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一种易撕型聚丙烯包装膜的制造方法技术

技术编号:1000734 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种易撕型聚丙烯包装膜的制造方法,具有以下步骤:①以符合卫生要求的聚丙烯薄膜为原料,对其进行单向定向拉伸,具体是将聚丙烯薄膜加热至100℃至160℃后进行拉伸,拉伸比是1.1至5,得到定向拉伸后的膜材;②对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是将定向拉伸后的膜材的温度骤冷至环境温度。采用本发明专利技术制成的包装袋,在沿着拉伸方向撕裂时,具有容易撕裂、且撕口较规整的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料包装
,具体涉及。 龍魷传统的聚丙烯包装袋,大多采用无定向拉伸的聚丙烯膜作为热封层制成,或者采用 双轴拉伸的聚丙烯膜作为原材制成。采用无定向拉伸的聚丙烯膜作为热封层直接制成的包装袋,其缺点是撕裂效果差, 很难按照一定的方向撕出裂口,更不要说成一直线了。采用双轴拉伸的聚丙烯膜作为热封层制成的包装袋,其缺点是成本较高,另外由于 采用了双轴拉伸,降低了膜材的机械性能和物理性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种易撕型聚丙烯包装膜的制备方法。实现本专利技术目的的,具有以下步骤① 以符合卫生要求的聚丙烯薄膜为原料,对其进行单向定向拉伸,具体是将聚丙烯薄膜加热至IO(TC至16(TC后进行拉伸,拉伸比是1.1至5,得到定向拉伸后的膜材;② 对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是将定向拉伸后的膜材的温度骤冷至环 境温度。上述技术方案中,按照相同的拉伸方向,重复歩骤①和②二次或三次。 上述技术方案中,重复歩骤①和②二次或三次之后,对拉伸好的膜材进行电晕处理, 使膜材表面张力大于38达因,优选大于等于40达因且小于等于42达因,从而得到成型好的易撕型聚丙烯包装膜。上述技术方案中,上述步骤①中,优选将聚丙烯薄膜加热至1201C至1501C后进行 拉伸,进一歩的优选将聚丙烯薄膜加热至120"C至1401C后进行拉伸拉伸比的优选是 1.5至3。上述技术方案中,上述步骤②中,优选将定向拉伸后的膜材的温度骤冷至零下15 1C至零上301C ,进一步的优选是骤冷至51C至25"。上述技术方案中,所述易撕型聚mi包装膜的厚度优选是40 n m至100 n m。 电晕处理是一种电击处理,它使物体的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频 率高电压在被处理的塑料表面电晕放电"高频交流电压高达5000-15000V/m2 ",而产 生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联.表面变粗糙并增加 其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入物体的表面破坏其分子结构,进 而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加物体表面的附着能力。 本专利技术具有的积极效果(1) 本专利技术方法中,步骤①中,以符合卫生要求的聚丙烯薄膜为原料,对其进行 单向定向拉伸,具体是将聚丙烯薄膜加热至100TC至160X:后进行拉伸,拉伸比是Ll 至5,得到定向拉伸后的膜材;由于对聚丙烯薄膜进行了单向定向拉伸,使其分子链的 排列方向按照拉伸方向从无序到有序重新排列,在没有得到拉伸的方向,其机械性能、 物理性能基本保持不变,在得到定向拉伸的方向,机械性能、物理性能发生了较大变化, 撕裂强度大幅度降低,撕口沿着拉伸方向呈直线状,从而具有容易撕裂、且撕口较规整 的优点;另外,其中的加热参数和拉伸比都是在实践中获得的较佳参数;步骤②中,对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是将定向拉伸后的膜材的温度 骤冷至室内环境温度,该降温处理工序是稳定拉伸后得到的分子链排列结构,防止拉伸 后的分子链回弹至无序状态;按照本专利技术方法得到的易撕型聚丙烯包装膜,具有容易撕 裂、且撕口较规整的优点。(2) 本专利技术方法中,按照相同的拉伸方向,重复步骤①和②二次或三次,由于一 次拉伸处理和降温处理难以保证分子链重排的规整性,所以最好通过二次或三次的重复 单向拉伸和降温,以得到分子链较为规整的易撕型聚丙烯包装膜,保证最终得到的易撕型聚丙烯包装膜具有容易撕裂、且撕口较规整的优点。