一种矿用供料系统耐冲击漏斗技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿用供料系统耐冲击漏斗，包括漏斗本体、物料冲击区、集料盒及导料台，所述的漏斗本体为单边阶梯形结构，内壁阶梯上设置物料冲击区及集料盒，阶梯段对面内壁上设置导料台；所述漏斗本体的落料中心线与下带中心线相重合。本实用新型专利技术采用单边阶梯形漏斗结构，漏斗内壁阶梯上设置物料冲击区及集料盒，使物料在物料冲击区与集料盒之间形成堆料缓冲冲击结构，阶梯段对面内壁上设置导料台有效导向落料，使物料落在下胶带中部，解决了落料不正导致的胶带跑偏问题。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以衔接具有一定角度的两个皮带/胶带运输机，使其顺利的完成物料转送，承接物料顺畅且不会散落飞溅，有效降低工人劳动强度和设备的维护成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种矿用供料系统耐冲击漏斗，包括漏斗本体、物料冲击区、集料盒及导料台，所述的漏斗本体为单边阶梯形结构，内壁阶梯上设置物料冲击区及集料盒，阶梯段对面内壁上设置导料台；所述漏斗本体的落料中心线与下带中心线相重合。本技术采用单边阶梯形漏斗结构，漏斗内壁阶梯上设置物料冲击区及集料盒，使物料在物料冲击区与集料盒之间形成堆料缓冲冲击结构，阶梯段对面内壁上设置导料台有效导向落料，使物料落在下胶带中部，解决了落料不正导致的胶带跑偏问题。本技术结构简单，使用方便，可以衔接具有一定角度的两个皮带/胶带运输机，使其顺利的完成物料转送，承接物料顺畅且不会散落飞溅，有效降低工人劳动强度和设备的维护成本。【专利说明】一种矿用供料系统耐冲击漏斗
本技术涉及一种采矿运输设备
，具体涉及一种结构简单，降低职工劳动强度和设备维护成本的矿用供料系统耐冲击漏斗。
技术介绍
现有技术供料系统主要供出炼铁用烧结矿、球团矿铁原料，因为这些铁原料强度高，物料冲击漏斗，对下料漏衬板损伤极快，漏斗壳体20天左右就会被击穿，造成漏料影响生产，同时上部漏斗落料点不在下部胶带中心线，造成下部胶带跑偏，会造成生产中断，甚至引发事故，极大制约了胶带机的运输能力。直接影响生产。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定可靠，能够有效吸收物料冲击，减少漏斗损伤的矿用供料系统耐冲击漏斗是解决这一问题的有效途径。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够有效吸收物料冲击，减少漏斗损伤的矿用供料系统耐冲击漏斗。本技术的目的是这样实现的，包括漏斗本体、物料冲击区、集料盒及导料台，所述的漏斗本体为单边阶梯形结构，内壁阶梯上设置物料冲击区及集料盒，阶梯段对面内壁上设置导料台；所述漏斗本体的落料中心线与下带中心线相重合。本技术采用单边阶梯形漏斗结构，漏斗内壁阶梯上设置物料冲击区及集料盒，使物料在物料冲击区与集料盒之间形成堆料缓冲冲击结构，阶梯段对面内壁上设置导料台有效导向落料，使物料落在下胶带中部，解决了落料不正导致的胶带跑偏问题。本技术结构简单，使用方便，可以衔接具有一定角度的两个皮带/胶带运输机，使其顺利的完成物料转送，承接物料顺畅且不会散落飞溅，有效降低工人劳动强度和设备的维护成本。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术之漏斗整体结构及工作状态示意图；图2为本技术之漏斗整体结构及工作状态示意图；图中:1-漏斗本体，2-物料冲击区，3-集料盒，4-导料台，5-落料中心线，6-下带中心线，7-上输送带，8-驱动滚轮，9-下输送带，10-托辊。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。图1示出了现有技术之漏斗的结构，其为普通倒锥形结构，物料直接冲击于内锥斜面的衬板上，而漏斗之物料运行方向有一个反向约束，物料对漏斗冲刷区的破坏性极大，因此冲刷区使用寿命大大缩短，很容易将漏斗击穿，加上上部漏斗落料点与下部胶带中心线不重合，经常造成物料大量泼洒进而引起胶带跑偏。如图2所示，本技术包括漏斗本体1、物料冲击区2、集料盒3及导料台4，所述的漏斗本体I为单边阶梯形结构，内壁阶梯上设置物料冲击区2及集料盒3，阶梯段对面内壁上设置导料台4 ;所述漏斗本体I的落料中心线5与下带中心线6相重合。