新型碳钢内衬不锈钢罐体制造技术

新型碳钢内衬不锈钢罐体，它涉及工业和民用储液罐技术领域。它包含第一不锈钢板、第二不锈钢板，第一不锈钢板的一端与第二不锈钢板的一端焊接；的第一不锈钢板与第二不锈钢板上均匀设置有焊孔，焊孔的直径8mm；本实用新型专利技术既能减少生产成本又能保证所盛装液体质量不变，操作简便，功效高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及工业和民用储液罐
，具体涉及新型碳钢内衬不锈钢储液罐。技术背景:在工业和民用储液罐制作中，由于所盛装的液体成分不同，制作罐体板材通常采用碳钢和不锈钢。使用普通碳钢容易生锈从而影响所盛装液体的质量；而对于承受压力较大和容积较大的容器为防止生锈采用不锈钢板制作，将会极大地提高材料成本和制造成本
技术实现思路
:本技术的目的是提供新型新型碳钢内衬不锈钢罐体，它既能减少生产成本又能保证所盛装液体质量不变，操作简便，功效高。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含第一不锈钢板1、第二不锈钢板2，第一不锈钢板I的一端与第二不锈钢板2的一端焊接。所述的第一不锈钢板I与第二不锈钢板2上均匀设置有焊孔3，焊孔3的直径8mm。本技术具有以下有益效果:既能减少生产成本又能保证所盛装液体质量不变，操作简便，功效高。附图说明: 图1是本技术的结构示意图；图2是本技术展开后的结构示意图。具体实施方式:参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案:它包含第一不锈钢板1、第二不锈钢板2，第一不锈钢板I的一端与第二不锈钢板2的一端焊接。所述的第一不锈钢板I与第二不锈钢板2上均匀设置有焊孔3，焊孔3的直径8mm。本具体实施方式制作工艺为:1、筒体卷圆后，进行校圆；2、不锈钢板1.2mm卷圆后，使其与筒体内壁进行贴合紧密，板I与板2按图所示间隙进行焊接；3、板I与板2焊后，再进行校圆，再次使其与筒体内壁进行贴合紧密；4、在不锈钢板上按图所示间距钻塞焊孔Φ8 ;筒体上孔深约2mm。5、再进行校圆，再次使其与筒体内壁进行贴合紧密；6、用不锈钢焊条进行塞焊，焊好后进行打磨，使其与筒体内壁平齐；7、每焊好一块板后，在外筒上钻一个MlOXl的螺孔，对焊缝和塞焊孔进行检漏，压力为20KPa，时间为20-30分，用肥皂水进行检漏；8、气密性试验做完后，进行酸洗钝化处理；9、整体充水试验。本具体实施方式既能减少生产成本又能保证所盛装液体质量不变，操作简便，功效闻。`权利要求1.新型碳钢内衬不锈钢罐体，其特征在于它包含第一不锈钢板(I)、第二不锈钢板(2)，第一不锈钢板(I)的一端与第二不锈钢板(2)的一端焊接。2.根据权利要求1所述的新型碳钢内衬不锈钢罐体，其特征在于所述的第一不锈钢板(I)与第二不锈钢板( 2)上均匀设置有焊孔(3)，焊孔(3)的直径8mm。专利摘要新型碳钢内衬不锈钢罐体，它涉及工业和民用储液罐
它包含第一不锈钢板、第二不锈钢板，第一不锈钢板的一端与第二不锈钢板的一端焊接；的第一不锈钢板与第二不锈钢板上均匀设置有焊孔，焊孔的直径8mm；本技术既能减少生产成本又能保证所盛装液体质量不变，操作简便，功效高。文档编号B65D90/02GK203111859SQ201320105300公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日专利技术者赵耀, 易群利, 刘一孝 申请人:赵耀, 易群利, 刘一孝本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型碳钢内衬不锈钢罐体，其特征在于它包含第一不锈钢板(1)、第二不锈钢板(2)，第一不锈钢板(1)的一端与第二不锈钢板(2)的一端焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀，易群利，刘一孝，
申请(专利权)人：赵耀，易群利，刘一孝，
类型：实用新型
国别省市：