【技术实现步骤摘要】
本技术与钢丝增强复合塑料管生产装置有关，特别与在形成孔网的筒形钢丝钢丝骨架内外分别复合粘结剂层和芯层管、外层管的生产装置有关。
技术介绍
现有的将纬向钢丝绕轴向钢丝连续焊接形成网状筒形钢丝骨架作增强体，在此骨架上挤出复合聚合物材料作为连续体将骨架包覆而成为钢丝增强复合塑料管的生产技术的方法和装置以及相应的专利只有少量报道和公开，如中国专利申请号94104509.9，99114790.1，这些公开的技术方案是将纬向钢丝绕轴向钢丝作旋转运动，或辊式电极绕位于筒形支持电极圆周上钢丝作旋转运动或至少一对与电源正负极分别连接的焊轮绕位于导电环圆周上的钢丝作旋转运动，在纬向钢丝与轴向钢丝的交叉点上施以焊接电流，连续焊接形成网状筒形钢丝骨架后，将筒形钢丝骨架推送入或牵引入与塑料挤出机连接的有熔融塑料流道和成型腔的聚合物复合模头或成型腔模具内，熔融的聚合物连续体穿过钢丝骨架的孔洞由钢丝骨架的内表面进入外表面或由外表面进入内表面形成内外层管壁将骨架包覆，经过对包覆有钢丝骨架的管壁的冷却定型，就生产出了钢丝骨架增强的钢丝增强复合塑料管道。这种管道即有金属管道的较高的承压能力，又因具...
【技术保护点】
钢丝增强复合塑料管生产装置，包括径向钢丝放卷机构，纬向钢丝绕径向钢丝作旋转运动的网状筒形钢丝骨架成型焊接机构，冷却定型箱，牵引机，其特征在于在钢丝骨架成型焊接机构之前有芯层管或芯层管与芯层管表面粘结剂共挤出机构，伸入已焊接成型的筒形钢丝骨架内的芯层管挤出膜头或芯层管与芯层管表面粘结剂共挤出膜头，在钢丝骨架成型焊接机构之后有在筒形钢丝骨架表面涂装或涂覆粘结剂层机构和外层管挤出机构及模头，或在钢丝骨架成型焊接机构之后有在筒形钢丝骨架外表面挤出复合内表面带有粘结剂层的外层管的共挤出机构及模头。
【技术特征摘要】
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