山西太钢不锈钢股份有限公司专利技术

山西太钢不锈钢股份有限公司共有5126项专利

  • 本发明涉及一种不锈钢增氮的方法,它的步骤依次是:(一)在VOD精炼炉处理结束,钢包扣盖;(二)用压强0.5~1.2MPa氮气通过钢包底吹入钢液中增氮;(三)根据钢种对氮含量要求和增氮过程温降,用下述公式(c)计算出增氮时间进行增氮,要确...
  • 本发明涉及一种不锈钢的酸洗剂,按质量百分比由以下组分组成:硫酸23~30%;硝酸4~6%;盐酸7~14%;缓蚀剂0.1~0.3%;添加剂0.13~0.25%;其余为水;所用酸的质量浓度分别为:硫酸95.0%~98.0%;硝酸65.0%~...
  • 本发明涉及一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ按照配比将合金原料装入炉内;Ⅱ关闭炉盖抽真空,送电熔化炉料;Ⅲ熔化期,熔化速度≤1/2炉最大容量/小时;Ⅳ前精炼期?炉料全部化清后,开始底吹氩气精炼,精炼20-25...
  • 本发明涉及一种电渣炉冶炼镍基高温合金的方法,它包括下述的步骤:Ⅰ装料,将要熔炼的高温合金电极与假电极焊接在一起,结晶器底部放渣料;Ⅱ惰性气体吹扫,闭合保护罩;Ⅲ保护熔炼关闭排烟阀门,向结晶器及保护罩内通入Ar气;Ⅳ引弧化渣;Ⅴ熔炼渣料化...
  • 一种红土镍矿球团矿的制造方法,包括原料预焙烧、细磨、混匀、混匀造球,烘干、焙烧工艺环节,其中预焙烧,即在650℃以上的温度,将红土镍矿原料预焙烧40min以上,其中红土镍矿原料化学成分质量百分比为:TFe>30%,Ni>1.2%,SiO...
  • 本发明涉及一种不锈钢除尘灰与不锈钢铁鳞及红土矿的烧结方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ对红土矿进行晾晒,使其含水量为重量比的10%~14%;Ⅱ对晾晒后的红土矿进行筛分和破碎,使其粒度为0.5~7mm;Ⅲ将晾晒后的红土矿与不锈钢除尘灰、不锈钢...
  • 一种汽车用钢TG-1的热轧方法,属于冶金轧钢工艺,坯料入炉温度大于400℃,坯料放入退火炉进行缓慢冷却,冷却速度为3℃/min,坯料炉内预热段进行缓慢升温,升温速度为2.5℃/min,当坯料温度在预热段升温至500℃,再进入加热段进行加...
  • 本发明涉及一种吹氧脱碳真空精炼炉防溅罩,它包括有通口的顶盖圈、锥形筒与底座圈,顶盖圈在锥形筒的上端,底座圈的内侧固定在锥形筒的下端;其特征是:顶盖圈具有顶盖圈上板、顶盖圈水路隔板与纯铜的顶盖圈下板;顶盖圈水路隔板卷为螺旋形焊接在顶盖圈上...
  • 本发明涉及一种钢包增氮的方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ将装有符合LF炉冶炼的钢水移到LF工位;Ⅱ按照钢种中氮含量的下限与AOD出钢时氮含量差及出钢钢水量,计算补充的氮:(NL-NA)╳MA╳1000=G;设氮气每分钟的流量为V,换算为质...
  • 本发明涉及一种氩氧炉出钢的方法,它法包括下述依次的步骤:Ⅰ钢包到达氩氧炉出钢位,钢液的氮含量N≤200ppm;Ⅱ出钢前把氩气软管放在钢包内进行吹氩气排空3.2±0.6min,排除钢包中的气体,移开吹氩管,开始出钢,出钢过程中用氩气对钢流...
  • 本发明涉及一种铁水脱硫方法及其脱硫装置。铁水脱硫方法是:Ⅰ.将处理铁水连续流入脱硫装置的内腔内:Ⅱ.同时不断加入石灰与萤石复合脱硫剂;Ⅲ.并且由脱硫装置的进气孔吹入氩气搅拌铁水,脱除铁水中的硫;Ⅳ.由出渣槽连续排出脱硫渣,由出铁嘴连续出...
  • 本发明涉及一种原料纯铁用钢的冶炼方法,它包括的步骤为:Ⅰ转炉出钢?钢水中:P≤0.006%?S≤0.007%?C?0.02~0.04%时出钢;炉渣二元碱度为3~4;Ⅱ初脱磷?转炉出钢时向钢包内加入钢水脱磷剂,氩气强搅拌;Ⅲ深脱磷?LF到...
  • 本来明涉及一种不锈钢的增氮方法,它包括的步骤:第一步、在VOD精炼炉处理结束,用公式(a)求出钢液需增氮总量∑△N,用公式(b)计算在VOD精炼炉最长增氮时间;∑△N=△NV+△NL=[N]-[N]前?(a);tM=[T前-(T液+20...
  • 防止水冷炉壁漏水的方法,包括以下环节:1)控制水冷炉壁与其下方镁碳砖的垂直距离在30mm至50mm之间。2)备料环节中,控制废钢长度L≤0.65*(R1-R2-R3),其中R1为装水冷炉壁炉壳半径;R2为电极半径;R3为电炉极心圆半径。...
  • 本发明涉及一种纯净钢精炼造渣的方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ转炉终点控制??转炉终点氧含量≥600ppm,转炉出钢的过程中,随钢流在钢包中加入铝铁≥2.0kg/t钢,转炉出渣量,≤9kg/t钢;Ⅱ转炉或LF精炼炉的精炼过程中加入Al2O...
  • 本发明涉及一种封堵双层套管式底枪中心管的方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ在具有模孔的模具中,将散状耐火材料在模孔中捣打成圆柱形堵塞棒,然后打开模具模板,取出圆柱形堵塞棒;模孔的直径为Φ12mm-15mm,模孔深50mm,模孔的一端具有模孔...
  • 用于制造精密针头的304精密不锈钢带的生产方法,包括冷轧——脱脂清洗——固溶处理——拉弯矫直——纵切成品工序,其中轧制油的油温为35-45℃,经多道次冷轧至0.2~0.25mm成品厚度;第一道次轧机工作辊辊面粗糙度为Ra0.15~0.2...
  • 一种精密不锈钢极薄钢带的轧制方法,1、采用厚度0.3~0.5mm的不锈钢冷轧卷原料进行初轧;冷轧时轧制油温为35-45℃,轧机工作辊辊面粗糙度Ra0.15~0.25um,经多道次冷轧至0.1~0.2mm成品厚度;2、对第一次冷轧后的钢卷...
  • 一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法,包括以下步骤:(1)采用不锈钢带为原料;(2)轧制加工;(3)退火处理;(4)精轧;(5)清洗脱脂;(6)精整;(7)检验、包装入库。本发明不但改善了最后成品的力学性能,而且消除了不锈钢因初次轧...
  • 本发明涉及一种高强度弹簧用精密不锈钢带的生产方法,该生产方法包括:第一次冷轧、固溶、第二次冷轧、脱脂清洗、热水喷淋、热风烘干、拉弯矫直、纵切成品工序,本发明采用SUNDWIG四立柱二十辊轧机及独特的轧制、退火工艺进行轧制、固溶处理,并通...