(3) 本专利技术方法中,优选将聚丙烯薄膜加热至1201C至150^C后进行拉伸,拉伸比 是1. 5至3,更进一步的优选是将聚丙烯薄膜加热至120"C至140r后进行拉伸,该种温 度在聚丙烯的软化点和熔化点之间,便于大分子的重排,另外,结合1.5至3的拉伸比, 有效保证了拉伸效果。(4) 本专利技术方法中,优选将定向拉伸后的膜材的温度骤冷至零下15"至零上30r 以进行降温处理,更进一步的优选是骤冷至5"至30"C,骤冷至这种温度, 一是较为接 近环境温度,便于选用合适的冷却液冷却,而是将包装膜冷却至该范围后,对于稳定拉 伸后得到的分子链排列结构,防止拉伸后的分子链回弹至无序状态较为有利。(5) 本专利技术方法中,对拉伸好的膜材进行电晕处理,使膜材表面张力大于38达因, 优选是表面张力大于等于40达因且小于等于42达因,从而保证膜材表面具有良好的表面性能,使其在与别的膜材夏合时具有较好的结合力。具体实施例方式(实施例l)本实施例是,具有以下步骤① 一次拉伸以符合卫生要求的聚丙烯薄膜为原料,对其进行单向定向拉伸,具体 是将聚丙烯薄膜经过通有热油的加热辊表面,将其加热至130土31C后进行拉伸,拉伸比 是3,得到定向拉伸后的膜材;② 一次降温对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是使定向拉伸后的膜材经过 通有自来水的冷却辊表面,使其温度骤冷至25土3X:。对一次降温处理后得到的膜材进行检测,其厚度是70"m,拉伸方向上的断裂伸长 率是125%,未拉伸方向上的断裂伸长率是480%,拉伸方向上的拉断力是16N/15咖,未 拉伸方向上的拉断力也是16N/15mm。本实施例中的具体参数参见表1。 (实施例2至实施例6)实施例2至实施例6与实施例1基本相同,不同之处在于实施例2至实施例6中 的各实施例,对最后得到的易撕型聚丙烯包装膜进行检测,其各项性能参数是将聚丙 烯薄膜加热的温度有所不同,拉伸比也略有不同,另外,将其骤冷的温度也有所不同, 具体参数参见表l。表l<table>table see original document page 5</column></row><table>对上述实施例1至实施例6最后得到的聚丙烯包装膜进行撕裂测试,其撕口基本上 沿着拉伸方向呈直线状,是一种易撕型聚丙烯包装膜。 (实施例7)本实施例是,具有以下步骤:① 一次拉伸以符合卫生要求的聚丙烯薄胺为瘃料,对其进行单向定向拉伸,具体是将聚丙烯薄膜经过通有热油的加热辊表面,将其加热至130土3X:后进行拉伸,拉伸比是3,得到定向拉伸后的膜材;② 一次降温对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是使定向拉伸后的膜材经过通有自来水的冷却辊表面,使其温度骤冷至25土3r:。③ 二次拉伸对其进行单向定向拉伸,具体是将聚丙烯薄膜经过通有热油的加热辊 表面,将其加热至130±3卩后进行拉伸,拉伸比是3,得到定向拉伸后的膜材;④ 二次降温对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是使定向拉伸后的膜材经过 通有自來水的冷却辊表面,使其温度骤冷至26士31C。⑤ 三次拉伸对其进行单向定向拉伸,对其进行单向定向拉伸,具体是将聚丙烯薄 膜经过通有热油的加热辊表面,将其加热至130土3X;后进行拉伸.,拉伸比是3,得到定 向拉伸后的膜材;⑥ 三次降温对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是使定向拉伸后的膜材经过 通有自来水的冷却辊表面,使其温度骤冷至27士3"C。⑦ 电晕处理对拉伸好的膜材进行电晕处理,f膜材表面张力达到39达因,从而得到成型好的易撕型聚丙烯包装膜。对电晕处理后得到的易撕型聚丙烯包装膜进行检测,其厚度是70um,拉伸方向上 的断裂伸长率是30%,未拉伸方向上的断裂伸长率是490%,拉伸方向上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易撕型聚丙烯包装膜的制造方法,具有以下步骤: ①以符合卫生要求的聚丙烯薄膜为原料,对其进行单向定向拉伸,具体是将聚丙烯薄膜加热至100℃至160℃后进行拉伸,拉伸比是1.1至5,得到定向拉伸后的膜材; ②对定向拉伸后的膜材进行降温处理,具体是将定向拉伸后的膜材的温度骤冷至环境温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文锋孙国锦
申请(专利权)人:孙国锦
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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