【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
低温酶酵法制备生物柴油新型工艺,其特征在于,它包括以下步骤:S1.?将原料油置于烘房,用热风炉快速提高烘房温度至145~155℃,使原料油成为流动的液态;S2.?将液态原料油用油泵打入1号反应釜中,在1号反应釜中加入1.5~2.5%的1号生物酶复合催化剂,液态原料油与1号生物复合催化剂的重量份比为48~55:1,反应50~80min,得到A液,其中,1号生物酶复合催化剂为脂肪酶和硫酸铁的混合物,其重量份比为0.8~1.2:1;S3.?将A液用高速离心机进行分离,离心机的转速为11000~13000rmp,离心时间为30~40min,去除渣滓和游离磷酸,得到B液,B液pH为6.5~7.5;S4.?将B液用油泵打入2号反应釜中,升温使2号反应釜中的B液温度为68~78℃,加入2号生物酶复合催化剂和13~18%的甲醇,B液、甲醇、2号生物酶复合催化剂的重量份比为38~42:7~13:1,循环反应5.5~6.5h,反应温度为65~75℃,得到粗生物柴油,其中,2号生物酶复合催化剂为脂肪酶和甲苯磺酸铜晶体的混合物,其重量份为1:2~3;S5.?用高速离心机离心粗生物柴油,离心机的转速为11000 ...
【技术特征摘要】
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