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一种冲压机自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:1001023 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种冲压机自动送料装置,尤其是碗状产品模压成型的自动送料装置。本发明专利技术采用一个立式的间歇转动的转盘式工作台,多圈模腔径向布置在工作台的圆周面上。在该工作台上方有一个上下往复运动的冲压滑块,冲压滑块的运动方向与工作台的转轴线垂直;在该工作台的内腔中,朝下安装一个脱模推杆,该推杆与冲压滑块同步做往复运动。在该工作台的下方,有一个传送带。当某个模腔随工作台转到冲压位置时,由置于上方的冲压机构实施冲压加工。当该模腔随工作台转动180度至朝下的脱模位置时,该模腔实现了自然翻转,通过置于工作台内圈中的脱模推杆从模腔底部把产品推到下面的传送带上。

【技术实现步骤摘要】

-本专利技术涉及一种冲压机自动送料装置,尤其是碗状产品模压成型的自动送料装置。 背暈技术-等截面的模压成型产品,如蜂窝煤、砖等,其自动生产设备有一种典型的结构方案,如 图1所示。这种方案采用水平布置的转盘式工作台(27),工作台(27)的平面上分布多个通 孔模腔(23),多个模腔(23)上方分别布置有上料、冲压、脱模等多个工位,冲压头(26) 和脱模杆(24)固定在活动梁(25)上,并随活动梁(25)上下往复运动,工作台(27)间 歇转动时,每个模腔(23)都会依次经过上料、冲压、脱模等工位。在工作台(27)下面, 有一个固定的垫板(28)。垫板(28)的作用是在上料和冲压等工位,防止物料从模腔(23) 中漏出来。但在脱模工位脱模杆(24)的下方,垫板(28)上开有过孔(22),其目的是让成 型的产品在脱模工位,能够被脱模推杆(24)推下模腔(23),并穿过过孔(22)落到下面的 传送带(21)上。有关上述结构方案的专利申请很多,例如中国专利CN1871892A"植物育苗 制杯机",CN2643642Y "育苗块连续压制成型机",CN2912953Y "制砖机,,等。对于上述等截面的产品,可以从模腔的上口进料,下口落料。但对于不等截面产品如碗 状产品,其模腔上口大,下口小,或者下口是封死的,就无法穿过模腔从下口落料到下面的 传送带上;在这种情况下,只能从下往上把产品顶出来,然后再用机械臂把产品移到传送带 上;这样显然比直接把产品从上往下推到传送带上麻烦,而且多了一个产品移动过程容易损 伤产品。
技术实现思路
为了使不等截面产品也能象等截面产品那样直接向下穿过模腔被推到传送带上,本专利技术 提供了一种把模腔径向布置在转盘式工作台圆周面上的立式冲压机自动送料装置,这种装置 不仅可以简化设备结构、提高可靠性,还便于同时布置多圈模腔,从而成倍提高生产效率。本专利技术的技术方案是采用一个立式布置的转盘(圆筒)式工作台,把多个模腔径向布 置在工作台的圆周面上。该工作台安装在一个支撑架上可以转动,该支撑架固定在床架上。 该工作台由电机经传动机构驱动作间歇转动。在床架上有一个上下往复运动的冲压滑块,固 定在该工作台上方,冲压滑块的运动方向与工作台的转轴线垂直;在该工作台的内腔中,朝 下安装一个脱模推杆,该推杆与冲压滑块同步做往复运动。在该工作台的下方,有一个传送 带。当该工作台间歇转动时,分布于工作台圆周面上的模腔依次经过朝上(朝向冲压机构) 和朝下(朝向传送带)的位置。当某个模腔随工作台转到朝上的位置时,由置于上方的冲压 机构实施冲压或其它加工。当该模腔随工作台转动180度至朝下的脱模位置时,该模腔实现了 自然翻转,这时通过置于工作台内圈中的脱模推杆从模腔底部把产品推到下面的传送带上。模腔转到其它工位时,可以实施上料、辅助加工或其它加工工序。现有的水平布局的工作台不方便布置多圈模腔,因为增加模腔圈数就必须增加工作台直 径,使设备面积迅速增大;而且内圈和外圈的模腔数必须相同,外圈面积增大但不能增加模 腔数,造成外圈空间的浪费。在本专利技术提出的工作台圆周面上可以方便地并排布置多圈模腔, 只需增加工作台的厚度而不增加直径,这样在每个工位都可一次同时加工多个产品,从而成 倍提高生产效率。