仝仲盛专利技术

仝仲盛共有33项专利

  • 本发明公开了一种高塑性镁合金铸块的制造方法,步骤包括:将设定质量比的镁、锌、锆置于坩埚中,其中,所述镁、锌、锆的比例分别为80~83%、12~15%、2~8%;所述坩埚置于真空或充满惰性气体的熔炉中;将坩埚内材料加热熔化并形成均匀熔融基...
  • 本发明公开了一种镁合金挤压无缝管的制造方法,包括如下步骤:将设定成分的镁合金圆形铸块放入加热炉中加热;将上述加热后的镁合金铸块降温至设定温度;在上述降温后的镁合金铸块的端面开中心孔,并以此中心孔为基准挤压成型出无缝管。本发明所述镁合金挤...
  • 本发明公开了一种具有高延展性的镁合金,包括设定质量比的镁及锌成分,还包括锂及钇成分,其中,所述锂占总质量的23~27%,所述钇占总质量的4~6%。本发明所述的具有高延展性的镁合金,通过添加锂及钇等合金元素以改变镁合金的晶体形态,避免形成...
  • 本发明公开了一种高塑性镁合金,包括设定质量比的镁、锌、锆,还包括:占总质量比为23~27%的锂、占总质量比为7~9%的锰、占总质量比为4~6%的钇;并且,所述镁、锌、锆的比例分别为80~83%、12~15%、2~8%。本发明所述高塑性镁...
  • 本发明公开了一种镁合金挤压零部件的制造方法,包括如下步骤:在温度为590~650摄氏度时熔化镁合金原料锭,并将熔化所得金属液冷却形成圆柱形铸锭;将上述铸锭加热至390~400摄氏度,再缓慢冷却至270摄氏度并保持设定时间;继续冷却上述铸...
  • 本发明公开了一种镁合金挤压管的制造方法,包括如下步骤:熔化镁合金原料锭,并将熔化所得金属液冷却形成圆柱形铸锭;将上述铸锭加热至350~360摄氏度,再缓慢冷却至270摄氏度并保持设定时间;继续冷却上述铸锭至220摄氏度时挤压形成镁合金挤...
  • 本发明公开了一种制造高延展性镁合金的方法,步骤包括:将设定质量比的镁、锌置于坩埚中,所述坩埚置于真空或充满惰性气体的熔炉中;将坩埚内材料加热熔化并形成均匀熔融基底;在上述熔融基底中添加占总质量比为25%的锂和占总质量比为5%的钇,并充分...
  • 本发明公开了一种用于高速挤压的变形镁合金,包括:占总合金质量百分比为75~77%的纯镁锭、5~7%的纯铝锭以及2~3%的纯锌锭;占总合金质量百分比为7~9%的纯锰、3~4%的纯锂以及1~3%的纯锆;其中变形镁合金的晶粒细度小于15μm。...
  • 本发明公开了一种利用镁渣制造硅酸盐镁渣水泥的方法,包括球磨水泥熟料的步骤,还包括如下步骤:球磨镁渣颗粒,并将球磨后的镁渣在搅拌磨中继续加水研磨为粉末状;将上述粉末状镁渣加热至450℃~500℃,再水淬至40℃~50℃;将水淬后镁渣去除水...
  • 本发明公开了一种硅酸盐水泥,包括粉状混合物、石膏粉、沸石粉,所述粉状混合物、石膏粉、沸石粉的质量比为:粉状混合物87.5%~90.5%,石膏粉2.5%~3.5%,沸石粉7~9%;其中,所述粉状混合物包括如下质量比的成分:镁渣60%~70...
  • 本发明公开了一种利用镁渣制造水泥的方法,包括如下步骤:将镁渣进行初加热,并将初加热后的镁渣与混合材料共同加热形成混合物;将上述混合物冷却并研磨成粉状物;将上述粉状物与石膏粉、沸石粉混合形成矿渣硅酸盐水泥。本发明所述的利用镁渣制造水泥的方...
  • 本发明公开了一种利用镁渣制造白水泥的方法,包括如下步骤:将镁渣进行初加热及去除铁质成分,并将所得镁渣与混合材料共同加热形成混合物;将上述混合物冷却并研磨成粉状物;将上述粉状物与石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。本发明所述的利用镁渣制造白水泥...
  • 本发明公开了一种白硅酸盐水泥,包括粉状混合物、石膏粉、沸石粉,所述粉状混合物、石膏粉、沸石粉的质量比为:粉状混合物87.5%~90.5%,石膏粉2.5%~3.5%,沸石粉7~9%;其中,所述粉状混合物包括如下质量比的成分:镁渣70%~8...