浸没式水加热器制造技术

技术编号:9779190 阅读:127 留言:0更新日期:2014-03-17 19:12
本实用新型专利技术公开了一种浸没式水加热器,包括壳体、空气管、燃气管、出水管、燃烧室、冷凝式换热器和烟道,所述壳体外设有保温层、所述壳体内设有水池,所述出水管的一端通向水池,所述燃气管的一端与气源连接,所述燃气管的另一端穿过所述保温层和壳体后伸入到所述混合管内,所述燃气管位于所述混合管内的管段上设有多个小通孔,所述混合管依次连接有混合器、燃烧室和鼓泡管,所述鼓泡管的出口端通向所述水池,自所述水池通向所述壳体的顶部外端连接有进水管,在所述进水管上位于壳体的顶部段位置处设有冷凝热交换器,所述冷凝热交换器的下端设有冷凝水管,所述烟道自所述冷凝热交换器通向所述壳体外。本实用新型专利技术具有燃气和空气混合充分,燃烧产物中的污染物少、整体体积小,热效率高的特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
浸没式水加热器
本技术涉及一种水加热装置,尤其是涉及一种烟气直接加热水的水加热器。
技术介绍
燃气具有热量大,污染小以及单位热量价格低等特点,因此燃气水加热器的应用越来越广泛,尤其是对于生活用水的加热。随着近几年燃气的普及,燃气水加热器占水加热器市场的份额越来越大。普通间壁式的燃气水加热器换热过程是烟气通过翅片管换热器与水进行热交换,此种热交换能隔绝两种换热的物质防止相互污染,但是由于两种换热物质之间存在热阻,因此存在换热不充分,换热时间较长等问题。如果对水质要求不高的水进行加热,间壁式水加热器的上述优势则不明显,而且换热器外的保温层内的温度很高,存在一部分热损失,排烟温度高达100°c以上,排烟损失很大,造成热效率不高。
技术实现思路
针对上述现有技术,本技术提供一种浸没式水加热器,具有换热效率高,花费时间短,燃气与空气的混合充分,热效率高,整体体积小等特点。为了解决上述技术问题,本技术浸没式水加热器予以实现的技术方案是包括燃气管、混合管、出水管、烟道和壳体,所述壳体外设有保温层,所述壳体内设有水池,所述出水管的一端通向水池,所述出水管的另一端通向所述壳体外;所述燃气管的一端与气源连接,所述燃气管的另一端穿过所述保温层和壳体后伸入到所述混合管内,所述燃气管位于所述混合管内的管段上设有多个小通孔,所述混合管依次连接有混合器、燃烧室和鼓泡管,所述混合器设有点火孔和空气管,所述鼓泡管与所述烟道之间为弯管连接,所述鼓泡管的出口端通向所述水池,所述壳体的顶部外端连接有进水管,在所述进水管上位于壳体的顶部段位置处设有冷凝热交换器,所述冷凝热交换器的下端设有冷凝水管,所述烟道自所述冷凝热交换器通向所述壳体外,所述烟道外周设有进风道。本技术浸没式水加热器,其中,所述混合管和燃烧室为横向布置。所述烟道采用平衡式烟道。所述热交换器为冷凝式换热器,并设有冷凝水排出管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术浸没式水加热器克服了现有技术中间壁式水加热器的多种缺点。本技术浸没式水加热器加热过程中,传热是两种物质之间直接传热,不存在热阻,而且换热效率很高,花费的时间很短。燃气与空气的混合更加充分,降低了实际空气量,减少了烟气带走的热量,提高了热效率。混合结构及燃烧结构采用横向布置大大的减小了水加热器的体积。冷凝式换热器设置在烟道之前,可以充分回收烟气余热和冷凝水。壳体外设置的保温层起到与外界隔离的同时,还可以使从壳体出来的热量加热进入混合管之前的空气,进一步提闻了热效率。【附图说明】附图是本技术浸没式水加热器的结构示意图。图中:1-空气管,2-燃气管,3-混合管,4-混合器,5-燃烧室,6-点火孔,7-冷凝热交换器,8-烟道,9-进风道,10-进水管,11-出水管,12-水池,13-鼓泡管,14-冷凝水排出管,15-保温层,16-壳体。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细地描述。如图附图所示,本技术浸没式水加热器,包括空气管1、燃气管2、混合管3、燃烧室5、冷凝式热交换器7、出水管11、烟道8和壳体16,所述壳体外设有保温层15,所述壳体16内设有水池12,所述出水管11的一端通向水池12,所述出水管11的另一端通向所述壳体16外;所述燃气管2的一端与气源连接,所述燃气管2的另一端穿过所述保温层15和壳体16后伸入到所述混合管3内,为了加强燃气与空气在混合管3内的混合效果,所述燃气管2位于所述混合管3内的管段上设有多个小通孔,使燃气由小通孔流出与空气混合;所述混合管3依次连接有混合器4、燃烧室5和鼓泡管13,所述混合管4和燃烧室5为横向布置,并全部设置在壳体16内。