折叠容器制造技术

一种折叠容器，具有以铰链连接于底部１的一方的相对的侧壁２和同样以铰链连接于底部的另一方的相对的侧壁３，通过从组装成箱形的状态将一方的相对的侧壁２朝底部方向倒下，然后，使另一方的相对的侧壁３朝底部方向倒下，从而可进行折叠；其特征在于：在配置于一方的相对的侧壁的锁定构件Ｈ形成多个配合块ｈ２，与该多个配合块对应地在另一方的相对的侧壁３形成可配合上述多个配合块的多个配合凹部３ｄ。可抑制组装成箱形的折叠容器的侧壁的内侧方向或外侧方向的变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有以铰链连接于底部的侧壁的折叠容器，涉及这样一种折叠容器，该折叠容器从组装为箱形的状态使一方相对的侧壁倒下重叠于底部，接着，使另一方的相对的侧壁倒下，重叠到已重叠于底部的一方的相对的侧壁上，从而可进行折叠。
技术介绍
专利文献1中公开了上述折叠容器，在该折叠容器中，通过由配置到侧壁的上端部的锁定构件从组装成箱形的状态锁定先倒的侧壁和后倒的侧壁，从而在组装成箱形的状态防止上述先倒的侧壁朝底部方向倒下。另外，在专利文献2中公开一种将这样的锁定构件配置于侧壁的上端部和中间部位的折叠容器。(专利文献1)日本实开昭63-117725号公报(专利文献2)日本特公平8-5479号公报在上述那样的锁定构件配置于侧壁的上端部的折叠容器中，在侧壁的中央部分未配置锁定构件，所以，存在组装成箱形的状态的侧壁的中央部分朝组装成箱形的折叠容器的外侧方向或内侧方向变形的问题。另外，在将锁定构件配置到侧壁的上端部和中间部分这样2个部位的场合，必须进行2次锁定构件的解除作业，因此，存在锁定构件的解除作业的作业性差的问题。
技术实现思路
本专利技术为了达到上述目的，提供一种折叠容器，该折叠容器具有以铰链连接于底部的一方的相对的侧壁和同样以铰链连接于底部的另一方的相对的侧壁，通过从组装成箱形的状态将一方的相对的侧壁朝底部的方向倒下，然后，使另一方的相对的侧壁朝底部方向倒下，从而可进行折叠；其中第1，在配置于一方的相对的侧壁的锁定构件形成多个配合块，与该多个配合块对应地在另一方的相对的侧壁形成可配合上述多个配合块的多个配合凹部；第2，在配置锁定构件的侧壁穿设操作用窗孔，通过该操作用窗孔可从组装成箱形的折叠容器的内侧操作锁定构件。由于在配置于一方的相对的侧壁的锁定构件形成多个配合块，相应于该多个配合块在另一方的相对的侧壁形成可配合上述多个配合块的多个配合凹部，所以，可抑制组装成箱形的折叠容器的侧壁朝内侧方向或外侧方向的变形。在锁定构件形成多个配合块，由锁定构件的一次操作将多个配合块配合到配合凹部或从配合凹部排出地构成，所以，折叠容器的组装作业或折叠作业的作业性提高。在配置锁定构件的侧壁穿设操作用窗孔，可从组装成箱形的折叠容器的内侧操作锁定构件，所以，折叠容器的折叠作业的作业性提高，同时，可通过操作用窗孔确认锁定构件的位置，所以，可进一步提高折叠容器的折叠作业的作业性。附图说明图1为组装成箱形的状态的本专利技术的折叠容器的透视图。图2为组装途中或折叠途中的本专利技术的折叠容器的透视图。图3为折叠状态的本专利技术的折叠容器的透视图。图4为构成本专利技术的折叠容器的锁定构件和长侧壁的透视图。图5为构成本专利技术的折叠容器的锁定构件的透视图。图6为省略了顶板的锁定构件配置于长侧壁的状态的本专利技术折叠容器的局部放大透视图。图7为同样省略了顶板的锁定构件配置于长侧壁的状态的本专利技术的折叠容器的局部放大透视图。图8为构成本专利技术的折叠容器的短侧壁的局部放大透视图。具体实施例方式下面说明本专利技术的实施例，但只要不超过本专利技术的宗旨，则不限定于本实施例。符号1为底部，在底部1的相对的长边立设长边侧堤部(土手部)1a，另外，在底部1的相对的短边立设短边侧堤部1b。短边侧堤部1b的高度构成得比长边侧堤部1a的高度更高。符号2为由适当的铰链构件连接于底部1的相对的长边侧堤部1a的长侧壁，符号3为由适当的铰链构件连接于底部1的相对的短边侧堤部1b的短侧壁。如图1所示，在从组装成箱形的状态如图3所示那样折叠时，先解除后述的锁定构件，使长侧壁2朝底部1方向倒下，如图2所示那样将长侧壁2重叠到底部1。然后，使短侧壁3朝底部1方向倒下，重叠到已重叠于底部1的长侧壁2上，从而如图3所示那样折叠。