一种硫磺回收装置制造方法及图纸

技术编号:40320577 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-09 14:16
本技术公开了一种硫磺回收装置,所属硫磺回收领域,包括燃烧炉,还包括混合进气单元,所述混合进气单元设置在燃烧炉的进气口位置,所述混合进气单元包括混合桶,所述混合桶的外部设置有对称分布的空气进管和酸性气体进管,所述空气进管中设置有用于空气过滤的过滤部,所述混合桶的桶口位置设置有进气筒,且进气筒的出气口位置设置有冷却部,所述混合桶的密封端外部设置有驱动部,且驱动部的输出端位于混合桶内部的位置设置有导流混合气体作用的旋流部。本申请利用旋流部能够有效的加快含硫酸气与助燃空气的混合效率,在含硫酸气燃烧前先通过混合单元对其进行充分的混合,从而大大提高含硫酸气的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收装置,特别涉及一种硫磺回收装置


技术介绍

1、原油或煤中的硫化物在加工过程中转化为硫化氢,而硫化氢是剧毒物质,对人体和环境有极大的毒害作用,必须进行无害化处理,相应采用的最合适的工艺就是硫磺回收工艺。硫磺回收指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫,从而变废为宝,保护环境的化工过程。

2、现有技术中,根据中国专利,申请号为cn201720074095.0的专利公开了一种克劳斯硫磺回收装置,其工作原理为:反应气体进入气体燃烧炉,通过合理配比的反应气体、空气和燃气,使之在气体燃烧炉内燃烧反应,过程气以大约1200℃的温度进而进入废热锅炉中,在废热锅炉中进行初步降温冷却,分离出来的少量液态硫磺经过硫磺输送管输送至硫磺储罐保存,大部分未冷却的过程气被输送至冷凝器降温分离,分离出大量液态硫磺经硫磺输送管输送至硫磺储罐,剩余的过程气进入反应器中进行进一步的催化反应,好将剩余过程气中的硫分离出来。

3、在采用克劳斯工艺进行硫磺回收时,含硫酸气与助燃空气需要通入到燃烧炉内经过燃烧,目前的方式是利用注气结构将含硫酸气与空气一起注入到燃烧炉的燃烧室中,然后采用点火机构进行点火,使含硫酸气与空气一起燃烧,但是这种方式存在一定的缺陷,含硫酸气与空气进入到燃烧室内之后再进行混合,此时由于含硫酸气没有与空气充分的混合,从而导致含硫酸气在燃烧室内燃烧不充分,含硫酸气燃烧的火焰不稳定,不充分的燃烧造成燃烧炉内单质硫的转化率低,存在混合时间长,燃烧强度低,转化速度慢的问题,因此,现在提出一种硫磺回收装置,针对回收装置的燃烧炉结构进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种硫磺回收装置,在燃烧炉的进气口位置设置具有旋流部的混合进气单元,利用旋流部将进入燃烧室前的含硫酸气和空气进行充分的混合,从而避免硫酸气在燃烧室内燃烧不充分,有效的提高燃烧炉内单质硫的转化率。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硫磺回收装置,包括用于热反应的燃烧炉,还包括:

3、混合进气单元,所述混合进气单元设置在燃烧炉的进气口位置,所述混合进气单元包括混合桶,所述混合桶的外部设置有对称分布的空气进管和酸性气体进管,所述空气进管中设置有用于空气过滤的过滤部,所述混合桶的桶口位置设置有进气筒,且进气筒的出气口位置设置有冷却部,所述混合桶的密封端外部设置有驱动部,且驱动部的输出端位于混合桶内部的位置设置有导流混合气体作用的旋流部,所述混合桶内部设置有用于旋流部加固稳定的固定部。

4、作为优选,所述进气筒由圆台结构的筒结构和圆管结构组成,所述进气筒与混合桶贯通连接且进气筒的出气口位置与燃烧炉的进气口相贯通。

5、通过采用上述技术方案,混合桶将气体混合之后,利用进气筒将混合的气体送入燃烧炉的燃烧室中,进气筒上的圆台结构能够使混合气体更快的注入燃烧室中。

6、作为优选,所述冷却部包括圆环结构的挡板,所述挡板的一侧向内凹陷形成圆环槽,且挡板上位于圆环槽外部位置设置有圆环结构的密封盖,所述挡板的圆环槽内填充有玻璃棉填料。

7、通过采用上述技术方案,冷却部中的玻璃棉填料起到隔热冷却的作用,进气筒连接在燃烧炉的进气口进行气体输送时,能够对进气筒进行冷却保护,避免进气筒直接接触燃烧室的外壁造成进气筒的损坏。

8、作为优选,所述驱动部包括固定在混合桶外侧面的安装架,所述安装架的上侧面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动连接轴。

9、通过采用上述技术方案,驱动部能够驱动混合桶中的旋流部进行转动,利用旋流部将输入的含硫酸气与助燃空气进行充分的混合,提高燃烧室的燃烧效率。

10、作为优选,所述旋流部包括圆形结构的固定座,所述固定座的环形侧面上设置有若干个呈环形阵列分布的导流板。

11、通过采用上述技术方案,旋流部的导流板能够使混合桶中的含硫酸气和助燃空气进行快速的混合,加快气体的混合速度,从而使含硫酸气在燃烧室内能够更快更充分的进行燃烧。

