一步法单工位注-吹塑料中空容器的多排排列成型模具制造技术

技术编号:1001022 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一步法单工位注-吹塑料中空容器的多排排列成型模具,包括动模和定模;动模由至少一排纵向排列的带有吹气口的芯棒和与其一一对应的吹塑成型模块组成一体;吹塑成型模块安装在动模芯棒两侧,由驱动装置驱动推杆驱动闭合;在合模注塑型坯前,由驱动装置驱动推杆使吹塑成型模块分置在芯棒的两侧;合模注塑型坯时,吹塑成型模块嵌入瓶坯模腔板的两侧;定模由设置有至少一排纵向排列的瓶胚模腔的瓶坯模腔板,热流道组成,流道浇注口与瓶坯模腔板的成型模腔一一对应;瓶坯模腔板是凸形形状,吹塑成型模块可嵌入瓶坯模腔板的两侧。采用本发明专利技术所述的模具,真正实现注塑型坯和中空容器吹塑成型均在同一模具上完成。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在塑料加工中,用一步法单工位、型芯固定,吹塑型 芯和型坯在吹塑过程不旋转或不平移, 一次完成注塑一吹塑塑料中空容器 成型的一步法注吹中空容器成型模具,主要应用在普通注塑机上。
技术介绍
在塑料的吹塑中空产品成型加工过程中,主要采用"挤一吹"和"注 一吹"两种工艺。采用挤出一吹塑成型方法生产出来的中空产品,在产品 表面上出现不可消除的凸出夹缝,使产品表面不美观,光滑。而且不可避 免出现多余的边角料,增大产品成型的成本和原料的浪费。由于这些原因, 开发了一种两步法注一一吹中空成型吹塑产品的方法。其方法是先在注塑 机上注塑出型坯,再转到吹塑机上加热型坯再吹胀成中空容器产品,在这 种两步法加工方法中,生产环节多,设备投资大,成型工艺复杂,容易产 生型坯污染。最近,为了克服以上缺点,开发了一种"三工位一步法注吹"生产塑料中空容器的成型方法(专利号ZL95235116.1;专利申请号 92208083.6),三工位一步法注吹是"注塑、吹塑"在同一台机器上完成。 三工位"注吹"中空容器瓶的注吹机是三个工位以120度成等边三角形分布, 第一工位为注射成型工位,第二工位为吹塑成型工位,第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一步法单工位注-吹塑料中空容器的多排排列成型模具,包括直接安装在普通注塑机上的动模和定模;其特征在于: 所述的动模由至少一排纵向排列的带有吹气口的芯棒以及与其一一对应的吹塑成型模块组成一体,吹塑成型模块安装在动模芯棒的两侧,直接由驱动装置驱动推杆使吹塑成型模块驱动闭合;在合模注塑型坯前,由驱动装置驱动推杆使吹塑成型模块打开分置在芯棒的两侧;合模注塑型坯时,吹塑成型模块嵌入瓶坯模腔板的两侧; 所述的定模由设置有至少一排纵向排列的瓶胚模腔的瓶坯模腔板,热流道组成,热流道是均分开放式流道,流道浇注口与瓶坯模腔板的成型模腔一一对应;瓶坯模腔板是凸形形状,吹塑成型模块可嵌入瓶坯模腔板的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦强
申请(专利权)人:台山市俊华塑料模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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