电池铅头铸铅机制造技术

本实用新型专利技术是关于一种电池铅头铸铅机，其包含一机体；一成型组件安装在该机体，且该成型组件是一铅头模具上方配置一流道板；又一压制机构配置在该机体上，该压制机构与该成型组件能够产生相对位移，且该压制机构压靠在该流道板时用以限制该流道板产生浮动，借此提高铸造的品质及产品的良率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种铸铅机的
，尤指一种制作电池铅头的铸铅机结构。
技术介绍
现今铅蓄电池上所配置的电极铅头通常是利用适当的铸铅机所制成。更具体而言，铸铅机上配置有模具及流道板的组合，铅液则由流道板上注入模具内。待铅液固化后，可将流道板翻起以露出成型的铅头以及方便将铅头取出。由于流道板及模具之间并没有设计可供互相结合的机构，因此铅液的注入动作及固化过程，该流道板会相对该模具产生浮动状，进而导致铅头的成品良率降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电池铅头铸铅机，其具有能够压制在流道板上，使流道板与模具之间不产生浮动状态的功效，进而持高产品的良率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种封合机的改良构造,包含有:一种电池铅头铸铅机，它包含:一机体；·一成型组件是安装在该机体，该成型组件是一铅头模具上方配置一流道板；一压制机构，是配置在该机体上，该压制机构与该成型组件能够产生相对位移，且该压制机构压靠在该流道板时限制该流道板产生浮动。所述压制机构是包含一支架、一弹性组件、一压杆及一滚动件，该支架是一端固定在该机体上，该弹性组件配置在该支架的另一端且连接该压杆，该滚动件配置在该压杆的一端，且该滚动件当该成型组件与该压制装置产生相对位移而接近及接触时压触该流道板。所述压制机构的弹性组件是具有一连杆、一弹簧及一固定块，该连杆的一端是穿过该支架且连接该压杆，连杆的另一端连结该弹簧且安装在该固定块内，该固定块安装在该支架上。所述压制机构的弹性组件更具有一调整螺栓，该调整螺栓安装在该固定块上且一端以压抵该弹簧。所述压制机构的滚动件包含一转轴及二滚轮的组合，该转轴是穿过该压杆。所述压制机构是包含一支架、一压缸件、一压杆，该支架是一端固定在该机体上，该压缸件配置在该支架的另一端且连接该压杆，该压杆当该成型组件与该压制装置产生相对位移而接近及接触时压触该流道板。本技术有益效果是:当铅头模具及流道板的组合与压制机构产生相对位移而接近及接触，则该压制机构压制该流道板故流道板，使流道板与该铅头模具不致产生浮动现象，进而可以使成型后的铅头成品具有较佳的成品及较高的成品良率。附图说明图1是本技术的组合外观图。图2是本技术的压制机构分解图。图3是本技术的压制机构结构示意图。图4是本技术滚轮及压杆的另一组合结构示意图。图5是本技术压制机构与成型组件的接触状态外观图。图6是本技术压制机构与成型组件的接触状态结构示意图。图7是本技术压制机构与成型组件的另一相对位移状态示意图。图8是本技术另一压制机构结构示意图。附图标号:10:机体；20:成型组件；22:铅头|旲具；24:流道板；30:压制机构；32:支架；34:弹性组件；34a:连杆；34b:弹黃；34c:固定块；34d:塾片；34e:调整螺检；36:压杆；38:滚动件；38a:转轴；38b:滚轮；40:压缸件。具体实施方式以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然而并非用以限制本技术所欲保护的范畴，先予叙明。请参阅图1,图中揭示一铸`铅机是包含一机体10,且在该机体10上配置一铅头模具22及流道板24所构成的成型组件20。其次更有一压制机构30安装在该机体10上，且该压制机构30对应该成型组件20。请参阅图2、图3，图中显示一种压制机构30的结构，其包含一支架32、一弹性组件34、一压杆36及一滚动件38。其中支架32是一端用以固定在机体10 (见图3)上；弹性组件34配置在该支架32的另一端且连接该压杆36。