12、作为优选,所述固定部包括轴承座,所述轴承座的外表面设置有三个环形阵列式分布的安装杆,所述安装杆的一端固定连接在混合桶的内壁的位置。

13、通过采用上述技术方案,轴承座中的轴承用于驱动部的驱动连接轴的定位,使驱动连接轴更加稳定的进行传动。

14、作为优选,所述固定部设置在驱动部与旋流部之间的位置,所述驱动部的输出轴穿过固定部的轴承座后与旋流部固定连接。

15、通过采用上述技术方案,利用固定部能够避免驱动连接轴在驱动旋流部转动时发生晃动,使旋流部在使用时更加稳定。

16、作为优选,所述过滤部包括环形结构的第一定位板,所述第一定位板的一侧面设置有插接筒,且第一定位板的环形结构内设置有第一过滤网。

17、通过采用上述技术方案,第一过滤网通过第一定位板上的插接筒插接安装在空气进管上,利用第一过滤网进行空气过滤,避免送入燃烧室中的空气含有粉尘或异物。

18、作为优选,所述过滤部包括环形结构的第二定位板,所述第二定位板的一侧面设置有三个环形阵列式分布的固定片,且固定片上设置有固定螺栓。

19、通过采用上述技术方案,固定片上的固定螺栓拧在空气进管上,从而使第二过滤网固定在空气进管上,利用第二过滤网进行空气过滤,避免送入燃烧室中的空气含有粉尘或异物。

20、综上所述,在使用本申请的硫磺回收装置时,含硫酸气由酸性气体进管旋流部旋流部进入到混合桶旋流部旋流部中,空气通过空气进管旋流部旋流部进入到混合桶旋流部旋流部中,在空气进入前,空气进管旋流部旋流部中的过滤部旋流部旋流部将空气中的灰尘和异物进行过滤,避免进入燃烧炉内,含硫酸气和空气进入到混合桶旋流部旋流部之后,驱动部旋流部旋流部驱动混合桶旋流部旋流部中的旋流部旋流部旋流部转动,转动的旋流部旋流部旋流部利用导向机构对混合桶旋流部旋流部中的含硫酸气和空气进行导向混合,使其能够充分的混合,充分混合的含硫酸气和空气通过进气筒旋流部旋流部进入到燃烧炉旋流部的燃烧室中,在进气筒旋流部旋流部的端部上设置冷却部旋流部旋流部,冷却部旋流部旋流部抵在燃烧室的外壁,从而避免燃烧室的高温通过炉壁作用到进气筒旋流部旋流部上导致进气筒旋流部旋流部的热熔形变;

21、本申请中,通过在燃烧炉的进气端位置设置混合进气单元,能够将进入燃烧炉的含硫酸气和空气先进行混合,保证含硫酸气和空气在燃烧室内能够充分的混合,从而避免硫酸气在燃烧室内燃烧不充分,有效的提高燃烧炉内单质硫的转化率;

22、本申请利用转动的旋流对进入燃烧炉前的含硫酸气和空气进行混合,使其能够在进入到燃烧室之后充分的混合,充分混合的含硫酸气和空气在燃烧室内燃烧充分,燃烧的火焰稳定,防止出现混合时间长,燃烧强度低,转化速度慢的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫磺回收装置,包括用于热反应的燃烧炉(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述进气筒(24)由圆台结构的筒结构和圆管结构组成,所述进气筒(24)与混合桶(21)贯通连接且进气筒(24)的出气口位置与燃烧炉(1)的进气口相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述冷却部(25)包括圆环结构的挡板(251),所述挡板(251)的一侧向内凹陷形成圆环槽,且挡板(251)上位于圆环槽外部位置设置有圆环结构的密封盖(252),所述挡板(251)的圆环槽内填充有玻璃棉填料(253)。

4.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述驱动部(26)包括固定在混合桶(21)外侧面的安装架(261),所述安装架(261)的上侧面设置有驱动电机(262),所述驱动电机(262)的输出端固定连接有驱动连接轴(263)。

5.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述旋流部(27)包括圆形结构的固定座(271),所述固定座(271)的环形侧面上设置有若干个呈环形阵列分布的导流板(272)。

6.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述固定部(28)包括轴承座(281),所述轴承座(281)的外表面设置有三个环形阵列式分布的安装杆(282),所述安装杆(282)的一端固定连接在混合桶(21)的内壁的位置。

7.根据权利要求6所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述固定部(28)设置在驱动部(26)与旋流部(27)之间的位置,所述驱动部(26)的输出轴穿过固定部(28)的轴承座(281)后与旋流部(27)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述过滤部(23)包括环形结构的第一定位板(231),所述第一定位板(231)的一侧面设置有插接筒(232),且第一定位板(231)的环形结构内设置有第一过滤网(233)。

9.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述过滤部(23)包括环形结构的第二定位板(234),所述第二定位板(234)的一侧面设置有三个环形阵列式分布的固定片(235),且固定片(235)上设置有固定螺栓(236)。

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【技术特征摘要】

1.一种硫磺回收装置,包括用于热反应的燃烧炉(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述进气筒(24)由圆台结构的筒结构和圆管结构组成,所述进气筒(24)与混合桶(21)贯通连接且进气筒(24)的出气口位置与燃烧炉(1)的进气口相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述冷却部(25)包括圆环结构的挡板(251),所述挡板(251)的一侧向内凹陷形成圆环槽,且挡板(251)上位于圆环槽外部位置设置有圆环结构的密封盖(252),所述挡板(251)的圆环槽内填充有玻璃棉填料(253)。

4.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述驱动部(26)包括固定在混合桶(21)外侧面的安装架(261),所述安装架(261)的上侧面设置有驱动电机(262),所述驱动电机(262)的输出端固定连接有驱动连接轴(263)。

5.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置,其特征在于:所述旋流部(27)包括圆形结构的固定座(271),所述固定座(271)的环形侧面上设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓红李建林孙滨
申请(专利权)人:青岛联信催化材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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