北京科技大学专利技术

北京科技大学共有18139项专利

  • 一种铁矿石烧结或铁矿球团焙烧助熔剂,属于炼铁领域。该方法是指通过能生成较低熔点固熔体的一级助熔剂促进生成较高熔点固熔体的二级助熔剂的助熔作用,如此二级助熔剂促进三级助熔剂的作用,一级一级地促进物料内局部液相生成,物料在较低温度下即可完成...
  • 一种辐射管内热式金属镁还原炉,属于有色金属冶炼领域。主要由加料口、过火孔、盛料筒体、镁蒸气导管、过火道、炉墙、管道、出料口、气体燃料管道等组成,其特征在于盛料筒体(4)内设置了辐射管(5),在还原炉两端布置了B蓄热室(12)、A蓄热室(...
  • 一种提取利用锡尾矿中的铁制备纳米磁性Fe↓[3]O↓[4]颗粒的方法,属于矿山尾矿综合利用及纳米磁性材料制备技术领域。采用湿法冶金工艺提取分离其中的铁元素,再以其为原料采用还原-化学共沉淀法制备得到纳米磁性Fe↓[3]O↓[4]颗粒,在...
  • 一种利用控制pH值来提纯铈的方法,属于有色冶金工业技术领域。工艺为:粉粹:将原料进行磨矿,过筛,酸洗,碱分解,盐酸优溶,过滤,沉淀。本发明的优点在于:适合低品位铈的原料。对尾矿和其他一些铈含量较低的矿物进行铈的提取,有较强的可行性;产物...
  • 一种垃圾焚烧飞灰处理及从中回收重金属的方法,属于环境保护领域。本发明把Pb或Zn或Cu含量高于50000mg/kg的垃圾焚烧飞灰用于UASB厌氧污泥床或EGSB废水处理反应器中作为促进颗粒污泥形成和提高污泥活性的促进剂,同时往反应器中连...
  • 本发明涉及粘土矿湿法提钒工艺,提供一种从含钒粘土矿中湿法提取钒有价金属工艺,属于有色冶金技术领域。其特征是将粘土矿破碎,并加入硫酸、氢氟酸、氧化剂和在一定液固体积比下进行恒温搅拌酸浸出反应,固液分离,浸出液经过多步调pH值和沉淀碱转溶,...
  • 本发明提供了一种铁矿石流化床磁化焙烧装置,包括焙烧炉膛(1)、矿石给料机(2)、给煤装置(3)、底部落料管(6)、矿石布料斗(19)和回收槽(7),铁矿石由矿石给料机(2)进入焙烧炉膛(1),焙烧炉膛(1)通过烟气出口与移动床板式换热器...
  • 本发明属于有色金属冶金领域,涉及镍铜冶炼转炉溅渣护炉方法。本发明的主要特征是在镍铜转炉加入含氧化镁熔渣后,分批向渣中加入调渣剂(如轻烧镁球、轻烧菱镁矿、氢氧化镁块或其他含氧化镁物料),加入量约0~50千克/吨渣;向炉渣吹入高压空气或高压...
  • 一种金属元素碳热熔融还原连续式反应器,属于冶金材料领域,适用于纯金属或合金的还原。发明包含碳还原剂入口1、一氧化碳出口2、金属氧化物入口3、石墨棒4、氧离子导体管5、液态金属阳极6、坩埚7、气氛保护管8、密封塞9、可控移动支架10、密封...
  • 一种制备超细化复相组织碳素钢的方法,涉及一种利用马氏体温变形制备超细化复相组织碳素钢。本发明通过控制碳素钢的碳含量、淬火前奥氏体状态、温变形工艺参数,以20-100℃/s的加热速度将基本为马氏体的淬火组织加热到600-650℃的温度均热...
  • 本发明涉及一种制备细晶双相钢的方法,特别是以低碳(锰)钢制备细晶双相钢。本方法将普通低碳(锰)钢奥氏体化后,通过再结晶区多道次形变获得细小的奥氏体组织,并以适当的冷速过冷至A↓[3]到Ar↓[3]温度范围内的某一温度实施多道次变形,应变...
  • 本实用新型提供了一种板带淬火控冷上下集管,由上集管、下集管组成,其特征在于:上集管由主管芯(4)、水箱(3)、阻尼板(1)和(2)、辫子(5)、定位板(6)、螺母(7)组成;下集管由主管芯(12)和(15)、下水箱(13)和(16)、上...
  • 本实用新型提供了一种常压无约束管流多功能炉后淬火机,其特征在于:由上集管(1),下集管(6)、(7)、(8),辊道(5),上喷管(3),下喷管(9),水吹扫管(2),后水吹扫管(4),前气吹扫管(10),后气吹扫管(11),低位水箱(1...
  • 一种用于钢板控制冷却设备上的环形管路结构,属于金属材料热处理领域。其结构以垂直中心线对称,由1~30根入口管、一个环形管路和在环形管路的喷管上开有10~200个喷孔或配有10~200个喷嘴管(喷嘴管上也可安装喷嘴)构成。环形管路的拐角是...
  • 本发明是把感应加热淬火和接触电加热淬火热处理方法用于低碳低合金钢钢材(包括钢棒、丝、管、带等)进行连续的或整体的双相区淬火热处理,以得到有铁素体和马氏体双相组织的细晶粒双相钢钢材,这种钢材可直接冷形变制成高强度的钢丝、钢筋、钢管、钢带及...
  • 本发明涉及一种用于超深冲钢板的生产方法,在传统的热轧、冷轧、退火和平整的工艺中,加入织构预处理,即在热轧后进行压下率为40~90%的冷变形和退火,退火可以是连续退火或罩式退火,经以上处理后,使钢板得到强的有利织构和弱的不利织构,可以在不...
  • 本发明提供了一种V3N超硬高速钢的热处理工艺,其特征在于采取真空加热油淬及变温多次回火工艺。真空度为1×10↑[-2]~80乇,第一次预热温度为850~900℃,第二次预热温度为1050~1100℃,淬火温度为1220~1280℃,保温...
  • 本发明涉及一种用于高强度低合金钢生产的弛豫-析出-控制相变的工艺技术和相应的合金设计,通过控制终轧后到开始加速冷却前的组织及变形晶体内的缺陷弛豫状态、控制微合金元素的析出行为等物理冶金过程、实现控制钢的相变,最终获得超细复合组织,强化、...
  • 本发明涉及一种低碳钢的形变热处理工艺,提出一种基于过冷奥氏体形变过程中的形变强化相变和铁素体动态再结晶的细化低碳钢中铁素体晶粒的技术方案,控制低碳钢在A↓[3]和Ar↓[3]之间的变形,解决了在低碳钢铁素体晶粒细化过程中存在的工艺控制严...
  • 一种细化低碳钢铁素体晶粒的方法,涉及低碳钢的形变热处理工艺。本发明根据公式Z=*exp(Q/RT)选择变形的变形温度和应变速率,变形温度依据低碳钢的成分控制在Ac↓[1]以下。将低碳钢直接加热至变形温度,在Z热加工参数所确定的应变速率条...