模具运送车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具运送车，属于模具加工技术领域。该模具运送车包括车架、设置于车架底部的多个万向轮以及设置于车架顶部的模具放置平台，所述的模具放置平台上设置有至少一条轮轨。万向轮能将模具放置于车架上的模具放置平台后，方便地进行运送，同时能利用该轮轨与成型机台面相衔接，操作人员只需简单地进行水平推送，即可完成上下模的动作，即提高了上下模的工作效率，又有效保证了工作的安全性，且本实用新型专利技术的该模具运送车的结构简单，成本低廉，用于范围较为广泛。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种模具运送车，属于模具加工
。该模具运送车包括车架、设置于车架底部的多个万向轮以及设置于车架顶部的模具放置平台，所述的模具放置平台上设置有至少一条轮轨。万向轮能将模具放置于车架上的模具放置平台后，方便地进行运送，同时能利用该轮轨与成型机台面相衔接，操作人员只需简单地进行水平推送，即可完成上下模的动作，即提高了上下模的工作效率，又有效保证了工作的安全性，且本技术的该模具运送车的结构简单，成本低廉，用于范围较为广泛。【专利说明】模具运送车
本技术涉及模具加工
，特别涉及模具运送装置
，具体是指一种模具运送车。
技术介绍
在模具加工
，现有不少的连续成型的机器，需要将模具从前一个成型机器上取下后再运送到下一个成型机上去。这样的运送操作，通常是由工人手动完成的，不但费事费力，效率低下，而且上下模的时候非常不便，操作不安全，存在一定的安全生产隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够方便地应用于模具运送操作，简化上下模的操作流程，提高工作效率，同时确保生产操作的安全性，且结构简单，成本低廉，用于范围较为广泛的模具运送车。为了实现上述的目的，本技术的模具运送车具有如下构成:该模具运送车包括车架、设置于车架底部的多个万向轮以及设置于车架顶部的模具放置平台，所述的模具放置平台上设置有至少一条轮轨。该模具运送车中，所述的模具放置平台上设置有两条平行的轮轨。该模具运送车中，所述的模具放置平台为矩形平台，所述的轮轨与所述的矩形平台相对的两边相互平行。该模具运送车中，还包括两侧挡板，所述的两侧挡板分别设置于该矩形平台上与所述的轮轨平行的两边。该模具运送车中，还包括推手，所述的推手设置于该矩形平台上与所述的轮轨垂直的一边上。该模具运送车中，还包括固定销，该固定销设置于与设置有推手的矩形平台的一边相对的另一边下方的车架底部。该模具运送车中，所述的轮轨通过可调节支架活动固定于模具放置平台上，该轮轨相对于模具放置平台的高度可调节。采用了该技术的该模具运送车，由于车架底部安装有多个万向轮，从而能将模具放置于车架上的模具放置平台后，方便地进行运送，同时模具放置平台上设置有轮轨，从而能利用该轮轨与成型机台面相衔接，操作人员只需简单地进行水平推送，即可完成上下模的动作，即提高了上下模的工作效率，又有效保证了工作的安全性，且本技术的该模具运送车的结构简单，成本低廉，用于范围较为广泛。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的该模具运送车的结构示意图。图2为本技术的该模具运送车中的固定销的局部放大示意图。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参阅图1所示，为本技术的该模具运送车的结构示意图。在一种实施方式中，该模具运送车包括车架1、设置于车架I底部的四个万向轮2以及设置于车架I顶部的模具放置平台3，所述的模具放置平台3上设置有两条轮轨4。其中万向轮2及轮轨4的数量可以根据模具及运送车的大小进行确定，可以对称设置4个、6个、8个或更多的万向轮2，也可以设置I条或更多条的轮轨4。在一种较优选的实施方式中，所述的模具放置平台3为矩形平台，所述的轮轨4与所述的矩形平台3相对的两边相互平行。同时，该模具运送车还包括两侧挡板5和推手6。所述的两侧挡板5分别设置于该矩形平台3上与所述的轮轨4平行的两边。所述的推手6设置于该矩形平台3上与所述的轮轨4垂直的一边上。该矩形平台3上与所述的推手6所在一边平行的另一边即为模具上下模的出入口。在一种进一步优选的实施方式中，如图1及图2所示，该模具运送车还包括固定销7，该固定销7设置于与设置有推手6的矩形平台3的一边相对的另一边(即模具上下模出入口)下方的车架I的底部。固定销7可以与外部的成型机相互固定，从而固定模具运动车与成型机的相对位置，使模具放置平台3与成型机机台位于同一平面上，从而方便操作人员通过简单的推送实现上下模操作。在更优选的实施方式中，所述的轮轨4通过可调节支架(图中未示出)活动固定于模具放置平台3上，该轮轨4相对于模具放置平台3的高度可调节，从而能确保该模具运送车适用于各种高度的成型机机台。在实际应用中，本技术的模具运送车具备四个万向轮，可以很好的进行方向操作，车子下端设置有与机台连接的位置，与机台之间通过插销固定，保证其操作安全性；车上具备滚轮，在模具放置在上方的时候可以更加省力的将模具推至机台面。使用时，可以利用登高车将模具放置在模具运送车上，然后将车推至与机台连接的位置，而后利用销子将车子与机台固定，防止车子滑动；调节滑轮的高度使其与机台面高度相符，最后轻轻将模具推至机台面上即可完成上下模操作。采用了该技术的该模具运送车，由于车架底部安装有多个万向轮，从而能将模具放置于车架上的模具放置平台后，方便地进行运送，同时模具放置平台上设置有轮轨，从而能利用该轮轨与成型机台面相衔接，操作人员只需简单地进行水平推送，即可完成上下模的动作，即提高了上下模的工作效率，又有效保证了工作的安全性，且本技术的该模具运送车的结构简单，成本低廉，用于范围较为广泛。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。【权利要求】1.一种模具运送车，其特征在于，包括车架、设置于车架底部的多个万向轮以及设置于车架顶部的模具放置平台，所述的模具放置平台上设置有至少一条轮轨，所述的模具放置平台为矩形平台，所述的轮轨与所述的矩形平台相对的两边相互平行，该模具运送车还包括推手，所述的推手设置于该矩形平台上与所述的轮轨垂直的一边上。2.根据权利要求1所述的模具运送车，其特征在于，所述的模具放置平台上设置有两条平行的轮轨。3.根据权利要求1所述的模具运送车，其特征在于，还包括两侧挡板，所述的两侧挡板分别设置于该矩形平台上与所述的轮轨平行的两边。4.根据权利要求1所述的模具运送车，其特征在于，还包括固定销，该固定销设置于与设置有推手的矩形平台的一边相对的另一边下方的车架底部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的模具运送车，其特征在于，所述的轮轨通过可调节支架活动固定于模具放置平台上，该轮轨相对于模具放置平台的高度可调节。【文档编号】B62B3/10GK203567784SQ201320643303【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日 【专利技术者】王强 申请人:华伟表面处理技术（上海）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：华伟表面处理技术上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：