所述的漏斗本体I 一半为阶梯形结构，其顶端设置防尘罩；另一半为背板状/斜坡形结构，两半固结配合为上口大、下口小的结构。所述的漏斗本体I之阶梯段设置于物料冲击侧，所述的阶梯至少为2级。所述的漏斗本体I之物料冲击侧内、外壁的剖面均为阶梯状，此阶梯状内壁的各个阶梯的底角为过渡圆角，在此阶梯状内壁的内表面设有耐磨衬板。所述的漏斗本体I阶梯台阶上部为物料冲击区2，为矩形体结构，连接底部的集料盒3。所述的物料冲击区2上设置耐磨/耐冲击衬板。所述的物料冲击区2与集料盒3之间呈直角/圆弧角过渡连接。所述的漏斗本体I之阶梯台阶上设置集料盒3，该集料盒3 —壁为漏斗本体I本体，其余为竖板结构，与漏斗本体I形成箱形/椭圆形/半圆形结构。所述的物料冲击区2之对侧设置导料台4，该导料台4呈下倾结构，上端面与水平面倾角为30?45°。所述的导料台4表面设置耐磨和/或耐腐蚀涂层。本技术的工作原理及工作过程:本技术漏斗本体为单边阶梯形结构，漏斗内壁阶梯上设置物料冲击区及集料盒，使物料在物料冲击区与集料盒之间形成堆积点，以形成堆料缓冲冲击结构，阶梯段对面内壁上设置导料台，使漏斗有效收口，并有效导向落料，使物料落在下胶带中部，有效解决了落料不正导致的胶带跑偏问题。使用时，要调整好漏斗的位置，使上游胶带输送机漏斗之落料中心线与下带中心线相重合，使物料集中落于胶带中心，不仅有效延长了漏斗的使用寿命，还解决了由于落料点不正导致胶带跑偏的问题，延长了胶带的使用寿命。本技术结构简单，使用方便，可以衔接具有一定角度的两个皮带/胶带运输机，使其顺利的完成物料转送，承接物料顺畅且不会散落飞溅。【权利要求】1.一种矿用供料系统耐冲击漏斗，包括漏斗本体(1)、物料冲击区(2)、集料盒(3)及导料台(4)，其特征是:所述的漏斗本体(1)为单边阶梯形结构，内壁阶梯上设置物料冲击区(2)及集料盒(3)，阶梯段对面内壁上设置导料台(4);所述漏斗本体(1)的落料中心线(5)与下带中心线(6)相重合。2.根据权利要求1所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的漏斗本体(1)一半为阶梯形结构，其顶端设置防尘罩；另一半为背板状/斜坡形结构，两半固结配合为上口大、下口小的结构。3.根据权利要求1或2所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的漏斗本体(I)之阶梯段设置于物料冲击侧，所述的阶梯至少为2级。4.根据权利要求1或2所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的漏斗本体(1)之物料冲击侧内、外壁的剖面均为阶梯状，此阶梯状内壁的各个阶梯的底角为过渡圆角，在此阶梯状内壁的内表面设有耐磨衬板。5.根据权利要求1或2所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的漏斗本体(I)阶梯台阶上部为物料冲击区(2)，为矩形体结构，连接底部的集料盒(3)。6.根据权利要求1或2所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的漏斗本体(1)之阶梯台阶上设置集料盒(3)，该集料盒(3)—壁为漏斗本体(1)本体，其余为竖板结构，与漏斗本体(1)形成箱形/椭圆形/半圆形结构。7.根据权利要求1所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的物料冲击区(2)上设置耐磨/耐冲击衬板。8.根据权利要求1或7所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的物料冲击区(2)与集料盒(3)之间呈直角/圆弧角过渡连接。9.根据权利要求1或7所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的物料冲击 区(2)之对侧设置导料台(4)，该导料台(4)呈下倾结构，上端面与水平面倾角为30-45°。10.根据权利要求9所述的矿用供料系统耐冲击漏斗，其特征在于所述的导料台(4)表面设置耐磨和/或耐腐蚀涂层。【文档编号】B65D88/26GK203568220SQ201320495709【本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光智，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：