一种坯料镦粗去氧化皮装置，属于机械锻造领域，是一种钢质模锻件镦粗时辅助去氧化皮的装置，主要采用设有适当通孔的镦粗台及吹气管等，利用压缩空气均匀对坯料表面进行强行喷射，并通过设备滑块的运行适时有效的进行开启和关闭控制，使本实用新型具有结构...

一种锻件切边承接防磕碰装置，属于机械锻造领域，是一种模锻锻件切边用辅助装置，主要采用了连接板、横杆、滑动的接料板等组成的装置，使切边压力机在完成切边的同时由滑块运动带动接料板实现自动接料，有效防止了锻件下落时产生的磕碰，保证了顶出锻件与...

一种转塔车床刀具装置，属于机械锻造领域，是转塔车床用的刀具装置，主要由刀杆、刀夹、刀片组成，刀夹与刀杆的轴线向刀杆的连接座方向呈80°角，本实用新型克服原来刀具装置只能使用锐角，刀片利用率低的问题，可以充分利用刀片的各个切削刃，提高利用...

一种钢质模锻件调质热处理自动生产线，属于机械制造领域，针对原有热处理生产线劳动强度大、生产效率慢、能量消耗多、故障多维修麻烦、不能自动控制和运行等缺点，设计的一种锻造产品热处理生产线，主要由推盘式连续加热炉及其冷却机构组成，加热器为两侧...

一种锻件余热温控风冷装置，属于机械锻造领域，尤其是关于一种钢质模锻件热处理的辅助冷却加工装置，主要由传输系统、风冷系统、温控系统和支架组成，通过温控系统对在传输系统金属网带上的锻件进行检测并控制传输系统和风冷系统的运转速度及启停，具有自...

一种中重型汽车突缘模锻工艺及其冲孔校正复合模具，属于机械制造领域的锻造加工工艺，特别是汽车突缘闭式模锻锻造工艺及其冲孔校正复合模具，本发明克服原有生产工艺锻件质量差、生产工序多、材料利用率低等问题，采用闭式终锻模具一次终锻成形，模具顶料...

一种立锻类转向节中心孔加工夹具，涉及机械加工，是汽车转向节中心孔加工用夹具装置，目的是解决原立锻类转向节打中心孔仅用轴承颈定位不准的缺点，提供一种多点定位、定位准确，可用于大多数立锻类转向节中心孔加工的通用定位夹具装置。在仅有杆部Ｖ型块...

一种平面齿拉削加工夹具装置，克服拉削加工中工件与夹具定位之间的间隙影响产品质量的问题，由侧板、底板、工件定位板、压板、刀具定位板等组成，并且采用圆锥形定位销定位和反向抵板等技术结构，使本实用新型定位准确，拉削受力强，工件加工过程间隙小、...

一种转向节闭式锻造工艺，属于机械加工领域中的汽车转向节锻造，克服原有工艺需要有切边等工序，金属消耗大、材料利用率低等缺点，采用闭式锻造工艺，在电动直驱螺旋压力机上进行锻造，挤压制坯模具、终锻模具均为闭式结构，转向节的杆部放在上模，耳部放...

一种双交换工作台加工中心液压夹具联机控制装置，是一种机床的液压夹具与机床电气联机控制的装置，用于防止出现液压夹具在泄压、失压时造成的加工中心安全事故，是在原保压夹具双交换工作台加工中心的基础上，通过快速对接、压力传感、位置识别、遥控发射...

一种电动定位冲击式楔紧机，克服原来采用撞锤撞击楔紧模锻锤模具的紧固楔铁的缺点，采用主要由电动机、滑轮架、滑轮轴、平面凸轮、冲击铁块等构成冲击机构的电动冲击式技术方案，使本发明可以定位冲击楔紧模锻锤模具的紧固楔铁，具有占用工作空间小，使用...

一种中重型汽车转向节模锻挤压复合工艺，克服传统生产工艺材料利用率低和设备投资大的缺点，利用模锻锤制坯的灵活性、压力机挤压模具的结构特点，采用模锻锤生产工艺和压力机挤压复合工艺，主要技术方案是：Ｖ形刃口和局部闭式结构的模具立劈坯料、阻尼埂...

一种锻锤减震系统，是关于大型锻造设备锻锤的减震，针对现有技术减震效果差的问题，采用了合理完整的大基础、小基础、减震器、阻尼器、橡胶垫的组合，并设置维护井、集水坑等，使本发明具有很好的减震效果，无振荡，便于安装维护，且特别适用于大吨位冲击...

一种锻造模具型腔薄层焊补工艺，克服传统模具的修复方式费用高、耗时长、可修复次数少的缺点，采用模具整体加温焊接、先圆周后中间的焊补顺序、控制层厚的多层焊方式等一系列技术措施，使本发明修复时间大为缩短，费用减少，修复质量可靠，可反复修复１０...

一种钻扩铰共用式钻模板导向装置，是关于机械产品的加工设备，特别是关于孔的加工装置，本实用新型针对现有固定钻模板和活动钻模板的不足，融合了两者的优点，由设有调整孔和卸刀孔的固定套和位于其中的活动套组成，固定套中有弹簧，弹簧顶在轴肩和活动套...

一种圆锥孔镗床，关于孔的加工设备，特别是关于加工锥形孔的镗床，本发明克服加工圆锥形孔常用方法成本高、磨损快、加工受限制等缺点，提出了变截面线性变径技术及双刀往返走刀技术，由装有两把镗刀的刀杆、滑块、刀盘体、推块、斜面块组成变径镗削头，为...

一种转底锻造加热炉，是一种加热设备，特别是关于锻造用的锻件加热炉，本锻造加热炉克服一般锻造加热炉加热能耗大、污染环境、进出料不便及结构复杂、不便于维护、不能用于大型锻件等不足，采用环形炉道、转动炉底，设置不同的加热区，并采用电子温控系统...