所述混合器4设有点火孔6和空气管1,所述鼓泡管13与所述烟道5之间为弯管连接,所述鼓泡管13的出口端通向所述水池12,自所述水池12通向所述壳体I的顶部外端连接有进水管10,在所述进水管10上位于壳体I的顶部段位置处设有冷凝热交换器7,所述烟道8自所述冷凝热交换器7通向所述壳体16外,所述烟道8采用平衡式烟道,平衡式烟道的采用既加热了进入的空气又平衡了室内的气压;烟气由水池12出来后经过冷凝热交换器7,再通过烟道8排出,所述烟道8外周设有进风道9。所述热交换器7为冷凝式换热器,并设有冷凝水排出管14。本技术工作时,由燃气管2输送的燃气和由空气管I输送的空气在混合管3充分混合,混合气在燃烧器4中燃烧,经燃烧室5完全燃烧后产生的烟气由鼓泡管13进入水池12和水充分换热,再经过冷凝式换热器7进入平衡式烟道8,最后排出。本技术浸没式水加热器克服了现有技术中间壁式水加热器的缺点,它主要是通过鼓泡管13排出的高温烟气与水直接换热,有少部分热量是通过高温烟气先传给鼓泡管13的壁面,再由鼓泡管13的壁面传给水。此种传热是两种物质之间直接传热,不存在热阻,而且换热效率很高,花费的时间很短。本技术在燃烧方面,燃气与空气的混合更加充分。降低了实际空气量,从而减少了烟气带走的热量,提高了热效率。采用了冷凝热交换器7和平衡式烟道双重方法吸收烟气中的热量,使烟气的温度比较低,降低了烟气损失和冷凝水损失,提高了热效率和冷凝水回收率。在壳体16外还设有保温层15,在与外界隔离的同时,可以使从壳体16出来的热量加热进入混合管3之前的空气,提高了热效率。尽管上面结合图对本技术进行了描述,但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨的情况下,还可以作出很多变形,这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸没式水加热器,包括燃气管(2)、混合管(3)、出水管(11)、烟道(8)和壳体(16),所述壳体(16)外设有保温层(15),所述壳体(16)内设有水池(12),所述出水管(11)的一端通向水池(12),所述出水管(11)的另一端通向所述壳体(16)外;所述燃气管(2)的一端与气源连接,其特征在于,所述燃气管(2)的另一端穿过所述保温层(15)和壳体(16)后伸入到所述混合管(3)内,所述燃气管(2)位于所述混合管(3)内的管段上设有多个小通孔,所述混合管(3)依次连接有混合器(4)、燃烧室(5)和鼓泡管(13),所述混合器(4)设有点火孔(6)和空气管(1),所述鼓泡管(13)与所述烟道(5)之间为弯管连接,所述鼓泡管(13)的出口端通向所述水池(12),所述壳体(16)的顶部外端连接有进水管(10),在所述进水管(10)上位于壳体(16)的顶部段位置处设有冷凝热交换器(7),所述冷凝热交换器(7)的下端设有冷凝水排出管(14),所述烟道(8)自所述冷凝热交换器(7)通向所述壳体(16)外,所述烟道(8)外周设有进风道(9)。

【技术特征摘要】
1.一种浸没式水加热器,包括燃气管(2)、混合管(3)、出水管(11)、烟道(8)和壳体(16),所述壳体(16)外设有保温层(15),所述壳体(16)内设有水池(12),所述出水管(11)的一端通向水池(12),所述出水管(11)的另一端通向所述壳体(16)外;所述燃气管(2)的一端与气源连接,其特征在于,所述燃气管(2)的另一端穿过所述保温层(15)和壳体(16)后伸入到所述混合管(3)内,所述燃气管(2)位于所述混合管(3)内的管段上设有多个小通孔,所述混合管(3)依次连接有混合器(4)、燃烧室(5)和鼓泡管(13),所述混合器(4)设有点火孔(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤国张蕊张斌龙
申请(专利权)人:天津城建大学
类型:实用新型
国别省市:

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