧缸组成的上锁紧机构，所述的上锁紧缸的活塞进入上模板侧壁上的斜面固定连接；　所述的下模板上通过螺钉安装有下模，下模与下模板之间、下模板与下固定垫板之间分别通过定位销定位；下固定垫板左、右两侧分别有下锁紧缸组成的下锁紧机构安装在下横梁上，所述的下锁紧缸的活塞进入下模板侧壁上的斜面固定连接；　所述的下固定垫板左、右两侧分别有一组安装于导轨上的浮动辊筒，所述的导轨与安装于下横梁上的液压驱动机构的柱塞端部固定连接并可在柱塞的推动下上、下浮动，所述的浮动辊筒由安装于导轨上的滚轮轴及滚轮组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁隆秀，
申请(专利权)人：合肥锻压集团有限公司，
类型：发明
国别省市：34