北京科技大学专利技术

北京科技大学共有18139项专利

  • 一种中厚板高位出钢机,属于机械制造领域。出钢机由走行梁、大车、小车和提升机构等构成。本发明横向、纵向驱动系统均采用机械传动、变频控制,起、制动可靠;升降机构采用U形槽作导轨,门形架采用耐高温、自润滑轮子,不再另用润滑系统,并且耐用;可以...
  • 本发明提供了一种回火快冷提高低碳钢力学性能的方法,属于金属材料热处理处理技术领域。采用回火加快冷进行热处理,工艺为:采用低碳钢,其碳含量为:C≤0.08%,加热至450-700℃,保温30秒~2120分钟,然后快速冷却至室温,冷却介质为...
  • 本发明涉及一种基于过冷奥氏体变形的制备超细化复相结构高碳钢的方法。本发明将高碳钢加热到奥氏体相区充分奥氏体化后,以适当冷速将奥氏体过冷至A↓[1]到Ar↓[cm]温度范围内的某一温度,对于共析钢过冷至A↓[1]以下50~300℃范围内的...
  • 本发明为一种刃具用金属复合板的制造方法,属于金属复合板生产技术领域,它包括下述步骤:对基板坯料与复板坯料的待复合表面进行清理、活化;采用点焊初固定,压机排气法组坯;热轧;热处理和酸洗;切边。本发明的方法可以利用现有的中厚板和板带轧机采用...
  • 一种出钢过程对钢水进行预精炼的方法,属于炼钢精炼技术领域。在出钢过程,通过向钢水包内钢水加入铝和精炼熔剂,利用出钢过程钢水“冲入”钢水包形成的强搅拌作用,对钢水进行脱硫、脱氧、夹杂物转变和去除。本发明的优点在于,获得良好脱硫、脱氧、夹杂...
  • 本实用新型为一种直流电弧电渣加热钢包炉,属于钢铁冶金领域,用于钢的二次精炼。本实用新型将一个信号极9预埋的钢包的耐火材料包衬内,并直接与钢液2和钢包壳1相连接,二根石墨阳极4的端部埋在渣液3中。信号极9(或信号极9、限流电阻8、辅助电源...
  • 一种炼钢水冷氧枪漏水监控装置,适用于炼钢领域,包括转炉及电炉炼钢。该装置包括了1号氧枪5,2号氧枪6,炼钢炉11,其特征在于氧枪5上安装了切断阀1、切断阀3、流量计2、流量计4,氧枪6上安装了切断阀8、切断阀10、流量计7、流量计9。氧...
  • 一种油氧助熔及二次燃烧复合烧嘴,本实用新型属于电炉炼钢领域,其特征在于油烧嘴及二次燃烧烧嘴合二为一,其结构由铜水冷件1,氧气管路2,雾化件3,空气管路4,油管路5组成。本实用新型能同时满足电炉强化废钢熔化及炉内二次燃烧(CO再燃烧)的需...
  • 本实用新型为钢水精炼设备,其作用在消除RH吸嘴内径小、真空室内有钢渣结瘤、无加热功能等缺点;消除VOD吹炼过程中钢、渣喷溅严重和桶衬寿命短的缺点以及LF/VD炉埋弧渣外溢和去气能力差的缺点。本设备下部有大吸嘴,真空室顶部设氧枪一支,炉膛...
  • 单嘴真空精炼炉,主要将RH真空循环脱气装置双吸嘴改为单吸嘴,其直径与真空室相同,形状为圆筒,内衬耐火材料。该装置依靠盛钢桶底部透气砖的吹氩气泡流吸引钢液,在单嘴内形成钢液的强烈循环运动。且附设潜入式氧枪和烘烤真空室的燃烧器。该装置结构简...
  • 一种桶式闭膛炼钢炉,属于炼钢领域,特别涉及一种炼钢用专用设备。桶式炼钢炉由盛钢桶(1)和插入式封闭型炉膛(3)组成,盛钢桶(1)上沿设流渣槽,下设透气砖(2),封闭型炉膛(3)上部与废钢预热炉身(5)相连,炉身(5)设有加料口和水冷托料...
  • 利用旋流式煤氧枪强化电炉冶炼缩短冶炼时间,大幅度地降低电炉钢的电耗。根据电容量和冶炼温度,采用1-3支旋流式煤氧枪,安装电炉壁上,呈一定的倾角和切向角,指向电炉内的低温区,亦可增设移动式旋流式煤氧枪置于操作炉门口。冶炼操作特点,在熔化期...
  • 本发明涉及炼钢工艺和设备的改进,其特征是:设置前炉、槽式炉、后炉。在前炉准确称量铁水重量和计量铁水流量,在槽式炉用吹氧精炼,在后炉调整钢水成份、温度,还可进行合金化处理,连续炼钢过程采取快速测氧、定碳、连续测温,并进行计算机数据采集和过...
  • 一种电渣精炼冲天炉铸造铁水工艺,采用有衬电渣重熔的前炉或精炼包,变压器输入功率为50-80KVA/hr.t,以石墨为电极,炉渣成份为CaO20-50%,CaF-[2]20-40%,Al-[2]O-[3]10-25%,SiO-[2]3-1...
  • 一种电渣浇注空心锭的方法及装置,属于钢铁冶金中的电渣精炼技术领域。用于生产高质量的空心锭。本方法通过将加热好的液渣倒入内外水冷结晶器组成的空腔中,用非自耗电极将其加热至某温度后,再将初炼炉熔化好的钢水注入该空腔中,然后用自耗或非自耗电极...
  • 本发明提供一种电渣感应精炼生铁、钢、有色金属和合金的方法,其特征为采用电渣感应精炼装置,在感应炉中熔化金属炉料和渣,依靠同时进行的感应及电渣过程精炼和合金化金属,并实现对金属液控温和均匀成分。本发明的优点在于克服了感应炉熔渣精炼效果差和...
  • 生铁固态脱碳和电炉重熔生产工业纯铁工艺,将粒化生铁装入回转窑内,利用燃烧产物返回、补充适当氧气为氧化剂、适当补加煤气为辅助供热,进行一次粒铁焙烧脱碳3-5小时后,粒铁含碳小于0.3%。再将低碳粒铁装入感应或等离子体电炉熔化,利用粒铁氧化...
  • 生铁固体脱炭法生产炼钢金属原料,将粒化生铁粒度3~30mm装入回转窑内,选用3~6%O-[2],90~98%CO-[2],0~5%CO的氧化焙烧气体,焙烧温度1000~1150℃,焙烧时间2~5小时。粒铁含炭量为0.1、~2%,P≤0....
  • 本发明为底吹感应炉冶炼超低碳高铬合金钢工艺,把低碳废钢和铁合金作为感应炉的冶炼原料,待全部熔化并升温到一定温度后将氧气和惰气的混合气体吹入炉内,根据不同的碳含量区间采用不同的混合气体比例,通过吹气时间、温度和混合气体比例及流量的控制使钢...
  • 一种采用直筒型真空室的感应炉精炼装置,主要在感应炉熔池上增设直筒型真空室,真空室上设置吹氧氧枪和抽气孔,感应炉炉底部设置惰性气体吹气装置,采用这种精炼装置熔炼不锈钢,对原材料有广泛的适应性,而且利用感应炉加热和吹氧互相结合,温度控制灵活...