另外，从图3所示折叠的状态将短侧壁3大体垂直地立起，然后将长侧壁2大体垂直地立起，从而可组装成图1所示箱形。下面，根据图1～图4说明长侧壁2。长侧壁2具有横向伸长的大体长方形的板状部2a，板状部2a从板状部2a由相对板状部2a大体垂直地延伸的周状凸缘部2b围住。在长侧壁2，通过越过构成周状凸缘部2b的相对的垂直凸缘2b1朝外侧延长板状部2a，从而形成纵向伸长的接合框4。在接合框4的垂直端沿上下方向以适当数量形成与周状凸缘部2b的垂直凸缘2b1大体平行的配合凸片4a。在本实施例中，示出形成4个配合凸片4a的例子。在周状凸缘部2b的垂直凸缘2b1的上端附近穿设纵向伸长的长方形的透孔5a，另外，在周状凸缘部2b的垂直凸缘2b1的中间穿设纵向伸长的长方形的透孔5b。在本实施例中，示出了这样的例子，即，在形成于接合框4上端部的最上部的配合凸片4a与从上数第2个配合凸片4a之间穿设位于上方的透孔5a，另外，在最下部的配合凸片4a与从下数第2个配合凸片4a之间穿设位于下方的透孔5b，2个配合凸片4a处在位于上方的透孔5a与位于下方的透孔5b之间。在穿设于长侧壁2的形成周状凸缘部2b的垂直凸缘2b1的2个透孔5a、5b中的、位于上方的透孔5a的上方近旁，与形成周状凸缘部2b的上端凸缘2b2平行地形成上部水平肋6，另外，在位于下方的透孔5a的下方近旁，与上述上端凸缘2b2平行地形成下部水平肋7。另外，在长侧壁2的板状部2a隔开预定间隔地形成从周状凸缘部2b的上端凸缘2b2延伸到下端凸缘2b3的适当数量的垂直肋8。而且，可根据需要在长侧壁2的板状部2a适当地形成水平肋或垂直肋。如上述那样，在长侧壁2的板状部2a相对板状部2a大体垂直地形成周状凸缘部2b、上部水平肋6、下部水平肋7、垂直肋8等，形成这些周状凸缘部2b、上部水平肋6、下部水平肋7、垂直肋8等的面在将折叠容器组装成箱形时形成位于外侧的外壁面2a1，当将折叠容器组装成箱形时，位于内侧的内壁面2a2形成于未形成这样的周状凸缘部2b和肋的平坦的面。在长侧壁2的板状部2a形成由构成周状凸缘部2b的垂直凸缘2b1、上部水平肋6、下部水平肋7、最接近垂直凸缘2b1的垂直肋(以下称为垂直凸缘侧垂直肋，用符号8a表示)8a围住的、配置后述的锁定构件的锁定构件配置区域A。接近垂直凸缘侧垂直肋8a地在锁定构件配置区域A内形成连接上部水平肋6和下部水平肋7的弹性片收容肋9。在弹性片收容肋9通过使弹性片收容肋9朝垂直凸缘侧垂直肋8a方向凸出，从而形成2个部位的大体ㄑ字状的凹部9a。在本实施例中，示出大体ㄑ字状的凹部9a由位于凹部9a的中央部的垂直部9a1、从垂直部9a1的上端朝上方延伸的上部倾斜部9a2、及从垂直部9a1的下端朝下方延伸的下部倾斜部9a3形成的例子。符号10为在适当的部位连接弹性片收容肋9与垂直凸缘侧垂直肋8a的、用于加强弹性片收容肋9的多个水平连接肋。另外，在位于锁定构件配置区域A内的上部水平肋6下面的大体中央部，使接合块6a垂下，在形成接合块6a和长侧壁2的板状部2a的外壁面2a1之间形成预定的间隙。同样，在位于锁定构件配置区域A内的下部水平肋7的上面的大体中央部立设接合块7a，在接合块7a和形成长侧壁2的板状部2a的外壁面2a1之间形成预定的间隙。符号H为配置于上述锁定构件配置区域A内的锁定构件。锁定构件H具有箱状的基部h1，基部h1具有相对的垂直侧板h1a、连接相对的垂直侧板h1a的上端的上部板h1b、连接相对的垂直侧板h1a下端的下部板h1c，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠容器，具有以铰链连接于底部的一方的相对的侧壁和同样以铰链连接于底部的另一方的相对的侧壁，通过从组装成箱形的状态将一方的相对的侧壁朝底部的方向倒下，然后，使另一方的相对的侧壁朝底部方向倒下，从而可进行折叠；其特征在于：在配置于一方的相对的侧壁的锁定构件形成多个配合块，同时，与该多个配合块对应地在另一方的相对的侧壁形成可配合上述多个配合块的多个配合凹部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩田貴雄，
申请(专利权)人：三甲株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]