更具体而言，弹性组件34是具有一连杆34a、一弹簧34b及一定位块34c，其中连杆34a的一端穿过该支架32且连接该压杆36 ;连杆34a的另一端连结该弹簧34b且安装在该固定块34c内，而该固定块34c则固定地安装在该支架32上。滚动件38是配置在该压杆36的一端且对应由流道板24及铅头模具20所构成的成型组件20(见第3图)。更具体而言，滚动件38包含一转轴38a及二滚轮38b的组合，其中该转轴38a是穿过该压杆36，而二个滚轮38b分别安装在该转轴38a的二端，使得二个滚轮38b位在压杆36的二侧。其次一垫片34d安装在该固定块34c内且位在该弹簧34b的端部，以及一调整螺栓34e可转动地安装在该固定块34c上。更进一步而言，该调整螺栓34e穿过该固定块34c且抵靠在该垫片34d上。借由转动该调整螺栓34e可使得该弹簧34b具有不等程度的压缩量，进而使得连杆34a及压杆36的组合可提供适当的压制作用力。请参阅图4,另一种实施方式是在压杆36的一端形成一容置槽36a, —滚轮38b安装在该容置槽36a内，且转轴38a穿过压杆36及滚轮38b，使得该滚轮38b可转动地配置在该压杆36的端部。请参阅图5及图6，当铅头模具22及流道板24的组合与压制机构30产生相对位移而接近及接触，则该压杆36及滚轮38b可因弹簧34b (见图6)的弹性作而向上位移并且压靠在该流道板24上。如此进行对成型组件20进行注入铅液及铅液固化的过程中，该流道板24获得该压制组机构30的压制，故流道板24与与该铅头模具22不致产生浮动现象，进而可以使成型后的铅头成品具有较佳的成品及较高的成品良率。关于成型组件20与压制机构30的相对位移可以如图6所示，是该成型组件20移动接近该压制机构30。或是如图7所示，该压制机构30移动接近该成型组件20。然而不论那一种形式，当滚轮38b接触该流道板24后，该滚轮38b及该压杆36的组合可以弹性位移且压靠在流道板24上。请参阅图8，压制机构30的另一形式是包含一支架32、一压缸件40、一压杆36。支架32 —端固定在该机体10上且压缸件40配置在该支架32的另一端且连接该压杆36。压缸件40为气压缸或油压缸。当成型组件20与压制机构30接近时，该压缸件40可带动该压杆36向上升。当该流道板24及铅头模具22位在该压杆36下方时，该压缸件40可再带动该压杆36向下位移，据以使得该压杆36能够压置在流道板24上，进而有效地防止该流道板24产生浮动。以上乃本技术的较佳实施例以及设计图式，但是较佳实施例以及设计图式仅是举例说明，并非用于限制本技术技艺的权利范围，凡以均等的技艺手段、或为下述「权利要求范围」内容所涵盖的权利范围而实施者，均不脱离本技术的范畴而为申请人的权利范 围。权利要求1.一种电池铅头铸铅机，其特征在于，它包含: 一机体； 一成型组件是安装在该机体，该成型组件是一铅头模具上方配置一流道板； 一压制机构，是配置在该机体上，该压制机构与该成型组件能够产生相对位移，且该压制机构压靠在该流道板时限制该流道板产生浮动。2.根据权利要求1所述的电池铅头铸铅机，其特征在于，所述压制机构是包含一支架、一弹性组件、一压杆及一滚动件，该支架是一端固定在该机体上，该弹性组件配置在该支架的另一端且连接该压杆，该滚动件配置在该压杆的一端，且该滚动件当该成型组件与该压制装置产生相对位移而接近及接触时压触该流道板。3.根据权利要求2所述的电池铅头铸铅机，其特征在于，所述压制机构的弹性组件是具有一连杆、一弹簧及一固定块，该连杆的一端是穿过该支架且连接该压杆，连杆的另一端连结该弹簧且安装在该固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池铅头铸铅机，其特征在于，它包含：一机体；一成型组件是安装在该机体，该成型组件是一铅头模具上方配置一流道板；一压制机构，是配置在该机体上，该压制机构与该成型组件能够产生相对位移，且该压制机构压靠在该流道板时限制该流道板产生浮动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林松柏，
申请(专利权)人：凯豊工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：