本发明专利技术公开了一种收料装置，包括收料卷盘、纸带放料卷盘和传送辊，所述收料卷盘、纸带放料卷盘、传送辊和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，纸带放料卷盘位于收料卷盘和带状金属冲压件的进料口之间，传送辊的竖直位置高于纸带放料卷盘和带状金属冲压件的进料口。本发明专利技术提供的收料装置，设置了传送辊，这样带状金属冲压件从冲压机出来后进入带状金属冲压件的进料口，先经传送辊提高其位置，让出下面的空间放置纸带放料卷盘，让收料卷盘、纸带放料卷盘、传送辊和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，避免金属冲压件和隔离纸带在被卷入收料卷盘前发生一定角度的扭转的情况，提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种收料装置，包括收料卷盘、纸带放料卷盘和传送辊，所述收料卷盘、纸带放料卷盘、传送辊和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，纸带放料卷盘位于收料卷盘和带状金属冲压件的进料口之间，传送辊的竖直位置高于纸带放料卷盘和带状金属冲压件的进料口。本专利技术提供的收料装置，设置了传送辊，这样带状金属冲压件从冲压机出来后进入带状金属冲压件的进料口，先经传送辊提高其位置，让出下面的空间放置纸带放料卷盘，让收料卷盘、纸带放料卷盘、传送辊和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，避免金属冲压件和隔离纸带在被卷入收料卷盘前发生一定角度的扭转的情况，提高产品质量。【专利说明】收料装置
本专利技术涉及带状金属冲压件的的收料装置。
技术介绍
带状金属冲压件，比如金属端子，为了避免冲压后的产品彼此干涉导致不良，会在收料的时候同时卷入隔离纸带。现有的收料装置包括纸带放料卷盘和收料卷盘，工作时，金属冲压件从冲压机传送出、同时隔离纸带从纸带放料卷盘放出，然后金属冲压件和隔离纸带重合后一同被卷入收料卷盘；由于冲压机的出口并非十分高，为了避免纸带放料卷盘和冲压件出料相干涉，必须错开放置收料卷盘，这样，金属冲压件和隔离纸带中至少有一个在被卷入收料卷盘前会发生一定角度的扭转，甚至影响金属冲压件的质量。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种收料装置，能够避免金属冲压件和隔离纸带在被卷入收料卷盘前发生一定角度的扭转的情况，提高金属冲压件产品质量。技术方案:为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:收料装置,包括收料卷盘、纸带放料卷盘和传送棍,所述收料卷盘、纸带放料卷盘、传送辊和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，纸带放料卷盘位于收料卷盘和带状金属冲压件的进料口之间，传送辊的竖直位置高于纸带放料卷盘和带状金属冲压件的进料□。本案中，设置了传送辊，这样带状金属冲压件从冲压机出来后进入带状金属冲压件的进料口，先经传送辊提高其位置，让出下面的空间放置纸带放料卷盘，让收料卷盘、纸带放料卷盘、传送辊和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，避免金属冲压件和隔离纸带在被卷入收料卷盘前发生一定角度的扭转的情况，提高产品质量。优选的，所述传送辊的竖直位置高于收料卷盘。有益效果:本专利技术提供的收料装置，设置了传送辊，这样带状金属冲压件从冲压机出来后进入带状金属冲压件的进料口，先经传送辊提高其位置，让出下面的空间放置纸带放料卷盘，让收料卷盘、纸带放料卷盘、传送辊和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，避免金属冲压件和隔离纸带在被卷入收料卷盘前发生一定角度的扭转的情况，提高产品质量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1为一种收料装置，包括收料卷盘1、纸带放料卷盘2和传送辊3，所述收料卷盘1、纸带放料卷盘2、传送棍3和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，纸带放料卷盘2位于收料卷盘I和带状金属冲压件的进料口之间，传送辊3的竖直位置高于纸带放料卷盘2、带状金属冲压件的进料口和收料卷盘I。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.收料装置，其特征在于:包括收料卷盘(I)、纸带放料卷盘(2)和传送辊(3)，所述收料卷盘(I )、纸带放料卷盘(2)、传送棍(3)和带状金属冲压件的进料口位于同一平面内，纸带放料卷盘(2 )位于收料卷盘(I)和带状金属冲压件的进料口之间，传送辊(3 )的竖直位置高于纸带放料卷盘(2)和带状金属冲压件的进料口。2.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于:所述传送辊(3)的竖直位置高于收料卷盘(I)。【文档编号】B21C47/04GK103769496SQ201210417729【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月26日 优先权日:2012年10月26日 【专利技术者】肖洪毅 申请人:南京光华冲压件厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪毅，
申请(专利权)人：南京光华冲压件厂，
类型：发明
国别省市：
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