青岛联信催化材料有限公司专利技术

青岛联信催化材料有限公司共有24项专利

  • 本技术公开了一种硫磺回收装置,所属硫磺回收领域,包括燃烧炉,还包括混合进气单元,所述混合进气单元设置在燃烧炉的进气口位置,所述混合进气单元包括混合桶,所述混合桶的外部设置有对称分布的空气进管和酸性气体进管,所述空气进管中设置有用于空气过...
  • 本发明公开了一种通过在二级等温反应器外侧增加径向绝热段来降低蒸汽消耗的方法,可提高二级等温反应器
  • 本实用新型公开了一种通风式试验柜,属于试验柜技术领域,包括试验柜柜体和安装在试验柜柜体一端的柜门,所述试验柜柜体的两侧内壁之间固定连接有若干均匀分布的托板,所述试验柜柜体的顶部外壁开设有排风口,所述排风口的两侧内壁均开设有延伸至试验柜柜...
  • 本实用新型公开了一种催化剂生产的原料筛选装置,包括两个支架,所述支架内转动连接有筛筒,所述筛筒的外壁开设有进料管,所述进料管内设置有封闭盖,所述筛筒的外壁开设有筛孔,所述筛筒的外壁连接有电机的输出端,所述电机的外壁与支架连接,所述支架的...
  • 本发明提供了一种硫化氢选择氧化制硫磺的催化剂,及其制备和使用方法。所述的催化剂以二氧化硅为载体,氧化铁为活性组分。入口段温度低,气体分子扩散速率小,选用比表面积低、孔容孔径小的二氧化硅,能有效保证硫化氢的转化率;出口高温段选用比表面积高...
  • 本实用新型公开了一种干煤生产用便于安装的自动消防预警装置,包括第一面板和第二面板,所述第一面板的内部固定安装有屏蔽层,所述第一面板的前表面左右两端均开设有卡槽;通过磁环和铁片的磁力作用将第一面板与第二面板固定,并且通过夹具和卡柱提升连接...
  • 本实用新型提供蒸汽冷凝水回收再利用装置,包括机器主体、锅炉、高温烘箱、低温烘箱以及电磁阀,机器主体左侧设置有锅炉,高温烘箱设置在锅炉右侧,高温烘箱通过蒸汽管与锅炉连接,低温烘箱设置在高温烘箱左侧,低温烘箱通过管道与高温烘箱连接,电磁阀设...
  • 本发明涉及一种钴钼系CO耐硫变换催化剂及其制备方法,在催化剂制备过程中选用大孔原材料,并加入有机粘结扩孔剂增大孔径,防止孔内析碳;加入锆、镍或/和稀土元素、碱金属或/和碱土金属的一种或多种助剂,抑制CO析碳反应;催化剂采用浸渍法制备。本...
  • 本发明涉及一种含碱性复合助剂的耐硫变换催化剂及制备方法,所述催化剂添加碱性复合助剂,催化剂中有效成分:钴以CoO计为催化剂总量的0.2~20%,钼以MoO
  • 本发明提供了一种耐硫变换催化剂及制备方法,所述催化剂添加载体造孔物料,由此制得的催化剂具有较高的孔隙率。催化剂中有效成分:钴以CoO计为催化剂总量的0.2~20%,钼以MoO
  • 本发明提供了一种硫化氢选择氧化制硫磺催化剂及其制备方法,所述的催化剂以钛硅复合氧化物为载体,氧化铁或/和氧化铬为活性组分,并添加一定量的活性助剂制成。该催化剂不仅具有较高的硫化氢转化活性和生成硫磺的选择性,而且还具有抗硫酸盐化、抗含氧及...
  • 利用氢回收非渗透气生产合成天然气的方法,甲醇驰放气经氢回收富裕氢气后的非渗透气无需减压通过气气换热器进入高压一级等温甲烷化反应器,在温度250‑380℃、压力1.0‑7.0MPa和镍催化剂作用下,将非渗透气中的H2、CO和CO2反应生成...
  • 本发明涉及一种耐硫变换催化剂及制备方法,所述催化剂以镁铝尖晶石为载体,催化剂中有效成分:钴以CoO计为催化剂总量的0.2~20%,钼以MoO3计为催化剂总量的1~30%,添加抑制甲硫醇生成的助剂。催化剂制备方法为浸渍法。本发明在低水/气...
  • 本发明提供了一种适用于加压硫回收工艺的大孔氧化铝基硫磺回收催化剂及制备方法,所述的催化剂使用无机造孔剂增加催化剂大孔分率,使催化剂不仅具有平均孔径大、孔径分布合理及结构稳定性好等特点,而且避免了硫蒸汽在催化剂孔隙中冷凝而导致孔道堵塞甚至...
  • 本发明涉及一种等温耐硫变换催化剂及制备方法,所述催化剂以镁铝尖晶石为载体,催化剂中有效成分:钴以CoO计为催化剂总量的0.2~20%,钼以MoO3计为催化剂总量的1~30%,添加碱金属复合助剂。催化剂制备方法为浸渍法。上述碱金属复合助剂...
  • 本发明涉及一种钴钼系CO耐硫变换催化剂及其制备方法,在催化剂制备过程中加入碱金属或/和碱土金属中的一种或多种的混合物,以提高催化剂的耐硫变换活性,并抑制催化剂对芳烃类物质的加氢性能;催化剂采用浸渍法制备。本发明制得的催化剂用于Hygas...
  • 本发明涉及一种以煤为原料耐硫变换‑甲烷化制取天然气原料气的生产工艺。首先在第一反应器中发生耐硫变换和甲烷化反应,变换反应和甲烷化反应同时发生,在产生氢气的同时就产生部分甲烷产品,然后在第二反应器中进一步进行变换和甲烷化反应,提高甲烷的含...
  • 本发明涉及一种高压高水/气含硫原料气有机硫转化工艺,有机硫转化反应器空速1000-10000h-1,入口的水/气为0.3-1.6,优选0.6-1.1,反应压力2.0-6.0MPa,反应温度为160-450℃,优选180-300℃,入口C...
  • 本发明涉及一种高压高水/气含硫原料气有机硫转化催化剂,所述催化剂中有效成分由以下成分组成:活性组分碱金属以M2O计为催化剂总量的0.5~20%,M表示碱金属;抗水合助剂为ZrO2、TiO2、MgO、ZnO和CeO一种、两种或三种的混合物...
  • 一种天然气或者液化天然气的生产工艺
    本发明提供了一种鲁奇和焦炉混合气制取天然气或液化天然气工艺,该工艺中至少包括1级多功能催化反应,在多功能反应中发生部分耐硫变换、耐硫甲烷化反应和有机硫加氢转化反应;从多功能反应器中出来的气体经换热和回收高压过热蒸汽后,进入选择性氧化脱除...