本发明专利技术涉及一种通过放倒长侧壁（２、３）折叠配置在组装成箱形的折叠容器（Ｃ）内的隔离构件（Ｐ）的折叠侧板（ｐ２）的结构的折叠容器。由于采用了通过放倒长侧壁（２、３）折叠配置在组装成箱形的折叠容器（Ｃ）内的隔离构件（Ｐ）的折叠侧板（ｐ２）这样的结构，因此不必从组装成箱形的折叠容器中取出隔离构件就能折叠组装成箱形的折叠容器。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种折叠容器，该折叠容器包括铰链连接在底部一方相对的边上的一方相对的侧壁和铰链连接在底部另一方相对边上的另一方相对的侧壁，通过从组装成箱形的状态将一方相对的侧壁重叠在底部上地放倒，然后将另一方相对的侧壁重叠在重叠于底部上的一方相对的侧壁上地放倒而可实现折叠；特别是涉及一种可以配设隔离构件的折叠容器。
技术介绍
以往的在由上部框、底部、相对的弹起侧壁(铰链连接在上部框上，能够以铰链连接部为中心从大致垂直状态转动到大致水平状态)和相对的分割侧壁(由上部分割壁和下部分割壁构成，上部分割壁的下边与下部分割壁的上边被互相铰链连接着，同时上部分割壁的上边铰链连接在上部框上，并且下部分隔壁的下边铰链连接在底部上)构成的折叠容器(以下将这样的折叠容器称为“分割侧壁式折叠容器)中配设有由交叉的分隔板构成的分隔构件的折叠容器已为我们熟知(日本专利实开平2-31829号公报、实公平5-18262号公报)。在折叠上述设置了由交叉的分隔板构成的分隔构件的分割侧壁式折叠容器时，取出分隔构件，折叠交叉的分隔板使其重叠，将折叠的分隔构件收纳在底部或者分别收容在别的地方，然后使弹起壁回转到上方，同时使构成分割侧壁的上部分割壁与下部分割壁重叠，这样折叠组装成箱形的折叠容器。从折叠容器中取出分隔构件的作业或折叠分隔构件的作业需要时间和人力，因此存在折叠折叠容器的作业性差的问题。并且，还没发现有在将配设在下述结构的折叠容器中的分隔构件配置在折叠容器内的状态下能迅速且高效率地进行折叠的折叠容器，该折叠容器由铰链连接在底部的一方相对的侧壁和铰链连接在同一底部的另一方相对的侧壁构成，通过将一方相对的侧壁放倒并重叠在底部上，然后将另一方相对的侧壁放倒并重叠在重叠于底部上的一方相对的侧壁上来进行折叠。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决上述以往的折叠容器所存在的问题。为了达到上述目的，本专利技术的折叠容器包括铰链连接在底部上的一方相对的边上的一方相对的侧壁和铰链连接在底部的另一方相对的边上的另一方相对的侧壁，通过从组装成箱形的状态将一方相对的侧壁放倒并重叠在底部上，然后将另一方相对的侧壁放倒并重叠在重叠于底部上的一方相对的侧壁上，而可以折叠，在这样的折叠容器中，第1采用配置在组装成箱形的折叠容器内的隔离构件的折叠侧板通过放倒上述侧壁而被折叠这样的结构；第2使配置在组装成箱形的折叠容器内的隔离构件的折叠侧板位于从组装成箱形的状态最先放倒的侧壁侧；第3为了使从组装成箱形的状态最先放倒的侧壁不与折叠了的隔离构件相抵接，在铰链连接着后放倒的侧壁的底部的内壁面上突出设置最初放倒的侧壁接触的阻挡肋。附图的简要说明附图说明图1本专利技术的折叠容器及隔离构件的透视2本专利技术的折叠容器的折叠或组装过程中的透视3本专利技术的折叠容器折叠状态的透视4本专利技术的折叠容器组装成箱形的状态的透视5配置在本专利技术的折叠容器中的隔离构件的透视6配置在本专利技术的折叠容器中的隔离构件的折叠状态的透视7本专利技术的配置了隔离构件的折叠状态的折叠容器的垂直剖面8配置在本专利技术的折叠容器中的别的实施例的隔离构件的透视9本专利技术的另一实施例的折叠容器组装成箱形状态的透视10配置了图9所示的隔离构件的折叠状态的折叠容器的垂直剖面图实施例下面就本专利技术的实施例进行说明，但只要不超出本专利技术的宗旨，不受本实施例的任何限制。C为折叠容器，折叠容器C包括平面形状为大致长方形的底部1、铰链连接在底部1的相对的长边侧堤部1a上的长侧壁和铰链连接在底部1的相对的短边侧堤部1b上的短侧壁3，底部1的长边侧堤部1a的高度比短边侧堤部1b的高度低。如图1所示，在折叠组装成箱形的折叠容器C时，如图2所示，将大致垂直状态的长侧壁2放倒成大致水平状态，然后将大致垂直状态的短侧壁3放倒成大致水平状态并重叠在先前放倒的长侧壁2上，由此能够像图3所示那样折叠成高度低、紧凑的状态。