【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及公共设施，尤其涉及一种镀锌桶加工用液压板料折弯机。
技术介绍
1、在镀锌桶的桶壁加工过程中，需要用到折弯机，但是现有的折弯机难以快速卷制镀锌桶加工用液压板料，且其虽然可直接进行再次上料和加工，但是无法自动上料，并需要人工上料至导料架，因而存在较为浪费人力的问题，且人工上料的效率较低，影响了整体的生产效率。
2、现有的中国专利(公告号：cn210614721u)公开了一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，包括折弯机，所述折弯机的前表面设有导料架，所述折弯机上设有折弯部，且所述导料架与折弯部等高，所述导料架的前表面焊接有倾斜台，所述导料架的内腔中均匀焊接有安装台，所述安装台通过轴销连接有液压缸，所述液压缸的输出端后侧连接有连接块，所述连接块上嵌套有转轴，通过设置有液压缸推动的倾斜板，可以用于对板料的角度限制，适用于厚度较低的镀锌桶折弯使用，在折弯完成后，倾斜板回弹，折弯后的板材通过传动辊传动到倾斜台上，直接完成出料，减少人工下料步骤，可直接进行再次上料和加工，便于使用。
3、上述一种镀锌桶加工用液压板料折弯机...
【技术保护点】
1.一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，其特征在于，其中一个所述基座(2)的后侧安装有防护壳(7)，所述电机(5)安装在防护壳(7)的内部，所述防护壳(7)的内壁安装有固定座(8)，所述电机(5)安装在固定座(8)的一侧，所述升降块(3)的底部安装多个与其中一个基座(2)插接的限位杆(21)，其中一个所述基座(2)的顶部开设有多个与限位杆(21)相适配的限位孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，其特征在于，所述壳体(601)的顶部安装有相互对称的两个挡板...
【技术特征摘要】
1.一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，其特征在于，其中一个所述基座(2)的后侧安装有防护壳(7)，所述电机(5)安装在防护壳(7)的内部，所述防护壳(7)的内壁安装有固定座(8)，所述电机(5)安装在固定座(8)的一侧，所述升降块(3)的底部安装多个与其中一个基座(2)插接的限位杆(21)，其中一个所述基座(2)的顶部开设有多个与限位杆(21)相适配的限位孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，其特征在于，所述壳体(601)的顶部安装有相互对称的两个挡板(9)，壳体(601)和底板(1)之间安装有多个长短不一的支腿(10)，所述底板(1)底部的四角处均安装有锁止万向轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，其特征在于，所述底板(1)上设置有支撑组件(12)，所述支撑组件(12)包括支柱(1201)、转动座(1202)、转轴(1203)、转轴(1203)、连接块(1204)、扭力弹簧(1205)、滑槽(1206)、滑块(1207)、第一压缩弹簧(1208)和弧形凹槽(1209)，所述支柱(1201)设置在底板(1)的顶部，所述转动座(1202)安装在底板(1)的前侧，所述转轴(1203)与转动座(1202)转动连接，所述连接块(1204)安装在转轴(1203)和支柱(1201)之间，所述扭力弹簧(1205)位于转动座(1202)的内部且套设在转轴(1203)的外部，扭力弹簧(1205)的两端分别于转动座(1202)的内壁和转轴(1203)的外壁连接，所述滑槽(1206)开设在支柱(1201)的顶部且与弯折辊(4)的辊轴相适配，所述滑块(1207)与滑槽(1206)的内壁滑动连接，所述第一压缩弹簧(1208)安装在滑块(1207)的底部和滑槽(1206)的内底部之间，所述弧形凹槽(1209)开设在滑块(1207)的顶部且与弯折辊(4)的辊轴相适配。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，其特征在于，所述滑块(1207)的底部安装有导向杆(13)，所述滑槽(1206)的内底壁开设有与导向杆(13)相适配的插槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌桶加工用液压板料折弯机，其特征在于，所述支柱(1201)的前侧安装有控制面板(15)，所述控制面板(15)与电机(5)电性连接，所述弧形凹槽(1209)的内壁开设有嵌入槽(19)，所述嵌入槽(19)的内壁滚动连接有滚珠(20)。
【专利技术属性】
技术研发人员：葛红军，杨伟东，沙嘉敏，徐丽梅，
申请(专利权)人：南通苏通分离工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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