本发明专利技术提供了一种聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，先将聚砜基膜浸泡于间苯二甲胺溶液中，10～90s后，取出基膜，去除表面的液体；再将处理后的基膜浸泡于均苯三甲酰氯溶液中，反应5～30s后，取出基膜，去除表面的液体；最后将基膜晾干后放入烘箱内处理10～20min，即得。本发明专利技术经过简单的工艺、经济的成本、很短的时间即可完成复合制得滤膜，所得聚酰胺复合纳滤膜水通量在60L/h·m2以上，对二价金属离子无机盐有较高的截留率，对一价金属无机盐的截留率较低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，先将聚砜基膜浸泡于间苯二甲胺溶液中，10～90s后，取出基膜，去除表面的液体；再将处理后的基膜浸泡于均苯三甲酰氯溶液中，反应5～30s后，取出基膜，去除表面的液体；最后将基膜晾干后放入烘箱内处理10～20min，即得。本专利技术经过简单的工艺、经济的成本、很短的时间即可完成复合制得滤膜，所得聚酰胺复合纳滤膜水通量在60L/h·m2以上，对二价金属离子无机盐有较高的截留率，对一价金属无机盐的截留率较低。【专利说明】
本专利技术属于高分子膜材料
，具体涉及一种聚酰胺符合纳米滤膜的制备方法。
技术介绍
纳滤膜(Nanofiltration membranes)是20世纪80年代问世的新型分离膜,其分离性能介于反渗透和超滤之间，操作压力较低，对一、二价离子有不同选择性，对小分子有机物有较高的截留特性。纳滤膜现已广泛应用于食品、石化、医药、冶金等领域中。膜材料是膜技术的核心。商业上成功应用的复合膜的超薄层聚合物多是芳香聚酰胺。芳香族聚酰胺具有脱盐滤高、通量大、化学稳定性优良、应用PH范围宽(4?11)、耐生物降解、操作压力要求低等优点，但不耐氧化，抗结垢和污染能力差，耐氯性差。开发新型功能高聚物膜材料、加强对膜皮层超薄和活化技术研究，制备耐氧化、耐游离氯和抗污染复合膜具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。，包括以下步骤:步骤1，将聚砜基膜浸泡于间苯二甲胺溶液中，10?90s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤2，将步骤I处理后的基膜浸泡于均苯三甲酰氯溶液中，反应5?30s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤3，将步骤2所得基膜晾干后放入烘箱内处理10?20min，即得。作为上述专利技术的进一步优选，所述间苯二甲胺溶液为间苯二甲胺的三乙胺缓冲液。作为上述专利技术的进一步优选，所述均苯三甲酰氯溶液为均苯三甲酰氯的正己烷溶液。作为上述专利技术的进一步优选，所述步骤3中烘箱处理温度为20?150°C。本专利技术经过简单的工艺、经济的成本、很短的时间即可完成复合制得滤膜，所得聚酰胺复合纳滤膜水通量在60 L/h.m2以上，对二价金属离子无机盐有较高的截留率，对一价金属无机盐的截留率较低。【具体实施方式】实施例1 ，包括以下步骤: 步骤1，将聚砜基膜浸泡于间苯二甲胺的三乙胺缓冲液中，20s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤2，将步骤I处理后的基膜浸泡于均苯三甲酰氯的正己烷溶液中，反应15s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤3，将步骤2所得基膜晾干后放入烘箱内70°C处理15min，即得。用2000ppm的硫酸钠水溶液、氯化钠水溶液、PEG-200水溶液和PEG-400水溶液在IMPa压力下测试膜的初始性能，所得聚酰胺复合纳滤膜对硫酸钠和氯化钠的脱盐率分别为97.6%和55.4%,对PEG-200和PEG-400的脱除率分别为92.1%和97.8%,通量为65.8L/h.m2。实施例2 ，包括以下步骤: 步骤1，将聚砜基膜浸泡于间苯二甲胺溶液中，IOs后，取出基膜，去除表面的液体；步骤2，将步骤I处理后的基膜浸泡于均苯三甲酰氯溶液中，反应5?30s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤3，将步骤2所得基膜晾干后放入烘箱内20°C处理20min，即得。用2000ppm的硫酸钠水溶液、氯化钠水溶液、PEG-200水溶液和PEG-400水溶液在IMPa压力下测试膜的初始性能，所得聚酰胺复合纳滤膜对硫酸钠和氯化钠的脱盐率分别为92.6%和53.2%,对PEG-200和PEG-400的脱除率分别为91.5%和96.3%,通量为62.7L/h.m2。实施例3 ，包括以下步骤: 步骤1，将聚砜基膜浸泡于间苯二甲胺的三乙胺缓冲液中，90s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤2，将步骤I处理后的基膜浸泡于均苯三甲酰氯的正己烷溶液中，反应30s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤3，将步骤2所得基膜晾干后放入烘箱内150°C处理lOOmin，即得。用2000ppm的硫酸钠水溶液、氯化钠水溶液、PEG-200水溶液和PEG-400水溶液在IMPa压力下测试膜的初始性能，所得聚酰胺复合纳滤膜对硫酸钠和氯化钠的脱盐率分别为95.6%和51.9%,对PEG-200和PEG-400的脱除率分别为91.8%和95.8%,通量为62.8L/h.m2。【权利要求】1.，其特征在于:包括以下步骤: 步骤1，将聚砜基膜浸泡于间苯二甲胺溶液中，10?90s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤2，将步骤I处理后的基膜浸泡于均苯三甲酰氯溶液中，反应5?30s后，取出基膜，去除表面的液体； 步骤3，将步骤2处理后的基膜晾干后放入烘箱内处理10?20min，即得。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述间苯二甲胺溶液为间苯二甲胺的三乙胺缓冲液。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述均苯三甲酰氯溶液为均苯三甲酰氯的正己烷溶液。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤3中烘箱处理温度为20?150°C。【文档编号】B01D71/56GK103768963SQ201410030426【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日 【专利技术者】葛红军, 徐丽梅, 杨伟东, 邱玉梅, 沙嘉敏 申请人:南通苏通分离工程科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛红军，徐丽梅，杨伟东，邱玉梅，沙嘉敏，
申请(专利权)人：南通苏通分离工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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