或者，从图3所示的折叠状态首先将大致水平状态的短侧壁3如图2所示地大致垂直地立起，然后将大致水平状态的长侧壁2竖立成大致垂直，能够组装成图1所示那样的箱形。P为能够收容在折叠容器C内的隔离构件，隔离构件P由大小与底部1的平面形状大致相同的长方形薄板状的水平板p1、沿水平板p1的长边与水平板p1垂直地向上延伸的薄板状的折叠侧板p2构成，具有大致U字形的基部P′，连接在水平板p1的长边上的相对的折叠侧板p2构成为能够在水平板p1与折叠侧板p2的连接部p3处相对于水平板p1转动。作为一个例子，通过在水平板p1与折叠侧板p2的连接部p3上形成薄壁部或间断孔线(ミシン目)等，折叠侧板p2能够在水平板p1与折叠侧板p2的连接部p3相对于水平板p1转动。p4为与折叠侧板p2大致平行地安装在位于相对的折叠侧板p2间的中央部的水平板p1上的、大致棱柱状的中央隔离块，p5为安装在折叠侧板p2的水平板p1的上部区域的、大致棱柱的侧部隔离块。通过在侧面隔离块p5的中央隔离块p4一侧的下部角部根据需要切去下部角部，由此形成倾斜面p5a。在安装在构成隔离构件P的水平板p1上的中央隔离块p4及安装在相对的折叠侧板p2上的侧部隔离块p5上，根据由隔离构件P保持的物品分别形成有预定形状的凹部p4a、p5b。具有上述结构的隔离构件P的折叠侧板p2竖立成大致垂直状态的高度H1，比隔离构件P安装到组装成箱形的折叠容器C内时底部1的高度低的长边侧堤部1a的内高(从底部1的上面到长边侧堤部1a的上面的高度)H2高。图1及图4～图7所示的实施例表示的是保持汽车等的方向盘S的例子。为了保持方向盘S的下端部s1，在中央隔离块p4上形成有能够插入方向盘S的下端部s1的上方及左右开放的凹部p4a，并且，为了保持方向盘S的侧部s2，侧部隔离块p5上形成有能够插入方向盘S的侧部s2的上方及中央隔离块p4一侧开放的凹部p5b。在将具有上述结构的折叠容器C组装成箱形后，按以下方式将具有上述结构的隔离构件P配置在组装成箱形的折叠容器C内，该方式是使折叠侧板p2与水平板p1垂直，同时使折叠侧板p2位于在折叠组装成箱形的折叠容器C的作业时先放倒的长侧壁2的一侧。然后，这样保持作为物品的一个示例的方向盘S将其下端部s1插入中央隔离块p4的凹部p4a中，将方向盘S的侧部s2插入侧部隔离块p5的凹部p5b中。这样，通过配置在组装成箱形的折叠容器C中的隔离构件P保持预定数量的方向盘S。在将收容了像上述那样保持有作为物品的一个例子的方向盘S的隔离构件P的折叠容器C搬送到预定的搬送地点后，从折叠容器C中取出方向盘S。然后，在将全部的方向盘S取出后，像上述那样折叠组装成箱形的折叠容器C。在本实施例中，虽然在折叠作业时首先放倒长侧壁2，但由于隔离构件P是以使能够通过连接部p3相对于水平板p1折叠的折叠侧板p2位于先放倒的长侧壁2一侧方式配置的，同时折叠侧板p2在竖立成大致垂直的状态下的高度H1比底部1的高度低的长边侧堤部1a的内高(从底部1的上表面到长边侧堤部1a的上表面的高度)H2高，并且由于通过向底部1方向放倒长侧壁2，折叠侧板p2也向水平板p1的方向倾倒，因此不必从组装成箱形的折叠容器C中取出隔离构件P，只要简单地通过向底部1的方向放倒长侧壁2，也能折叠隔离构件P，因此不仅提高了折叠折叠容器C的作业性，而且不需收容隔离构件P的场所。另本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折叠容器，包括铰链连接在底部的一方相对的边上的一方相对的侧壁和铰链连接在底部的另一方相对的边上的另一方相对的侧壁，通过从组装成箱形的状态使一方相对的侧壁重叠在底部上地倒下，接着将另一方相对的侧壁重叠在重叠于底部上的一方相对的侧壁上而能进行折叠，其特征在于，通过放倒上述侧壁来折叠配置在组装成箱形的折叠容器内的隔离构件的折叠侧板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：山内寿敏，
申请(专利权)人：三甲株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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