【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢精炼
，特别是提供了一种。
技术介绍
许多钢种要求将硫含量降低至很低含量水平，例如优质低合金高强度钢板，硫含量通常要求低于0.008％，优质管线钢要求硫含量低于0.004％，具备抗HIC性能管线钢的硫含量要求低于0.001％。也有许多钢种，如各类优质合金结构钢、轴承钢、弹簧钢等，要求将钢中氧含量降低至很低含量水平。除要求低氧含量外，这类钢还需对钢中非金属夹杂物进行控制，尽量去除钢中夹杂物，其中对钢中不变形Al2O3类夹杂物去除要求最为严格。上述优质钢种的脱硫、脱氧、夹杂物种类转变和去除通常在钢包炉(LF)精炼中进行，在电加热条件下，造渣进行脱硫、扩散脱氧，并利用炉渣—钢水之间精炼作用，将钢液中存在的Al2O3类夹杂物转变为较低熔点的钙、镁铝酸盐类夹杂物，以促进夹杂物聚合和上浮去除。LF炉外精炼采用的渣系对精炼效果具有重要影响，目前绝大多数采用CaO-Al2O3-SiO2为主的渣系。原日本钢管公司小倉康嗣等(小仓康嗣，菊池良辉，长谷川辉之，二次精錬プロセスの開発と低酸素、低硫鋼溶製法の確立，铁と鋼，72(1986)，p.1309)研究得到...
【技术保护点】
一种出钢过程对钢水进行预精炼的方法，其特征在于，工艺步骤为：（１）在出钢开始后向钢包内钢水加入铁合金、铝脱氧剂及预精炼用熔剂，其中铝脱氧剂加入量须使钢液［Ａ１］达到０．０１５％～０．０７％，预精炼用熔剂加入量为４～１０ｋｇ／ｔ钢，预 精炼用熔剂加入应在出钢量为０～１／４转炉钢水量时完成；（２）钢水包装备有底吹氩钢水搅拌装置，在出钢过程对钢水进行吹氩搅拌，底吹Ａｒ流量范围为３０Ｎｌ／ｍｉｎ～１０００Ｎｌ／ｍｉｎ；（３）出钢后，若钢包加包盖，则采用２００Ｎｌ ／ｍｉｎ～２０００Ｎｌ／ｍｉｎ的吹氩流量搅拌钢水；若钢包不加包盖，则采用３０...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，李宏，王万军，李海波，王郢，于会香，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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