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图i是一个现有技术送料装置构造图。图2是一个实施例的主视构造图,图3是其侧视构造图,为了表达清楚内部结构,部分零 件采用剖视。图2和图3中l.电机皮带轮,2.电动机,3.传动带,4.从动齿轮,5.槽轮盘,6.槽轮拨 杆,7.主动齿轮,8.飞轮,9.偏心轴,IO.冲压滑块,ll.冲压头,12.工作台,13.模腔,14. 工作台支撑架,15.推杆连接架,16.床架,17.脱模推杆,18.过孔,19.产品,20.传送带。具体实施方式-在图2和图3中,电动机(2)带动皮带轮(1),经传动带(3)驱动冲压机构的飞轮(8) 转动。飞轮(8)带动偏心轴(9)驱动沖压滑块(10)上下往复运动。冲压滑块(10)下部 安装冲压头(11)。冲压头下方立式布置一个转盘式工作台(12),在工作台(12)的圆周面 上均布两排共32个径向安装的模腔(13)。工作台(12)安装在工作台支撑架(14)上,支撑 架(14)固定在床架(16)上。在工作台(12)的内腔中,朝下安装有脱模推杆(17),它经 推杆连接架(15)与冲压滑块(10)连接做同步往复运动。脱模推杆(17)的下方在工作台 支撑架(14)上开有过孔(18)。在工作台(12)的侧面安装槽轮盘(5),它经由飞轮(8) —主动齿轮(7)—从动齿轮(4)—槽轮拨杆(6)传动与冲压滑块同步做间歇转动。当冲压 滑块(10)抬起时工作台(12)转动一个工位,当冲压滑块(10)落下时工作台(12)停止, 如此往复工作,每次冲压并排的两件产品,冲压抬起后产品随工作台(12)转到下个工位, 当产品转到最下方的工位时,由位于工作台(12)内腔中的脱模推杆(17)通过过孔(18) 把产品推到下面的传送带(20)上。传送带(20)由电机(2)经皮带传动,把产品(19)运 出。权利要求1.一种冲压机自动送料装置,有间歇转动的转盘式工作台,工作台上分布多个模腔,工作台的转动与冲压工作交替进行,对应不同模腔的位置,分别有冲压头和脱模推杆,冲压和脱模分别在不同的模腔同步进行,其特征是转盘式工作台上的多个模腔是在圆周面上径向布置的,转盘式工作台的转轴线与冲压滑块的运动方向垂直。2. 根据权利要求l所述的冲压机自动送料装置,其特征是转盘式工作台和冲压滑块是立式安 装的。3. 根据权利要求1或2所述的冲压机自动送料装置,其特征是转盘式工作台圆周面上径向布 置有两圈或多圈模腔。全文摘要本专利技术涉及一种冲压机自动送料装置,尤其是碗状产品模压成型的自动送料装置。本专利技术采用一个立式的间歇转动的转盘式工作台,多圈模腔径向布置在工作台的圆周面上。在该工作台上方有一个上下往复运动的冲压滑块,冲压滑块的运动方向与工作台的转轴线垂直;在该工作台的内腔中,朝下安装一个脱模推杆,该推杆与冲压滑块同步做往复运动。在该工作台的下方,有一个传送带。当某个模腔随工作台转到冲压位置时,由置于上方的冲压机构实施冲压加工。当该模腔随工作台转动180度至朝下的脱模位置时,该模腔实现了自然翻转,通过置于工作台内圈中的脱模推杆从模腔底部把产品推到下面的传送带上。文档编号B30B15/30GK101367276SQ200810097928公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日专利技术者斌 王 申请人:斌 王 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机自动送料装置,有间歇转动的转盘式工作台,工作台上分布多个模腔,工作台的转动与冲压工作交替进行,对应不同模腔的位置,分别有冲压头和脱模推杆,冲压和脱模分别在不同的模腔同步进行,其特征是:转盘式工作台上的多个模腔是在圆周面上径向布置的,转盘式工作台的转轴线与冲压滑块的运动方向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌
申请(专利权)人:王斌
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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